一种数控机床的导屑槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控机床的导屑槽，其结构包括进屑斗，该导屑槽，通过斜导管下端设置了压缩机构，通过气缸输出端进行推进，带动了推板对废屑往右推移，这时废屑在压缩腔内部进行左右挤压，当废屑挤压到压缩腔右端内部时，这时气缸复位，启动马达，马达输出端进行转动，带动了蜗杆进行转动，这时通过固定光杆的导向作用，使得滑块进行下移，通过连接杆的连接作用，使得压缩板对废屑进行上下压缩，将废屑压缩成方体结构，接着往上拉动滑动块，使得移动杆带动开闭板上移，通过导向杆的导向作用，使得开闭板进行竖直上移，将压缩腔打开，接着将压缩后的废屑取出，有效的将废屑进行压缩，避免操作人员不会被废屑割伤。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床的导屑槽
本技术涉及数控机床
，具体涉及一种数控机床的导屑槽。
技术介绍
数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，数控机床在进行加工的过程中，会产生废屑，需要使用导屑槽对废屑进行排出。由于数控机床在进行加工过程中，产生的废屑一般都比较尖锐，导屑槽在进行废屑进行排出后，还需要操作人员对废屑进行收集，导屑槽对尖锐的废屑进行挤压的能力较差，操作人员在收集废屑的过程中，容易被废屑割伤。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种数控机床的导屑槽，解决了由于数控机床在进行加工过程中，产生的废屑一般都比较尖锐，导屑槽在进行废屑进行排出后，还需要操作人员对废屑进行收集，导屑槽对尖锐的废屑进行挤压的能力较差，操作人员在收集废屑的过程中，容易被废本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控机床的导屑槽，包括进屑斗(1)和开闭机构(11)，所述进屑斗(1)下端安装在导屑管(2)左上端并且相贯通；/n其特征在于：还包括压缩机构(10)，所述压缩机构(10)固定安装在斜导管(7)下端，所述压缩机构(10)右端设有开闭机构(11)，所述压缩机构(10)与控制面板(4)电连接，所述压缩机构(10)包括压缩腔(101)、气缸(102)、推板(103)、马达(104)、蜗杆(105)、滑块(106)、固定光杆(107)、连接杆(108)和压缩板(109)，所述压缩腔(101)安装在斜导管(7)下端并且相贯通，所述气缸(102)输出端采用间隙配合贯穿于压缩腔(101)内部左端，所述...

【技术特征摘要】
1.一种数控机床的导屑槽，包括进屑斗(1)和开闭机构(11)，所述进屑斗(1)下端安装在导屑管(2)左上端并且相贯通；
其特征在于：还包括压缩机构(10)，所述压缩机构(10)固定安装在斜导管(7)下端，所述压缩机构(10)右端设有开闭机构(11)，所述压缩机构(10)与控制面板(4)电连接，所述压缩机构(10)包括压缩腔(101)、气缸(102)、推板(103)、马达(104)、蜗杆(105)、滑块(106)、固定光杆(107)、连接杆(108)和压缩板(109)，所述压缩腔(101)安装在斜导管(7)下端并且相贯通，所述气缸(102)输出端采用间隙配合贯穿于压缩腔(101)内部左端，所述气缸(102)输出端与推板(103)相固定，所述气缸(102)与控制面板(4)电连接，所述推板(103)位于压缩腔(101)左端内部，所述马达(104)与控制面板(4)电连接，所述马达(104)输出端采用间隙配合贯穿于压缩腔(101)右上端，所述马达(104)输出端与蜗杆(105)同步转动，所述蜗杆(105)固定安装在压缩腔(101)右上端内部，所述蜗杆(105)贯穿于滑块(106)内部并且螺纹连接，所述固定光杆(107)采用间隙配合贯穿于滑块(106)内部，所述连接杆(108)上端与滑块(106)相固定，所述连接杆(108)下端与压缩板(109)上表面相固定，所述压缩板(109)安装在压缩腔(101)右端。


2.根据权利要求1所述的一种数控机床的导屑槽，其特征在于：所述导屑管(2)左端安装有电机(3)，所述电机(3)与控制面板(4)电连接，所述控制面板(4)与按钮(5)电连接，所述控制面板(4)与电源线(6)电连接，所述导...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱春喜，
申请(专利权)人：曾雪红，
类型：新型
国别省市：福建;35