预制式三层保温烟管结构制造技术

本发明专利技术公开了一种预制式三层保温烟管结构，其特征在于，包括：内筒、中筒以及外筒；其中，所述内筒与中筒、中筒与外筒之间通过连接螺栓固定连接；在所述内筒和中筒之间设有镀铝板夹层和不锈钢支撑块；所述内筒和中筒之间的空隙中填充有硅酸铝纤维棉；所述中筒和外筒之间的空隙中填充有硅酸铝纤维棉；所述外筒的外壁采用不锈钢外壁；在所述外筒上下两端的筒口边缘处设置于加强筋。本发明专利技术在双层不锈钢烟囱的基础上加上一层镀铝钢板，可以有效阻隔高温烟气热传导导热效率，具有使用寿命长、耐高温、气密性好、可以有效阻隔高温烟气热传导导热效率等特点。

【技术实现步骤摘要】
预制式三层保温烟管结构
本专利技术涉及保温烟管结构
,更具体的说是涉及预制式三层保温烟管结构。
技术介绍
现有的烟气管道往往采用的单一的保温结构，要么采用耐火砖作为内衬的保温防护，要么使用耐磨浇注料加内保温的方式，它伴随的弊端有：不能针对不同温度选择最为合适的绝热手段；粗放简单，温度衰竭明显，未能实现良好绝热；耐磨性能不足，容易出现局部损坏，寿命短，停机修理影响生产；内保厚度增加，同样的流通面积，钢板材料增加，成本增加。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术目的在于提供一种具有使用寿命长、耐高温、气密性好、可以有效阻隔高温烟气热传导导热效率等特点的预制式三层保温烟管结构。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：预制式三层保温烟管结构，其特征在于，包括：内筒、中筒以及外筒；其中，所述内筒与中筒、中筒与外筒之间通过连接螺栓固定连接；在所述内筒和中筒之间设有镀铝板夹层和不锈钢支撑块；所述内筒和中筒之间的空隙中填充有硅酸铝纤维棉；所述中筒和外筒之间的空隙中填充有硅酸铝纤维棉；所述外筒的外壁采用不锈钢外壁；在所述外筒上下两端的筒口边缘处设置于加强筋。优选的，在上述一种预制式三层保温烟管结构中，所述外筒内部上设有隔热垫。优选的，在上述一种预制式三层保温烟管结构中，所述内筒外部上设有不锈钢内卡，在所述不锈钢内卡上配合有内卡连接螺栓，通过将内卡连接螺栓锁紧到不锈钢内卡上将内筒和中筒连接在一起。优选的，在上述一种预制式三层保温烟管结构中，所述中筒内筒外壁上设有不锈钢外卡，在所述不锈钢外卡上配合有外卡连接螺栓，通过将外卡连接螺栓锁紧到不锈钢外卡上将内筒和外筒连接在一起。优选的，在上述一种预制式三层保温烟管结构中，所述硅酸铝纤维棉的厚度为50mm。优选的，在上述一种预制式三层保温烟管结构中，所述镀铝板夹层的厚度为1.0mm。优选的，在上述一种预制式三层保温烟管结构中，所述内筒的筒口边缘处设有翻边卡箍或法兰。优选的，在上述一种预制式三层保温烟管结构中，所述不锈钢内卡与内卡连接螺栓的连接处密封有耐高温密封胶。优选的，在上述一种预制式三层保温烟管结构中，该保温烟管结构整体采用不锈钢材质，所述不锈钢采用CJ/T288-2017的规格，厚度为0.8mm-1.5mm。经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本专利技术采用内置式夹层不锈钢烟囱，最大设计使用温度为800℃；内壁材料为不锈钢板，厚度为1.0mm，内保温隔热材料为硅酸铝，最高使用温度800℃，密度120kg/m3，保温厚度为100mm，在烟气温度500℃时其导热系数不高于0.081w/m·k，安装运动后烟囱表面温度小于50℃；本专利技术的烟管结构采用单面焊接，双面成型的焊接工艺，不用焊丝，确保烟囱的使用寿命长达30年，并配有耐高温和气密的垫片；本专利技术在双层不锈钢烟囱的基础上加上一层镀铝钢板，可以有效阻隔高温烟气热传导导热效率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1附图为本专利技术的标准筒大样图。