一种阀门性能检测系统技术方案

本发明专利技术公开了一种阀门性能检测系统，包括气体增压泵，气体增压泵连接调速阀，调速阀连接过滤调压阀，过滤调压阀连接驱动气输入口；气体增压泵还连接安全阀，安全阀连接压力变送器二，压力变送器二连接气控减压阀一，气控减压阀一连接压力变送器三，压力变送器三连接气动阀二，气动阀二连接压力变送器四，压力变送器四连接输出口一；输出口一连接测试路接口，测试路接口连接压力变送器八，压力变送器八连接压力变送器九，压力变送器九还连接气动阀七，气动阀七连接检漏仪；调速阀还连接电磁阀，电磁阀连接电气比例阀。本发明专利技术提供一种阀门性能检测系统，这种系统提高了检测效率和精度，操作方便，安全性高，节省了人工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种阀门性能检测系统
本专利技术涉及阀门性能检测
，具体来说，涉及一种阀门性能检测系统。
技术介绍
阀门性能检测系统主要应用于阀门常温氦质谱检查、高低温状态下氦质谱检查、高低温状态下氮气（空气）内气密检查、阀门多次动作试验，满足产品内漏漏率不超过1×10-8Pa.m3/s、外漏漏率不超过1×10-6Pa.m3/s的检测要求。根据阀门的种类不同需要对阀门进行一系列的性能检测，现有设备往往功能较为单一，只能完成是单一功能的测试，完成一个阀门的测试需要频繁更换试验装置，极易造成人力物力等资源的浪费；同时现有设备的检测能力，无法满足现在多种阀门的漏率检测要求；现有设备多为手动操作，无法满足现在现代自动化水平的要求，且手动操作极易出现误差，无法准确检测阀门的性能；试验结果需要人为记录和保存，不便于后续的查询和保管，且极易造成人力资源的浪费。
技术实现思路
针对相关技术中的问题，本专利技术提出一种阀门性能检测系统，解决现有的阀门性能检测系统多为手动操作，无法满足现在现代自动化水平的要求，且手动操作极易出现误差，无法准确检测阀门性能的问题。为了实现上述技术目的，本专利技术的技术方案是这样的：设计一种阀门性能检测系统，包括气体增压泵，所述气体增压泵连接有调速阀，所述调速阀连接过滤调压阀，所述过滤调压阀连接驱动气输入口；所述气体增压泵还连接有截止阀一，所述气体增压泵、截止阀一之间连接有压力变送器一，所述截止阀一连接空气输入口一；所述气体增压泵还连接有气动阀一，所述气动阀一连接有截止阀二，所述截止阀二连接空气输入口二；所述气体增压泵还连接有安全阀，所述安全阀连接压力变送器二，所述压力变送器二连接有气控减压阀一，所述气控减压阀一连接压力变送器三，所述压力变送器三连接气动阀二，所述气动阀二连接压力变送器四，所述压力变送器四连接输出口一；所述压力变送器四还连接有气动阀三，所述气动阀三连接调节阀一，所述调节阀一连接泄压口；所述调节阀一还连接有调节阀二，所述调节阀二连接气动阀四，所述气动阀四连接输出口二；所述调节阀一还连接有调节阀三，所述调节阀三连接气动阀五，所述气动阀五连接输出口三；所述气动阀一还连接有压力变送器五，所述压力变送器五连接减压阀，所述减压阀连接压力变送器六，所述压力变送器六连接气动阀六，所述气动阀六连接压力变送器七，所述压力变送器七连接所述输出口三；所述输出口一、输出口二、输出口三均连接测试路接口，所述测试路接口连接压力变送器八，所述压力变送器八连接压力变送器九，所述压力变送器九连接仪表阀，所述压力变送器九还连接有气动阀七，所述气动阀七连接检漏仪；所述调速阀还连接有电磁阀，所述电磁阀连接电气比例阀。进一步，所述压力变送器二、气控减压阀一之间连接有气动阀八。进一步，所述压力变送器三、压力变送器四的量程均为0-25MPa。进一步，所述压力变送器三、压力变送器四的量程均为0-0.6MPa。进一步，所述压力变送器四连接有单向阀，所述单向阀连接所述输出口二。进一步，所述检漏仪为氦质谱检漏仪。进一步，所述气体增压泵通过不锈钢管道一连接有所述截止阀一，所述不锈钢管道的规格为SS-6-2THT-3R60-9.53-1.24。