聚氯乙烯糊树脂搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种聚氯乙烯糊树脂搅拌装置，包括机架，机架的顶部设有顶板，机架的中部固定有水平固定板，水平固定板与顶板之间固定两根竖向设置的导向滑杆，两根导向滑杆上共同滑动安装有由驱动机构驱动的安装滑块，安装滑块上设置有由第一驱动电机驱动转动的搅拌轴，搅拌轴的下方设置有一用于放置料桶的移动小车，移动小车与机架之间设置有锁定机构，机架的下端相对设置有两个固定座，两个固定座与移动小车之间设置有固定机构，本实用新型专利技术实现了对料桶和移动小车的分别固定，解决了移动小车以及料桶容易发生移动的问题，极大地提高了搅拌过程中移动小车和料桶的稳定性，具有固定可靠，节约成本、操作简单的特点。

【技术实现步骤摘要】
聚氯乙烯糊树脂搅拌装置
本技术涉及搅拌装置
，尤其是涉及一种聚氯乙烯糊树脂搅拌装置。
技术介绍
聚氯乙烯糊树脂因粒度微细，其质地像滑石粉，具有不流动性，通增塑剂混合后经搅拌形成稳定的悬浮液，即制成PVC糊料，或称作PVC增塑糊、PVC溶胶，可使用其通过滚塑成型工艺制作模特头。在制备PVC糊料时，需要将聚氯乙烯糊树脂与增塑剂使用搅拌机进行完全充分的搅拌。现有的搅拌分散装置主要存在的问题是：现有搅拌分散装置在对放置料桶的移动小车进行固定时，是通过夹持料桶来实现移动小车的固定，但是料桶并没有在移动小车是固定，料桶容易在移动小车上发生移动，移动小车也非常容易移动，一旦料桶移动就容易使搅拌齿与料桶内壁之间发生碰撞，高速旋转的搅拌齿非常容易就能将料桶割破，使得料桶内的原料流出而造成原料的浪费。因此，需要一种能够解决上述问题的聚氯乙烯糊树脂搅拌装置。
技术实现思路
本技术提出一种聚氯乙烯糊树脂搅拌装置，实现了对料桶和移动小车的分别固定，解决了移动小车以及料桶容易发生移动的问题，极大地提高了搅拌过程中移动小车和料桶的稳定性，具有固定可靠，节约成本、操作简单的特点。本技术的技术方案是这样实现的：聚氯乙烯糊树脂搅拌装置，包括竖向设置的机架，所述机架的顶部设有一垂直于所述机架的顶板，所述机架的中部固定有一平行于所述顶板的水平固定板，所述水平固定板与所述顶板之间共同固定两根竖向设置的导向滑杆，两根所述导向滑杆上共同滑动安装有由驱动机构驱动滑动的安装滑块，所述安装滑块上设置有由第一驱动电机驱动转动的搅拌轴，所述搅拌轴的下方设置有一用于放置料桶的移动小车，所述移动小车与所述机架之间设置有防止所述移动小车移动的锁定机构，所述机架的下端相对设置有两个分别设置于所述移动小车两侧的固定座，两个所述固定座与所述移动小车之间设置有一固定所述料桶的固定机构。作为一种优选的技术方案，所述锁定机构包括均为水平设置且相对设置的第一锁定座和第二锁定座，所述第一锁定座固定于所述机架靠近所述移动小车一侧的下端，所述第二锁定座固定于所述移动小车靠近所述机架的一端，所述第一锁定座内和第二锁定座内分别设有一安装腔，所述第一锁定座的端部和第二锁定座的端部分别固定有一锁定凸块，两个所述锁定凸块相互平行且呈上下相对设置，所述第一锁定座的端部和第二锁定座的端部还分别设有一锁定开口，每一所述锁定开口均与对应所述安装腔相连通且均设置于所述锁定凸块的一侧。作为一种优选的技术方案，所述锁定机构还包括两个相对设置于对应所述锁定凸块侧壁上的锁定凹槽，两个所述锁定凹槽均呈半圆柱形且分别设置于对应所述锁定开口内，每一所述锁定凹槽内均转动安装有一呈半圆柱形的转动块，每一所述转动块的圆弧侧壁均顶靠于对应所述锁定凹槽内壁上，每一所述锁定凹槽侧壁上均分别设有一第一开口，两个所述第一开口相对设置且均与对应所述安装腔相连通，所述第一锁定座的顶部和第二锁定座的底部分别设有一第二开口，每一所述第二开口均与对应所述第一开口相对设置，每一所述第一开口和第二开口内均共同穿过一转动板，每一所述转动板的一端均伸入对应所述锁定凹槽并固定于所述转动块侧壁上，两个所述转动板的一端分别伸出所述第一锁定座的顶部和第二锁定座的底部，其中一所述转动板伸出所述第二锁定座底部的一端设置有水平设置的推动板，每一所述推动板均穿过所述移动小车的底部。作为一种优选的技术方案，每一所述转动板与所述安装腔内壁之间均共同连接有一复位弹簧，每一所述复位弹簧均设置于所述安装腔内。作为一种优选的技术方案，所述固定机构包括两个滑动安装于所述移动小车顶部的弧形固定板，两个所述弧形固定板相对设置于所述料桶的外侧，每一所述弧形固定板的内侧壁均顶靠于所述料桶的外壁上，每一所述固定座上均螺纹固定安装有一水平设置的调节螺杆，每一所述调节螺杆靠近所述移动小车的一端均设有一固定块，每一所述固定块均顶靠于对应所述弧形固定板外侧壁上，每一所述调节螺杆的另一端均设有一转动把手。作为一种优选的技术方案，所述驱动机构包括固定于所述顶板底部的安装座，所述安装座上转动安装有一由第二驱动电机驱动转动的绕线辊，所述第二驱动电机的电机壳固定于所述顶板的底部，所述绕线辊上绕设有提升钢丝绳，所述提升钢丝绳的末端固定于所述安装滑块的顶部。作为一种优选的技术方案，所述第一驱动电机的电机壳固定于所述安装滑块的侧壁上，所述搅拌轴固定安装于所述第一驱动电机的电机轴上，所述搅拌轴的下端固定安装有一搅拌齿。采用了上述技术方案，本技术的有益效果为：由于聚氯乙烯糊树脂搅拌装置包括机架、料桶、移动小车和搅拌轴，使用本技术进行搅拌分散时，高速转动的搅拌齿在对料桶内原料进行搅拌分散时，料桶内原料对料桶内壁产生一定的冲击力，非常容易造成料桶或者移动小车的移动，移动小车或料桶一旦发生移动就容易造成搅拌齿与料桶内壁发生碰撞，高速转动中的搅拌齿非常轻易就可以割破料桶的侧壁，使料桶内原料流出而造成浪费，在本技术中，利用锁定机构对移动小车与机架之间进行固定，利用固定机构对料桶与移动小车之间进行固定，实现了对移动小车和料桶的分别固定，提高了移动小车和料桶与机架之间固定的可靠性，解决了在搅拌过程中移动小车和料桶容易发生移动的问题，避免了移动小车或料桶发生移动而造成的原料浪费，极大地提高了移动小车以及料桶的稳定性，节约了成本。而且，在本技术中，需要将移动小车于机架固定时，操作人员只需要将第二锁定座与第一锁定座对准，轻轻向前推动移动小车，第一锁定座与第二锁定座就可以实现固定；需要将移动小车与机架解锁时，操作人员只需要用脚向内推动伸出移动小车前端的推动板，即可实现机架与移动小车之间的解锁，操作非常简单。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图；图2为图1中A-A向的剖视图；图3为本技术锁定机构锁定状态下的结构示意图；图4为本技术锁定机构将要解锁状态下的结构示意图；图5为本技术弧形固定板的结构示意图。其中：1、机架；2、顶板；3、水平固定板；4、导向滑杆；5、安装滑块；6、第一驱动电机；7、搅拌轴；8、料桶；9、移动小车；10、固定座；11、第一锁定座；12、第二锁定座；13、安装腔；14、锁定凸块；15、锁定开口；16、锁定凹槽；17、转动块；18、第一开口；19、第二开口；20、转动板；21、推动板；22、复位弹簧；23、弧形固定板；24、调节螺杆；25、固定块；26、转动把手；27、安装座；28、第二驱动电机；29、绕线辊；30、提升钢丝绳；31、搅拌齿。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.聚氯乙烯糊树脂搅拌装置，其特征在于，包括竖向设置的机架，所述机架的顶部设有一垂直于所述机架的顶板，所述机架的中部固定有一平行于所述顶板的水平固定板，所述水平固定板与所述顶板之间共同固定两根竖向设置的导向滑杆，两根所述导向滑杆上共同滑动安装有由驱动机构驱动滑动的安装滑块，所述安装滑块上设置有由第一驱动电机驱动转动的搅拌轴，所述搅拌轴的下方设置有一用于放置料桶的移动小车，所述移动小车与所述机架之间设置有防止所述移动小车移动的锁定机构，所述机架的下端相对设置有两个分别设置于所述移动小车两侧的固定座，两个所述固定座与所述移动小车之间设置有一固定所述料桶的固定机构。/n

