一种水性丙烯酸乳液合成性能测定方法技术

本发明专利技术涉及一种水性丙烯酸乳液合成性能测定方法，该水性丙烯酸乳液合成性能测定方法采用如下烘干定位装置，烘干定位装置包括烘干框、夹持单元、伸缩板、承托架、定位弹柱和定位卡齿；采用上述烘干定位装置对水性丙烯酸乳液合成性能的测定方法，包括以下步骤：S1、乳液制备；S2、镀锡铁片处理；S3、乳液涂刷；S4、镀锡铁片烘干。本发明专利技术可以解决现有镀锌铁片进行乳液涂刷与烘干时存在的：镀锌铁片进行乳液涂刷时无法使其保持水平的状态，从而乳液涂刷在镀锌铁片上不均匀，且乳液会从镀锌铁片上滑落造成浪费，镀锌铁片放置到干燥箱内时会因相互碰撞导致乳液层出现刮花的情况，镀锌贴片上的乳液烘干不均匀等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种水性丙烯酸乳液合成性能测定方法
本专利技术涉及涂料性能检测领域，特别涉及一种水性丙烯酸乳液合成性能测定方法。
技术介绍
水性丙烯酸乳液是制备涂料的主要成分，通过水性丙烯酸乳液制备的涂料具有防腐蚀，耐光，耐候性佳，成膜性及保色性好，使用安全等优点。由于水性丙烯酸乳液是由多种原材料调制加工而成，从而水性丙烯酸乳液制备完成后需要对其性能进行测定。水性丙烯酸乳液进行测定时需要将其涂刷到镀锌铁片上，由于水性丙烯酸乳液需要进行多组测试，从而需要多组镀锌铁片进行乳液的涂刷，之后将涂刷乳液的镀锌铁片放入到干燥箱内进行烘干处理，之后将烘干后的镀锌铁片上的乳液进行硬度、附着力、色泽、吸水率、耐醇性等检测，现有镀锌铁片进行乳液涂刷与烘干时存在的问题如下：镀锌铁片进行乳液涂刷时无法使其保持水平的状态，从而乳液涂刷在镀锌铁片上不均匀，且乳液会从镀锌铁片上滑落造成浪费，镀锌铁片放置到干燥箱内时会因相互碰撞导致乳液层出现刮花的情况，镀锌贴片上的乳液烘干不均匀，从而影响后期对乳液的测定，镀锌贴片进行乳液涂刷后会存在弯折的隐患。<br>
技术实现思路
<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水性丙烯酸乳液合成性能测定方法，该水性丙烯酸乳液合成性能测定方法采用如下烘干定位装置，烘干定位装置包括烘干框(1)、夹持单元(2)、伸缩板(3)、承托架(4)、定位弹柱(5)和定位卡齿(6)，其特征在于：所述的烘干框(1)为匚型结构，烘干框(1)内沿其长度方向均匀分布有夹持单元(2)，夹持单元(2)安装在烘干框(1)的上下内壁之间，烘干框(1)的下端设置有伸缩板(3)，伸缩板(3)沿烘干框(1)的宽度方向延伸，伸缩板(3)的中部上侧面上设置有T型结构的承托滑槽(31)，承托架(4)的下端通过滑动配合的方式与承托滑槽(31)相连接，承托架(4)的下端远离烘干框(1)的一端设置有V型槽(4...

【技术特征摘要】
1.一种水性丙烯酸乳液合成性能测定方法，该水性丙烯酸乳液合成性能测定方法采用如下烘干定位装置，烘干定位装置包括烘干框(1)、夹持单元(2)、伸缩板(3)、承托架(4)、定位弹柱(5)和定位卡齿(6)，其特征在于：所述的烘干框(1)为匚型结构，烘干框(1)内沿其长度方向均匀分布有夹持单元(2)，夹持单元(2)安装在烘干框(1)的上下内壁之间，烘干框(1)的下端设置有伸缩板(3)，伸缩板(3)沿烘干框(1)的宽度方向延伸，伸缩板(3)的中部上侧面上设置有T型结构的承托滑槽(31)，承托架(4)的下端通过滑动配合的方式与承托滑槽(31)相连接，承托架(4)的下端远离烘干框(1)的一端设置有V型槽(41)，承托滑槽(31)的侧壁上通过滑动配合的方式设置有水平布置的定位弹柱(5)，定位弹柱(5)的位置与夹持单元(2)的位置一一对应，定位弹柱(5)的外端穿过伸缩板(3)的外侧面，定位弹柱(5)的内端上设置有与V型槽(41)相配合的V型结构的定位卡齿(6)；其中：
所述的夹持单元(2)包括连接在烘干框(1)上下内壁上并沿烘干框(1)长度方向均匀布置的上滑槽(21)和下滑槽(22)，下滑槽(22)内通过滑动配合的方式连接有滑动体(23)，滑动体(23)靠近烘干框(1)开口一端的侧面上通过转轴安装有下支架(24)，下支架(24)的内端顶部通过竖立架(25)安装有上支架(26)，下支架(24)、竖立架(25)、上支架(26)组合形成匚型结构，上支架(26)的顶部上设置有与上滑槽(21)相配合的上滑块(27)；
承托架(4)的顶部上安装有沿伸缩板(3)长度方向延伸的承托支板(43)，承托支板(43)位于伸缩板(3)的上方；
采用上述烘干定位装置对水性丙烯酸乳液合成性能的测定方法，包括以下步骤：
S1、乳液制备：首先将水性丙烯酸乳液的原材料进行制备，将制备完成后的乳液放置降至室温；
S2、镀锡铁片处理：将镀锡铁片采用砂纸进行打磨光滑，之后采用无水乙醇对其需要涂刷乳液的侧面进行擦拭，再将擦拭后的镀锡铁片插入到下支架(24)、竖立架(25)、上支架(26)组合形成匚型结构内；
S3、乳液涂刷：将需要进行涂刷乳液的镀锡铁片对应的下支架(24)、竖立架(25)、上支架(26)组合形成匚型结构抽出，通过下支架(24)上转轴的作用下使得镀锡铁片能够进行翻转，使得镀锡铁片的涂刷面能够处于水平状态，此时上支架(26)能够搭在承托支板(43)远离承托架(4)的一端上，之后人工采用涂布器将乳液涂刷在镀锡铁片上，涂刷后的镀锡铁片翻转到初始位置，并将下支架(24)、竖立架(25)、上支架(26)组合形成匚型结构推送到上滑槽(21)和下滑槽(22)内；
S4、镀锡铁片烘干：烘干框(1)内的镀锡铁片涂刷完毕后，将烘干框(1)放置到干燥箱内进行烘干处理，最后将烘干后的镀锡铁片上的乳液进行硬度、附着力、色泽、吸水率、耐醇性...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：合肥谷口化工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34