一种中药饮片加工用压制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种中药饮片加工用压制装置，包括加工平台，所述加工平台一侧设有压制筒，且压制筒下端设有药液收集桶，所述加工平台上端设有支撑架，且支撑架设置为“F”型结构，所述支撑架的一根横杆上设有第一气缸，且第一气缸的输出端上设有固定板，所述固定板上设有切割刀和挤压块。该中药饮片加工用压制装置设有固定板，第一气缸通过固定板带动切割刀和挤压块同步下降，中药材随着切割刀的下压操作被切割成多片，挤压块下降让置于压制筒内的片状药材被压制，使其水分溢出，提高了其加工储存的效率，该装置能使中药饮片的切片和压制操作同步进行，节约了中药饮片加工中的能源消耗，使其加工效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种中药饮片加工用压制装置
本技术涉及中药饮片加工
，具体为一种中药饮片加工用压制装置。
技术介绍
中药饮片是中药材经过按中医药理论、中药炮制方法，经过加工炮制后的，可直接用于中医临床的中药。这个概念表明，中药材、中药饮片并没有绝对的界限，中药饮片包括了部分经产地加工的中药切片，原形药材饮片以及经过切制、炮炙的饮片。中药饮片的其中一道重要工序为切片，切片后的药片，需要烘干储存，在切片后对药片进行压制，使其水分溢出可以提高加工的效率，专利号为CN201920246830.0的一种中药饮片压制机，保证了各个中药饮片形状规则且重量相同，但是，该装置没有对中药饮片的切片工作进行说明，同一驱动机构不能同时进行切片和压制工作，让中药饮片的加工的成本增加，因此，现有技术存在不足，需要对其进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种中药饮片加工用压制装置，以解决上述
技术介绍
中提出的中药饮片加工方式不佳的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种中药饮片加工用压制装置，包括加工平台，所述加工平台一侧设有压制筒，且压制筒下端设有药液收集桶，所述加工平台上端设有支撑架，且支撑架设置为“F”型结构，所述支撑架的一根横杆上设有第一气缸，且第一气缸的输出端上设有固定板，所述固定板上设有切割刀和挤压块，且切割刀与加工平台上端相平行，并且挤压块与压制筒内壁相吻合，所述压制筒底端设置为网格型结构。优选的，所述加工平台上连接有铰链一端，且铰链另一端连接有防护板。优选的，所述加工平台一侧设有处凹槽，且凹槽中嵌合有铁框，并且铁框设置为“匚”型结构，所述铁框内壁穿插有相吻合的磁铁块，且磁铁块分别固定在压制筒和药液收集桶侧端。优选的，所述压制筒和药液收集桶两侧均设置有提拉槽，且提拉槽设置为“L”型结构，并且提拉槽的棱边处设置为弧形。优选的，所述支撑架侧端设有第二气缸，且第二气缸的伸缩轴上设有相连接的推块。优选的，所述支撑架的另一横杆与固定板之间设有相连接的伸缩套杆，且伸缩套杆有且设置为相对称的2个。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该中药饮片加工用压制装置设有固定板，第一气缸通过固定板带动切割刀和挤压块同步下降，中药材随着切割刀的下压操作被切割成多片，挤压块下降让置于压制筒内的片状药材被压制，使其水分溢出，提高了其加工储存的效率，该装置能使中药饮片的切片和压制操作同步进行，节约了中药饮片加工中的能源消耗，使其加工效果更好。附图说明图1为本技术一种中药饮片加工用压制装置结构图；图2为本技术一种中药饮片加工用压制装置的加工平台连接防护板示意图；图3为本技术一种中药饮片加工用压制装置图1中A处放大图。图中：1、加工平台，2、压制筒，3、药液收集桶，4、支撑架，5、固定板，6、切割刀，7、挤压块，8、防护板，9、第二气缸，10、推块，11、伸缩套杆，12、铁框，13、磁铁块，14、第一气缸。