进一步，所述气体增压泵通过不锈钢管道二连接所述压力变送器一，所述不锈钢管道二的规格为SS-4-2THT-3R60-6.35-1.24。进一步，所述气体增压泵通过铜管连接所述调速阀。进一步，所述调速阀通过空气软管连接所述过滤调压阀。本专利技术的有益效果：这种阀门性能检测系统提高了试验效率，相比传统设备只具备单一功能的情况，可独立完成试验的供气、调压、检测等步骤；提高了试验准确性，相比传统的手动操作，本专利技术采用自动控制的方式，使试验的压力控制和采集更加精确，并采用先进的测试设备，检测的漏率更加精确；提高了试验的安全性、便捷性，减少了人工成本，减少了高压气体对操作人员的危险性，全自动控压、配气，配置有安全阀、急停按钮、声光报警器；增压元件采用无油润滑技术，系统不需要润滑设备，节约全部润滑油费用，减少环境污染；各部分组件均可实现远程控制，用户可自行设置试验参数，完成各种性能试验，且试验数据及曲线可灵活存储，便于分析；全自动远程控制，试验过程中无需人为干预。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本专利技术实施例所述一种阀门性能检测系统的结构示意图；图中：1、气体增压泵；2、调速阀；3、过滤调压阀；4、驱动气输入口；5、压力变送器一；6、截止阀一；7、空气输入口一；8、气动阀一；9、截止阀二；10、空气输入口二；11、电磁阀；12、电气比例阀；13、安全阀；14、压力变送器二；15、气控减压阀一；16、压力变送器三；17、气动阀二；18、压力变送器四；19、输出口一；20、气动阀三；21、调节阀一；22、泄压口；23、调节阀二；24、气动阀四；25、输出口二；26、调节阀三；27、气动阀五；28、输出口三；29、压力变送器五；30、减压阀；31、压力变送器六；32、气动阀六；33、压力变送器七；34、测试路接口；35、压力变送器八；36、仪表阀；37、压力变送器九；38、气动阀七；39、检漏仪；40、气动阀八；41、气控减压阀二；42、压力变送器十；43、气动阀九；44、压力变送器十一；45、单向阀。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1所示，根据本专利技术实施例所述的一种阀门性能检测系统，包括气体增压泵1，所述气体增压泵1连接有调速阀2，所述调速阀2连接过滤调压阀3，所述过滤调压阀3连接驱动气输入口4；所述气体增压泵1还连接有截止阀一6，所述气体增压泵1、截止阀一6之间连接有压力变送器一5，所述截止阀一6连接空气输入口一7；所述气体增压泵1还连接有气动阀一8，所述气动阀一8连接有截止阀二9，所述截止阀二9连接空气输入口二10；所述气体增压泵1还连接有安全阀13，所述安全阀13连接压力变送器二14，所述压力变送器二14连接有气控减压阀一15，所述气控减压阀一15连接压力变送器三16，所述压力变送器三16连接气动阀二17，所述气动阀二17连接压力变送器四18，所述压力变送器四18连接输出口一19；所述压力变送器四18还连接有气动阀三20，所述气动阀三20连接调节阀一21，所述调节阀一21连接泄压口22；所述调节阀一21还连接有调节阀二23，所述调节阀二23连接气动阀四24，所述气动阀四24连接输出口二25；所述调节阀一21还连接有调节阀三26，所述调节阀三26连接气动阀本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阀门性能检测系统，包括气体增压泵（1），其特征在于，所述气体增压泵（1）连接有调速阀（2），所述调速阀（2）连接过滤调压阀（3），所述过滤调压阀（3）连接驱动气输入口（4）；所述气体增压泵（1）还连接有截止阀一（6），所述气体增压泵（1）、截止阀一（6）之间连接有压力变送器一（5），所述截止阀一（6）连接空气输入口一（7）；所述气体增压泵（1）还连接有气动阀一（8），所述气动阀一（8）连接有截止阀二（9），所述截止阀二（9）连接空气输入口二（10）；所述气体增压泵（1）