【技术实现步骤摘要】
前模压合模具
本技术涉及模具
,特别涉及前模压合模具。
技术介绍
塑料模是用于塑料成型的模具,按照成型原理可以分为注塑模、压缩模、传递模几类,压缩模塑又称模压成型或压制成型,模压成型是先将粉状,粒状或纤维状的塑料放入成型温度下的模具型腔中,然后闭模加压而使其成型并固化的作业。专利号:201120469614.6公开了一种模压模具,采用外置导向机构,提高了导向精度,进而提高了产品合格率。上述装置存在以下不足:1、人员无法便捷的判断成型模的位置是否处于水平状态,并且也没法便捷的调整成型模的水平位置,当成型模的水平位置不平时,成型腔内的塑料也处于歪斜状态,从而会导致模具生产出的产品质量变差,2、由于塑料模具生产时,需要对塑料进行加热,加热后塑料会散发出有毒气体,影响人员身体健康,3、在对成型模具进行预热时,需要温度控制器对加热装置进行控制,较为繁琐。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供前模压合模具,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:前模压 ...
【技术保护点】
1.前模压合模具,包括承载板(9),其特征在于:所述承载板(9)顶部设有成型模(14),且成型模(14)顶部表面开设有成型腔(7),所述成型模(14)外围表面通过预留槽安装自限温电加热带(16),且成型模(14)一端通过螺栓安装水平仪(8),所述成型模(14)两侧焊接有条形定位块(12),且条形定位块(12)内通过预留螺纹孔安装螺杆(13),所述螺杆(13)底部焊接固定板(11),且固定板(11)位于承载板顶部,所述承载板(9)顶部一侧焊接有L型固定框(1),所述L型固定框(1)内底部一侧通过安装架及螺栓安装烟雾净化器(3),且L型固定框(1)内底部另一侧通过螺栓安装电动液 ...
【技术特征摘要】
1.前模压合模具,包括承载板(9),其特征在于:所述承载板(9)顶部设有成型模(14),且成型模(14)顶部表面开设有成型腔(7),所述成型模(14)外围表面通过预留槽安装自限温电加热带(16),且成型模(14)一端通过螺栓安装水平仪(8),所述成型模(14)两侧焊接有条形定位块(12),且条形定位块(12)内通过预留螺纹孔安装螺杆(13),所述螺杆(13)底部焊接固定板(11),且固定板(11)位于承载板顶部,所述承载板(9)顶部一侧焊接有L型固定框(1),所述L型固定框(1)内底部一侧通过安装架及螺栓安装烟雾净化器(3),且L型固定框(1)内底部另一侧通过螺栓安装电动液压推杆(2),所述电动液压推...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵小毅,魏晓锋,彭建,蒋龙,
申请(专利权)人:东莞华誉精密技术有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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