【技术特征摘要】
1.聚氯乙烯糊树脂搅拌装置，其特征在于，包括竖向设置的机架，所述机架的顶部设有一垂直于所述机架的顶板，所述机架的中部固定有一平行于所述顶板的水平固定板，所述水平固定板与所述顶板之间共同固定两根竖向设置的导向滑杆，两根所述导向滑杆上共同滑动安装有由驱动机构驱动滑动的安装滑块，所述安装滑块上设置有由第一驱动电机驱动转动的搅拌轴，所述搅拌轴的下方设置有一用于放置料桶的移动小车，所述移动小车与所述机架之间设置有防止所述移动小车移动的锁定机构，所述机架的下端相对设置有两个分别设置于所述移动小车两侧的固定座，两个所述固定座与所述移动小车之间设置有一固定所述料桶的固定机构。


2.根据权利要求1所述的聚氯乙烯糊树脂搅拌装置，其特征在于，所述锁定机构包括均为水平设置且相对设置的第一锁定座和第二锁定座，所述第一锁定座固定于所述机架靠近所述移动小车一侧的下端，所述第二锁定座固定于所述移动小车靠近所述机架的一端，所述第一锁定座内和第二锁定座内分别设有一安装腔，所述第一锁定座的端部和第二锁定座的端部分别固定有一锁定凸块，两个所述锁定凸块相互平行且呈上下相对设置，所述第一锁定座的端部和第二锁定座的端部还分别设有一锁定开口，每一所述锁定开口均与对应所述安装腔相连通且均设置于所述锁定凸块的一侧。


3.根据权利要求2所述的聚氯乙烯糊树脂搅拌装置，其特征在于，所述锁定机构还包括两个相对设置于对应所述锁定凸块侧壁上的锁定凹槽，两个所述锁定凹槽均呈半圆柱形且分别设置于对应所述锁定开口内，每一所述锁定凹槽内均转动安装有一呈半圆柱形的转动块，每一所述转动块的圆弧侧壁均顶靠于对应所述锁定凹槽内壁上，每一所述锁定凹槽侧壁上均分别设有一第一开口，两个所述第一开口相对设置且均与对应所述安装腔相连通，所述第一锁定...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴洪伟，
申请(专利权)人：潍坊九鼎晟鑫工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37