还连接有安全阀（13），所述安全阀（13）连接压力变送器二（14），所述压力变送器二（14）连接有气控减压阀一（15），所述气控减压阀一（15）连接压力变送器三（16），所述压力变送器三（16）连接气动阀二（17），所述气动阀二（17）连接压力变送器四（18），所述压力变送器四（18）连接输出口一（19）；所述压力变送器四（18）还连接有气动阀三（20），所述气动阀三（20）连接调节阀一（21），所述调节阀一（21）连接泄压口（22）；所述调节阀一（21）还连接有调节阀二（23），所述调节阀二（23）连接气动阀四（24），所述气动阀四（24）连接输出口二（25）；所述调节阀一（21）还连接有调节阀三（26），所述调节阀三（26）连接气动阀五（27），所述气动阀五（27）连接输出口三（28）；所述气动阀一（8）还连接有压力变送器五（29），所述压力变送器五（29）连接减压阀（30），所述减压阀（30）连接压力变送器六（31），所述压力变送器六（31）连接气动阀六（32），所述气动阀六（32）连接压力变送器七（33），所述压力变送器七（33）连接所述输出口三（28）；所述输出口一（19）、输出口二（25）、输出口三（28）均连接测试路接口（34），所述测试路接口（34）连接压力变送器八（35），所述压力变送器八（35）连接压力变送器九（37），所述压力变送器九（37）连接仪表阀（36），所述压力变送器九（37）还连接有气动阀七（38），所述气动阀七（38）连接检漏仪（39）；所述调速阀（2）还连接有电磁阀（11），所述电磁阀（11）连接电气比例阀（12）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种阀门性能检测系统，包括气体增压泵（1），其特征在于，所述气体增压泵（1）连接有调速阀（2），所述调速阀（2）连接过滤调压阀（3），所述过滤调压阀（3）连接驱动气输入口（4）；所述气体增压泵（1）还连接有截止阀一（6），所述气体增压泵（1）、截止阀一（6）之间连接有压力变送器一（5），所述截止阀一（6）连接空气输入口一（7）；所述气体增压泵（1）还连接有气动阀一（8），所述气动阀一（8）连接有截止阀二（9），所述截止阀二（9）连接空气输入口二（10）；所述气体增压泵（1）还连接有安全阀（13），所述安全阀（13）连接压力变送器二（14），所述压力变送器二（14）连接有气控减压阀一（15），所述气控减压阀一（15）连接压力变送器三（16），所述压力变送器三（16）连接气动阀二（17），所述气动阀二（17）连接压力变送器四（18），所述压力变送器四（18）连接输出口一（19）；所述压力变送器四（18）还连接有气动阀三（20），所述气动阀三（20）连接调节阀一（21），所述调节阀一（21）连接泄压口（22）；所述调节阀一（21）还连接有调节阀二（23），所述调节阀二（23）连接气动阀四（24），所述气动阀四（24）连接输出口二（25）；所述调节阀一（21）还连接有调节阀三（26），所述调节阀三（26）连接气动阀五（27），所述气动阀五（27）连接输出口三（28）；所述气动阀一（8）还连接有压力变送器五（29），所述压力变送器五（29）连接减压阀（30），所述减压阀（30）连接压力变送器六（31），所述压力变送器六（31）连接气动阀六（32），所述气动阀六（32）连接压力变送器七（33），所述压力变送器七（33）连接所述输出口三（28）；所述输出口一（19）、输出口二（25）、输出口三（28）均连接测试路接口（34），所述测试路接口（34）连接压力变送器八（35），所述压力变送器八（35）连接压力变送器九（37），所述压力变送器九（...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂连升，
申请(专利权)人：广东海德利森一氢科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44