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种中药饮片加工用压制装置，包括加工平台1、压制筒2、药液收集桶3、支撑架4、固定板5、切割刀6、挤压块7、防护板8、第二气缸9、推块10、伸缩套杆11、铁框12、磁铁块13和第一气缸14，加工平台1一侧设有压制筒2，且压制筒2下端设有药液收集桶3，加工平台1上连接有铰链一端，且铰链另一端连接有防护板8，防护板8能对切割的药材起到防护作用，避免药材从加工平台1上脱落，防护板8通过铰链与加工平台1构成活动结构，此结构能让防护板8的位置被改变，避免加工平台1上的放料操作受到影响，加工平台1一侧设有2处凹槽，且凹槽中嵌合有铁框12，并且铁框12设置为“匚”型结构，铁框12内壁穿插有相吻合的磁铁块13，且磁铁块13分别固定在压制筒2和药液收集桶3侧端，压制筒2和药液收集桶3通过磁铁块13作用于铁框12与加工平台1构成磁性固定结构，此结构连接稳定，且拆装方便，让饮片和药液的收集工作便捷，加工平台1上端设有支撑架4，且支撑架4设置为“F”型结构，支撑架4的一根横杆上设有第一气缸14，且第一气缸14的输出端上设有固定板5，支撑架4侧端设有第二气缸9，且第二气缸9的伸缩轴上设有相连接的推块10，第二气缸9驱动推块10活动使切片后的药片落入压制筒2，让药片的移动操作自动化运行，减少了人力的消耗，支撑架4的另一横杆与固定板5之间设有相连接的伸缩套杆11，且伸缩套杆11有且设置为相对称的2个，伸缩套杆11能随着固定板5的活动而进行延伸，让固定板5的活动过程均匀平稳，固定板5上设有切割刀6和挤压块7，且切割刀6与加工平台1上端相平行，并且挤压块7与压制筒2内壁相吻合，压制筒2底端设置为网格型结构，压制筒2和药液收集桶3两侧均设置有提拉槽，且提拉槽设置为“L”型结构，并且提拉槽的棱边处设置为弧形，提拉槽方便被着力，让压制筒2和药液收集桶3的移动操作更加方便。工作原理：在使用该中药饮片加工用压制装置时，首先，将清洗后的药材放置在加工平台1上端，拨动防护板8使其在铰链的作用下与加工平台1保持90度固定，打开第一气缸14电源，第一气缸14通电驱动固定板5下降，固定板5下降带动伸缩套杆11延伸，同时，固定板5下降带动切割刀6和挤压块7下降，药材在此过程中被切片，然后，打开第二气缸9电源，第二气缸9驱动推块10活动使加工平台1上的药片落入压制筒2，把压制筒2从药液收集桶3上移出并晃动，使药片均匀平铺在压制筒2内，再然后，再一次进行药材的切片操作，挤压块7下降挤压药片使其水分通过压制筒2底端的网眼落入药液收集桶3，中药饮片的压制工作完成，最后，操作压制筒2和药液收集桶3与加工平台1分离，其过程带动磁铁块13与铁框12分离，对压制筒2内的饮片和药液收集桶3的药液分别进行收集，这就是该中药饮片加工用压制装置的使用过程。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中药饮片加工用压制装置，包括加工平台(1)，所述加工平台(1)一侧设有压制筒(2)，且压制筒(2)下端设有药液收集桶(3)，其特征在于：所述加工平台(1)上端设有支撑架(4)，且支撑架(4)设置为“F”型结构，所述支撑架(4)的一根横杆上设有第一气缸(14)，且第一气缸(14)的输出端上设有固定板(5)，所述固定板(5)上设有切割刀(6)和挤压块(7)，且切割刀(6)与加工平台(1)上端相平行，并且挤压块(7)与压制筒(2)内壁相吻合，所述压制筒(2)底端设置为网格型结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种中药饮片加工用压制装置，包括加工平台(1)，所述加工平台(1)一侧设有压制筒(2)，且压制筒(2)下端设有药液收集桶(3)，其特征在于：所述加工平台(1)上端设有支撑架(4)，且支撑架(4)设置为“F”型结构，所述支撑架(4)的一根横杆上设有第一气缸(14)，且第一气缸(14)的输出端上设有固定板(5)，所述固定板(5)上设有切割刀(6)和挤压块(7)，且切割刀(6)与加工平台(1)上端相平行，并且挤压块(7)与压制筒(2)内壁相吻合，所述压制筒(2)底端设置为网格型结构。


2.根据权利要求1所述的一种中药饮片加工用压制装置，其特征在于：所述加工平台(1)上连接有铰链一端，且铰链另一端连接有防护板(8)。


3.根据权利要求1所述的一种中药饮片加工用压制装置，其特征在于：所述加工平台(1)一侧设有2处凹...

【专利技术属性】
技术研发人员：李玉芳，于明恩，
申请(专利权)人：河南省甘霖药业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41