一种提高钢管标准归整效率的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及建筑施工现场的钢管归整技术领域，具体为一种提高钢管标准归整效率的装置，包括底座钢筋横梁，底座钢筋横梁的上端面左右两侧对称垂直焊接有钢管骨架，底座钢筋横梁的左右两端端部套接有固定底座，有益效果为：本实用新型专利技术通过在钢管的上端平面固定焊接方形底座，从而利用套接的方式代替焊接连接，平面焊接的难度远远低于弧面的相对焊接，从而降低了焊接难度，制作简单、操作简便、取材便利且能重复使用，提高了成型效率；通过设置上下转动连接侧楞钢板，从而利用滑动套接的方式实现侧楞的安装，便于调节侧楞的上下支撑位置，同时配合锁紧螺栓实现侧楞的固定安装，使得连接更加便捷稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种提高钢管标准归整效率的装置
本技术涉及建筑施工现场的钢管归整
，具体为一种提高钢管标准归整效率的装置。
技术介绍
随着我国经济不断发展，作为建筑行业为了加快城市化进程而面对工期短品质高且施工场地有限的情况下，需找一种可以快速高效归整钢管周转材料，本案就是在日常施工中发现问题，利用现场废旧钢筋进行创新专利技术，从而降低成本、节约资源，提高施工现场场地循环使用效率。主要用于工人归整钢管周转所用。其不足和缺点有：需特种作业人员焊接制作，用途单一，且由于钢筋自身的宽度，导致侧楞在焊接时需要倾斜，从而使得侧楞变形，增大焊接难度，同时导致侧楞支撑位置无法调节。为此提供一种提高钢管标准归整效率的装置，以解决侧楞的安装和焊接难度较大的问题
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种提高钢管标准归整效率的装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种提高钢管标准归整效率的装置，包括底座钢筋横梁，所述底座钢筋横梁的上端面左右两侧对称垂直焊接有钢管骨架，底座钢筋横梁的左右两端端部套接有固定底座，底座钢筋横梁的中间段外壁套接有一对活动底座，所述固定底座与活动底座的左右端面分别贯穿开设有第一插孔和第二插孔，固定底座与活动底座的下端垂直焊接有纵向支撑钢管，所述纵向支撑钢管的下端均垂直焊接有横向支撑钢管，所述钢管骨架与固定底座之间倾斜设置有侧楞钢板，所述侧楞钢板的上下两端分别转动安装有上滑块和下滑块，所述上滑块套接在钢管骨架的外壁，所述下滑块套接在底座钢筋横梁的外壁。优选的，所述固定底座过盈配合插接在底座钢筋横梁的左右两端，固定底座的外侧固定焊接有限位钢板，所述限位钢板紧密贴合在底座钢筋横梁的左右端面。优选的，所述活动底座间隙套接在底座钢筋横梁的外壁，且活动底座位于左右对称的钢管骨架之间，活动底座的第二插孔内径大于固定底座的第一插孔内径。优选的，所述侧楞钢板的上下两端对称开设有转动槽，所述转动槽的前后侧壁转动套接在上滑块和下滑块前后端面的转轴外壁。优选的，所述上滑块和下滑块的端面均贯穿开设有贯穿孔，上滑块和下滑块的贯穿孔分别滑动套接在钢管骨架和底座钢筋横梁的外壁，所述上滑块和下滑块垂直贯穿孔的一侧端面中间开设有螺纹内孔，所述螺纹内孔的内侧连通贯穿孔，螺纹内孔内螺纹转动连接有锁紧螺栓。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术通过在钢管的上端平面固定焊接方形底座，从而利用套接的方式代替焊接连接，平面焊接的难度远远低于弧面的相对焊接，从而降低了焊接难度，制作简单、操作简便、取材便利且能重复使用，提高了成型效率；2.本技术通过设置上下转动连接侧楞钢板，从而利用滑动套接的方式实现侧楞的安装，便于调节侧楞的上下支撑位置，同时配合锁紧螺栓实现侧楞的固定安装，使得连接更加便捷稳定。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的固定底座立体结构示意图；图3为本技术的侧楞钢板立体结构示意图。图中：1、底座钢筋横梁；2、钢管骨架；3、活动底座；4、固定底座；5、限位钢板；6、侧楞钢板；7、上滑块；8、锁紧螺栓；9、下滑块；10、第一插孔；11、纵向支撑钢管；12、横向支撑钢管；13、转动槽；14、转轴；15、贯穿孔；16、螺纹内孔；17、第二插孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种提高钢管标准归整效率的装置，包括底座钢筋横梁1，底座钢筋横梁1的左右两端端部套接有固定底座4，底座钢筋横梁1的中间段外壁套接有一对活动底座3，固定底座4与活动底座3的左右端面分别贯穿开设有第一插孔10和第二插孔17，利用第一插孔10和第二插孔17实现固定底座4与活动底座3的插接安装。活动底座3的第二插孔17内径大于固定底座4的第一插孔10内径，固定底座4过盈配合插接在底座钢筋横梁1的左右两端，固定底座4的外侧固定焊接有限位钢板5，限位钢板5紧密贴合在底座钢筋横梁1的左右端面，通过控制第一插孔10的内径，从而使得固定底座4实现过盈插接，实现固定底座4的固定插接安装，同时配合限位钢板5进一步限定固定底座4的位置。活动底座3间隙套接在底座钢筋横梁1的外壁，且活动底座3位于左右对称的钢管骨架2之间，通过间隙配合插接安装活动底座3，从而实现活动底座3左右位置的便捷调节。固定底座4与活动底座3的下端垂直焊接有纵向支撑钢管11，纵向支撑钢管11的下端均垂直焊接有横向支撑钢管12，利用纵向支撑钢管11和横向支撑钢管12的配合，实现对底座钢筋横梁1进行支撑。底座钢筋横梁1的上端面左右两侧对称垂直焊接有钢管骨架2，钢管骨架2与固定底座4之间倾斜设置有侧楞钢板6，利用侧楞钢板6提高钢管骨架2的强度，避免钢管骨架2向外侧倾斜。侧楞钢板6的上下两端分别转动安装有上滑块7和下滑块9，侧楞钢板6的上下两端对称开设有转动槽13，转动槽13的前后侧壁转动套接在上滑块7和下滑块9前后端面的转轴14外壁，利用转动槽13实现上滑块7和下滑块9的转动安装。上滑块7套接在钢管骨架2的外壁，下滑块9套接在底座钢筋横梁1的外壁，上滑块7和下滑块9的端面均贯穿开设有贯穿孔15，上滑块7和下滑块9的贯穿孔15分别滑动套接在钢管骨架2和底座钢筋横梁1的外壁，利用贯穿孔15实现上滑块7和下滑块9的滑动套接安装。上滑块7和下滑块9垂直贯穿孔15的一侧端面中间开设有螺纹内孔16，螺纹内孔16的内侧连通贯穿孔15，螺纹内孔16内螺纹转动连接有锁紧螺栓8，利用锁紧螺栓8在螺纹内孔16内的螺纹转动安装，实现锁紧螺栓8对钢管骨架2和底座钢筋横梁1外壁的挤压，从而达到固定上滑块7和下滑块9的目的，进而减少焊接位置，减小制作难度，提高稳定性。工作原理：首先利用第二插孔17与底座钢筋横梁1的间隙配合，使得活动底座3滑动安装，从而实现活动底座3左右位置的便捷调节，然后通过型号为的J422焊条，实现钢管骨架2的垂直焊接，在底座钢筋横梁1的左右两端通过控制第一插孔10的内径，从而使得固定底座4实现过盈插接，实现固定底座4的固定插接安装，同时配合限位钢板5进一步限定固定底座4的位置，利用纵向支撑钢管11和横向支撑钢管12的配合，实现对底座钢筋横梁1进行支撑。利用转动槽13实现上滑块7和下滑块9的转动安装，利用贯穿孔15实现上滑块7和下滑块9的滑动套接安装，便于调节侧楞钢板6的上下支撑位置，利用侧楞钢板6提高钢管骨架2的强度，避免钢管骨架2向外侧倾斜，利用锁紧螺栓8在螺纹内孔16内的螺纹转动安装，实现锁紧螺栓8对钢管骨架2和底座钢筋横梁1外壁的挤压，从而达到固定上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种提高钢管标准归整效率的装置，包括底座钢筋横梁(1)，其特征在于：所述底座钢筋横梁(1)的上端面左右两侧对称垂直焊接有钢管骨架(2)，底座钢筋横梁(1)的左右两端端部套接有固定底座(4)，底座钢筋横梁(1)的中间段外壁套接有一对活动底座(3)，所述固定底座(4)与活动底座(3)的左右端面分别贯穿开设有第一插孔(10)和第二插孔(17)，固定底座(4)与活动底座(3)的下端垂直焊接有纵向支撑钢管(11)，所述纵向支撑钢管(11)的下端均垂直焊接有横向支撑钢管(12)，所述钢管骨架(2)与固定底座(4)之间倾斜设置有侧楞钢板(6)，所述侧楞钢板(6)的上下两端分别转动安装有上滑块(7)和下滑块(9)，所述上滑块(7)套接在钢管骨架(2)的外壁，所述下滑块(9)套接在底座钢筋横梁(1)的外壁。/n

