覆膜机构及压延机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种覆膜机构和压延机。覆膜机构用于基材贴膜，包括：机架；覆膜辊组，安装在机架上；所述覆膜辊组包括顺次设置的第一覆膜组件、第二覆膜组件，所述第一覆膜组件包括设置在机架上的第一覆膜辊，第二覆膜组件包括设置在机架上的第二覆膜辊，定义基材行进的方向为纵向，所述第一覆膜辊和第二覆膜辊在横向上呈并排排列，或，交错排列；第一覆膜辊的卷放膜和第二覆膜辊的卷放膜被导向至基材的同一面。该结构将采用两个或两个以上的覆膜辊来贴覆同一层膜，覆膜辊横向排列，较现有技术中覆膜结构的处理能力，可提高近一倍的贴膜宽度。将该覆膜机构用于压延机，可辅助提高板材产能和生产效率。

【技术实现步骤摘要】
覆膜机构及压延机
本技术涉及板材加工
，具体涉及一种覆膜机构及可采用该覆膜机构的压延机。
技术介绍
很多产品的生产都需要贴膜工序，例如，板材加工。根据板材加工需要，在板材面上需要贴覆彩膜，以使板材更美观，还需要贴覆耐磨膜，以使板材使用寿命更长。现有技术中，彩膜和耐磨膜的宽度最宽只有1300mm，使用频率最多的彩膜和耐磨膜的宽度只有1000mm。这就限制了待生产板材的宽幅。将基材的宽幅做宽，可以增加板材的产能。当基材的宽度做到宽度超过2000mm，现有技术中贴膜结构将不适用于彩膜和耐磨膜的贴覆。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术中覆膜机构贴膜宽度有限，不适用于宽幅基材贴膜处理的问题，提供一种可适用于宽幅贴膜的覆膜机构，以及应用该机构的压延机。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种覆膜机构，用于基材贴膜，包括：机架；覆膜辊组，安装在机架上；所述覆膜辊组包括顺次设置的第一覆膜组件、第二覆膜组件，所述第一覆膜组件包括设置在机架上的第一覆膜辊，第二覆膜组件包括设置在机架上的第二覆膜辊，定义基材行进的方向为纵向，所述第一覆膜辊和第二覆膜辊在横向上呈并排排列，或，交错排列；第一覆膜辊的卷放膜和第二覆膜辊的卷放膜被导向至基材的同一面。作为优选，所述覆膜辊组进一步包括第三覆膜组件和第四覆膜组件，所述第三覆膜组件包括设置在机架上的第三覆膜辊，第四覆膜组件包括设置在机架上的第四覆膜辊，所述第三覆膜辊和第四覆膜辊在横向上呈并排排列，或，交错排列；第三覆膜辊的卷放膜和第四覆膜辊的卷放膜被导向至基材的同一面。作为优选，所述第一覆膜组件和第二覆膜组件为第一覆膜组，用于贴覆第一贴膜。作为优选，所述第三覆膜组件和第四覆膜组件为第二覆膜组，用于贴覆第二贴膜。作为优选，所述第一覆膜辊和第三覆膜辊或第四覆膜辊呈纵向排列，相应的，若所述第一覆膜辊与第三覆膜辊呈纵向排列，则第二覆膜辊和第四覆膜辊呈纵向排列；若所述第一覆膜辊与第四覆膜辊呈纵向排列，则第二覆膜辊与第三覆膜辊呈纵向排列。作为优选，每组覆膜组件进一步包括：设置在机架上的导向辊、展平辊和辅助贴合辊。本技术进一步提供一种压延机，包括上述的覆膜机构。作为优选，所述第一覆膜辊和第二覆膜辊用于贴覆彩膜，所述第三覆膜辊和第四覆膜辊用于贴覆耐磨膜。作为优选，所述压延机包括第一贴膜压延辊和第二贴膜压延辊，所述第一覆膜辊卷放膜和第二覆膜辊卷放膜被导向至第一贴膜压延辊，第三覆膜辊卷放膜和第四覆膜辊卷放膜被导向至第二贴膜压延辊。本技术还提供的覆膜机构及压延机，较现有技术中的同类产品，有益效果在于：将采用两个或两个以上的覆膜辊来贴覆同一层膜，覆膜辊横向排列，较现有技术中覆膜结构的处理能力，可提高近一倍的贴膜宽度。将该覆膜机构用于压延机，可辅助提高板材产能和生产效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术覆膜结构结构示意图；图2为本技术覆膜结构俯视结构示意图；图3为本技术覆膜结构应用于压延机结构示意图；其中，图中各附图标记：1-机架，101-导向辊安装就爱；2-第一覆膜辊；3-第二覆膜辊；4-第三覆膜辊；5-第四覆膜辊；6-导向辊；7-展平辊；8-辅助贴合辊；901-第一贴膜压延辊，902-第二贴膜压延辊。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，当元件被称为“设置在”，“连接”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。需要理解的是，术语“上”、“下”、“竖直”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，“前”、“后”是基于料胚在压延机内行走的方向，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，并不用于指示相对重要性。本技术提供了一种覆膜机构，可用于各类基材的贴膜处理，例如，可用于板材的贴膜处理，该覆膜机构为一种双工位覆膜放卷贴膜结构，可实现宽幅基材的贴膜处理。一种覆膜机构，包括：机架1；覆膜辊组，安装在机架1上；所述覆膜辊组包括顺次设置的第一覆膜组件、第二覆膜组件，所述第一覆膜组件包括设置在机架上的第一覆膜辊2，第二覆膜组件包括设置在机架上的第二覆膜辊3，定义基材行进的方向为纵向，所述第一覆膜辊2和第二覆膜辊3在横向上呈并排排列，或，交错排列。参考附图1，第一覆膜辊2和第二覆膜辊3上可以卷放相同类型不同花纹，或不同类型的膜，第一覆膜辊2和第二覆膜辊3卷绕膜均被导向至基材的同一面，这样可以实现，对基材的同一面贴膜时，同时贴覆宽幅膜，可处理的基材宽度更宽。为了保证可靠性，第一覆膜组件包括两个第一覆膜辊2，第二覆膜组件包括两个第二覆膜辊3，当一个覆膜辊的卷绕膜用尽时，可启用同组中的另一个覆膜辊。更进一步的，所述覆膜辊组进一步包括第三覆膜组件和第四覆膜组件，所述第三覆膜组件包括设置在机架1上的第三覆膜辊4，第四覆膜组件包括设置在机架1上的第四覆膜辊5，所述第三覆膜辊4和第四覆膜辊5在横向上呈并排排列，或，交错排列；第三覆膜辊4的卷放膜和第四覆膜辊5的卷放膜被导向至基材的同一面。同理，这种结构，可以同时为更宽的基材贴膜，且，可同时对基材的两面进行贴膜。同理，为了保证可靠性，第三覆膜组件包括两个第三覆膜辊4，第四覆膜组件包括两个第四覆膜辊5，当一个覆膜辊的卷绕膜用尽时，可启用同组中的另一个覆膜辊。作为优选的实施方式，第一覆膜组件和第二覆膜组件为第一覆膜组，用于贴覆第一贴膜，第三覆膜组件和第四覆膜组件为第二覆膜组，用于贴覆第二贴膜，这种结构可以同时为基材的双面贴覆不同的覆膜。以板材加工为例，第一覆膜组件和第二覆膜组件导出印花膜，第三覆膜组件和第四覆膜组件导出耐磨膜，先后被贴覆至板材的端面上。为了更进一步的，第一覆膜辊2和第三覆膜辊4或第四覆膜辊5呈纵向排列，相应的，若所述第一覆膜辊2与第三覆膜辊4呈纵向排列，则第二覆膜辊3和第四覆膜辊5呈纵向排列；若所述第一覆膜辊2与第四覆膜辊5呈纵向排列，则第二覆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种覆膜机构，用于基材贴膜，其特征在于，包括：/n机架；/n覆膜辊组，安装在机架上；/n所述覆膜辊组包括顺次设置的第一覆膜组件、第二覆膜组件，所述第一覆膜组件包括设置在机架上的第一覆膜辊，第二覆膜组件包括设置在机架上的第二覆膜辊，定义基材行进的方向为纵向，所述第一覆膜辊和第二覆膜辊在横向上呈并排排列，或，交错排列；第一覆膜辊的卷放膜和第二覆膜辊的卷放膜被导向至基材的同一面。/n