图2附图为本专利技术的90°弯头大样图。图3附图为本专利技术的内外卡连接图。图4附图为本专利技术的内外卡连接图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅附图1-4，为本专利技术公开的一种预制式三层保温烟管结构，具体包括：内筒1、中筒2以及外筒3；其中，所述内筒1与中筒2、中筒2与外筒3之间通过连接螺栓固定连接；在所述内筒1和中筒2之间设有镀铝板夹层4和不锈钢支撑块5；所述内筒和中筒之间的空隙中填充有硅酸铝纤维棉6；所述中筒和外筒之间的空隙中填充有硅酸铝纤维棉；所述外筒的外壁采用不锈钢外壁7；在所述外筒上下两端的筒口边缘处设置于加强筋8。为了进一步优化上述技术方案，所述外筒内部上设有隔热垫9。为了进一步优化上述技术方案，所述内筒外部上设有不锈钢内卡10，在所述不锈钢内卡上配合有内卡连接螺栓11，通过将内卡连接螺栓锁紧到不锈钢内卡上将内筒和中筒连接在一起。为了进一步优化上述技术方案，所述中筒内筒外壁上设有不锈钢外卡12，在所述不锈钢外卡上配合有外卡连接螺栓13，通过将外卡连接螺栓锁紧到不锈钢外卡上将内筒和外筒连接在一起。为了进一步优化上述技术方案，所述硅酸铝纤维棉的厚度为50mm。为了进一步优化上述技术方案，所述镀铝板夹层的厚度为1.0mm。为了进一步优化上述技术方案，所述内筒的筒口边缘处设有翻边卡箍或法兰14。为了进一步优化上述技术方案，所述不锈钢内卡与内卡连接螺栓的连接处密封有耐高温密封胶15。为了进一步优化上述技术方案，该保温烟管结构整体采用不锈钢材质，所述不锈钢采用CJ/T288-2017的规格，厚度为0.8mm-1.5mm。本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本专利技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本专利技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本专利技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.预制式三层保温烟管结构，其特征在于，包括：内筒、中筒以及外筒；其中，所述内筒与中筒、中筒与外筒之间通过连接螺栓固定连接；在所述内筒和中筒之间设有镀铝板夹层和不锈钢支撑块；所述内筒和中筒之间的空隙中填充有硅酸铝纤维棉；所述中筒和外筒之间的空隙中填充有硅酸铝纤维棉；所述外筒的外壁采用不锈钢外壁；在所述外筒上下两端的筒口边缘处设置于加强筋。/n

【技术特征摘要】
1.预制式三层保温烟管结构，其特征在于，包括：内筒、中筒以及外筒；其中，所述内筒与中筒、中筒与外筒之间通过连接螺栓固定连接；在所述内筒和中筒之间设有镀铝板夹层和不锈钢支撑块；所述内筒和中筒之间的空隙中填充有硅酸铝纤维棉；所述中筒和外筒之间的空隙中填充有硅酸铝纤维棉；所述外筒的外壁采用不锈钢外壁；在所述外筒上下两端的筒口边缘处设置于加强筋。


2.根据权利要求1所述的预制式三层保温烟管结构，其特征在于，所述外筒内部上设有隔热垫。


3.根据权利要求1所述的预制式三层保温烟管结构，其特征在于，所述内筒外部上设有不锈钢内卡，在所述不锈钢内卡上配合有内卡连接螺栓，通过将内卡连接螺栓锁紧到不锈钢内卡上将内筒和中筒连接在一起。


4.根据权利要求3所述的预制式三层保温烟管结构，其特征在于，所述中筒内筒外壁上设有不锈钢外卡，在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘新敬，
申请(专利权)人：中科泰岳北京环境工程有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11