一种塑胶加工用的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑胶加工用的注塑模具，具体涉及塑胶加工用的注塑模具技术领域，包括注塑模具本体，注塑模具本体的底部固定安装有对接板，对接板的底面固定安装有对位卡板，对位卡板的底面固定安装有定向转轴，定向转轴的外部活动套接有转向滚轮和支撑轴承，转向滚轮的底部活动连接有外固定台。本实用新型专利技术通过设置通风散热板，在装置工作过程中，利用三个液压支撑杆配合定向转轴外部套接的支撑轴承，为对位卡板提供多个支撑力，从而让注塑模具本体牢牢固定，再利用通风连接管把两个冷凝通风机组鼓动的冷风通过通风散热板扩散入内槽，形成风冷系统，带走注塑模具加工过程中产生的热量，避免了装置内部集热。

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶加工用的注塑模具
本技术涉及塑胶加工用的注塑模具
，更具体地说，本技术涉及一种塑胶加工用的注塑模具。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，目前的注塑模具基本都是与工作台同步固定的，这会使注塑模具在进行拆卸和维护的时候较为麻烦。为了解决上述问题，在专利申请公布号CN209320199U的专利公开了一种生产塑胶制品的工具，参考附图5，该申请中通过设置将外固定台正面的开关盖门打开，然后控制伸缩气缸下降使卡位板脱离卡位槽的内部，最后通过转向滚轮使注塑模具本体拆卸下然后进行维护，达到了装卸效率高且便于维护的效果，通过外固定台内部的伸缩气缸数量为三个，分别从左侧、右侧和中间对注塑模具本体进行限位，能够使注塑模具固定稳固。但是上述技术方案在实际运用时，仍旧存在较多缺点：一、注塑模具在使用过程中会产生大量的热量，对比文件通过采用伸缩气缸进行注塑模具的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑胶加工用的注塑模具，包括注塑模具本体(1)，所述注塑模具本体(1)的底部固定安装有对接板(2)，所述对接板(2)的底面固定安装有对位卡板(3)，其特征在于：所述对位卡板(3)的底面固定安装有定向转轴(4)，所述定向转轴(4)的外部活动套接有转向滚轮(5)和支撑轴承(6)，所述转向滚轮(5)的底部活动连接有外固定台(7)，所述外固定台(7)的顶端固定连接有直角卡板(8)，所述直角卡板(8)的底部固定安装有缓冲固定组件(9)，所述直角卡板(8)的内侧面固定连接有限位滑轮(10)，所述外固定台(7)的顶面开设有内槽(11)，所述内槽(11)内部的侧壁固定安装有通风散热板(12)，所述内槽(...

【技术特征摘要】
1.一种塑胶加工用的注塑模具，包括注塑模具本体(1)，所述注塑模具本体(1)的底部固定安装有对接板(2)，所述对接板(2)的底面固定安装有对位卡板(3)，其特征在于：所述对位卡板(3)的底面固定安装有定向转轴(4)，所述定向转轴(4)的外部活动套接有转向滚轮(5)和支撑轴承(6)，所述转向滚轮(5)的底部活动连接有外固定台(7)，所述外固定台(7)的顶端固定连接有直角卡板(8)，所述直角卡板(8)的底部固定安装有缓冲固定组件(9)，所述直角卡板(8)的内侧面固定连接有限位滑轮(10)，所述外固定台(7)的顶面开设有内槽(11)，所述内槽(11)内部的侧壁固定安装有通风散热板(12)，所述内槽(11)的内部固定安装有液压支撑杆(13)，所述液压支撑杆(13)的底端固定安装有调节安装底座(14)，所述调节安装底座(14)的内部镶嵌安装有通风连接管(15)，所述通风连接管(15)的两端固定连接有冷凝通风机组(16)。


2.根据权利要求1所述的一种塑胶加工用的注塑模具，其特征在于：所述注塑模具本体(1)和对接板(2)通过焊接方式固定连接为一体结构，且所述注塑模具本体(1)和对接板(2)构成的一体结构通过所述对接板(2)两端设置的连接螺栓与所述对位卡板(3)为固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种塑胶加工用的注塑模具，其特征在于：所述对位卡板(3)的底面开设有安装限位槽，所述转向滚轮(5)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘春燕，
申请(专利权)人：苏师大半导体材料与设备研究院邳州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32