【技术特征摘要】
1.一种提高钢管标准归整效率的装置，包括底座钢筋横梁(1)，其特征在于：所述底座钢筋横梁(1)的上端面左右两侧对称垂直焊接有钢管骨架(2)，底座钢筋横梁(1)的左右两端端部套接有固定底座(4)，底座钢筋横梁(1)的中间段外壁套接有一对活动底座(3)，所述固定底座(4)与活动底座(3)的左右端面分别贯穿开设有第一插孔(10)和第二插孔(17)，固定底座(4)与活动底座(3)的下端垂直焊接有纵向支撑钢管(11)，所述纵向支撑钢管(11)的下端均垂直焊接有横向支撑钢管(12)，所述钢管骨架(2)与固定底座(4)之间倾斜设置有侧楞钢板(6)，所述侧楞钢板(6)的上下两端分别转动安装有上滑块(7)和下滑块(9)，所述上滑块(7)套接在钢管骨架(2)的外壁，所述下滑块(9)套接在底座钢筋横梁(1)的外壁。


2.根据权利要求1所述的一种提高钢管标准归整效率的装置，其特征在于：所述固定底座(4)过盈配合插接在底座钢筋横梁(1)的左右两端，固定底座(4)的外侧固定焊接有限位钢板(5)，所述限位钢板(5)紧密贴合在底座钢筋横梁(1)的左...

【专利技术属性】
技术研发人员：王亚君，管玉洋，李晓林，
申请(专利权)人：中建八局第二建设有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37