一种耐火砖生产用称重下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种耐火砖生产用称重下料装置，涉及制造技术领域，为解决现有的称重下料装置下料的重量不准确，而且下料过程中如果原料是粉末将会使原料在下落的过程飞出，使原料产生不必要的浪费的问题。所述支撑板的一侧设置有延伸板，所述延伸板的上端设置有驱动器，所述延伸板的另一侧设置有输料辊，所述输料辊的上端设置有传送带，所述传送带的上端设置有装料槽，所述装料槽的上端设置有橡胶管，所述橡胶管的上端设置有下料斗，所述下料斗的一侧设置有支撑架，所述传送带的一侧设置有支撑杆，所述支撑杆的一侧设置有DATA‑7302‑控制处理器，所述DATA‑7302‑控制处理器的一侧设置有按钮，所述下料斗的内部设置有转动块。

【技术实现步骤摘要】
一种耐火砖生产用称重下料装置
本技术涉及制造
，具体为一种耐火砖生产用称重下料装置。
技术介绍
耐火材料一般分为两种，即不定型耐火材料和定型耐火材料。不定型耐火材料也叫浇注料，是由多种骨料或集料和一种或多种粘和剂组成的混合粉状颗料，使用时必须和一种或多种液体配合搅拌均匀，具有较强的流动性。定型耐火材料一般指耐火砖，其形状有标准规则，也可以根据需要筑切时临时加工随着社会的不断发展，耐火材料在各行各业中得到了广泛的使用。耐火材料的需求量也在不断的增加，耐火砖在生产过程中需要用到称重下料装置，而虽然目前市场上的称重下料装置能够实现下料的效果，但是由于物料在下料时下料口是常开的，这样就会使下料的重量不准确，而且下料过程中如果原料是粉末将会使原料在下落的过程飞出，使原料产生不必要的浪费。现有的称重下料装置下料的重量不准确，而且下料过程中如果原料是粉末将会使原料在下落的过程飞出，使原料产生不必要的浪费；因此市场急需研制一种耐火砖生产用称重下料装置来帮助人们解决现有的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种耐火砖生产用称重本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐火砖生产用称重下料装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的一侧设置有延伸板(2)，所述延伸板(2)的上端设置有驱动器(3)，所述延伸板(2)的另一侧设置有输料辊(5)，所述输料辊(5)的上端设置有传送带(4)，所述传送带(4)的上端设置有装料槽(6)，所述装料槽(6)的上端设置有橡胶管(7)，所述橡胶管(7)的上端设置有下料斗(8)，所述下料斗(8)的一侧设置有支撑架(9)，所述传送带(4)的一侧设置有支撑杆(10)，所述支撑杆(10)的一侧设置有DATA-7302-控制处理器(11)，所述DATA-7302-控制处理器(11)的一侧设置有按钮(12)，所述下料斗(8)...

【技术特征摘要】
1.一种耐火砖生产用称重下料装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的一侧设置有延伸板(2)，所述延伸板(2)的上端设置有驱动器(3)，所述延伸板(2)的另一侧设置有输料辊(5)，所述输料辊(5)的上端设置有传送带(4)，所述传送带(4)的上端设置有装料槽(6)，所述装料槽(6)的上端设置有橡胶管(7)，所述橡胶管(7)的上端设置有下料斗(8)，所述下料斗(8)的一侧设置有支撑架(9)，所述传送带(4)的一侧设置有支撑杆(10)，所述支撑杆(10)的一侧设置有DATA-7302-控制处理器(11)，所述DATA-7302-控制处理器(11)的一侧设置有按钮(12)，所述下料斗(8)的外部设置有转动块(13)，所述转动块(13)的一侧设置有连接杆(14)，所述连接杆(14)的下端设置有下料板(15)，所述驱动器(3)的内部设置有电动机(16)，所述电动机(16)的上端设置有皮带轮(17)，所述皮带轮(17)的一侧设置有皮带(18)，所述装料槽(6)的内部设置有测重杆(20)，所述测重杆(20)的上端设置有平台(19)。


2.根据权利要求1所述的一种耐火砖生产用称重下料装置，其特征在于：所述支撑板(1)与延伸板(2)焊接连接，所述延伸板(2)与驱动器(3)通过螺丝连接，所述支撑板(1)的中间设置有孔洞，所述输料辊(5)的两端穿过孔洞与支撑板(1)连接，所述输料辊(5)与传...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵鸿恩，
申请(专利权)人：河南昱泰高温新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41