【技术特征摘要】
1.一种覆膜机构，用于基材贴膜，其特征在于，包括：
机架；
覆膜辊组，安装在机架上；
所述覆膜辊组包括顺次设置的第一覆膜组件、第二覆膜组件，所述第一覆膜组件包括设置在机架上的第一覆膜辊，第二覆膜组件包括设置在机架上的第二覆膜辊，定义基材行进的方向为纵向，所述第一覆膜辊和第二覆膜辊在横向上呈并排排列，或，交错排列；第一覆膜辊的卷放膜和第二覆膜辊的卷放膜被导向至基材的同一面。


2.如权利要求1所述的覆膜机构，其特征在于，所述覆膜辊组进一步包括第三覆膜组件和第四覆膜组件，所述第三覆膜组件包括设置在机架上的第三覆膜辊，第四覆膜组件包括设置在机架上的第四覆膜辊，所述第三覆膜辊和第四覆膜辊在横向上呈并排排列，或，交错排列；第三覆膜辊的卷放膜和第四覆膜辊的卷放膜被导向至基材的同一面。


3.如权利要求1所述的覆膜机构，其特征在于，所述第一覆膜组件和第二覆膜组件为第一覆膜组，用于贴覆第一贴膜。


4.如权利要求2所述的覆膜机构，其特征在于，所述第三覆膜组件和第四覆膜组件为第二覆膜组，用于贴覆第二贴膜。

【专利技术属性】
技术研发人员：周玉亮，刘成功，
申请(专利权)人：青岛三益塑料机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37