一种用于压力容器焊接的固定工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于压力容器焊接的固定工装，包括底座，所述底座的上表面中部位置开设有空腔，所述底座的右壁上方固定安装有电机，所述电机的左壁固定安装有活动杆，所述活动杆活动贯穿底座，且活动杆插接在空腔的内部，活动杆的左端通过第一轴承安装在空腔的左侧内壁上，所述空腔的内部活动插接有活动板，且活动板螺纹安装在活动杆上，通过在底座的右壁固定安装有电机，便于电机带动活动杆进行旋转，此时活动板在活动杆的带动下进行位置调节，在底座的上表面中部位置开设有空腔，便于将活动板限位在空腔中，增加活动板在空腔中移动的稳定性，在活动板的顶部与底座的顶部右侧铰接有支撑杆，便于支撑杆进行角度旋转。

【技术实现步骤摘要】
一种用于压力容器焊接的固定工装
本技术属于压力容器
，具体为一种用于压力容器焊接的固定工装。
技术介绍
压力容器是一种能够承受压力的密闭容器。压力容器的用途极为广泛，它在工业、民用、军工等许多部门以及科学研究的许多领域都具有重要的地位和作用。其中以在化学工业与石油化学工业中用最多，仅在石油化学工业中应用的压力容器就占全部压力容器总数的50%左右。压力容器在化工与石油化工领城,主要用于传热、传质、反应等工艺过程，以及贮存、运输有压力的气体或液化气体;在其他工业与民用领域亦有广泛的应用，如空气压缩机。各类专用压缩机及制冷压缩机的辅机（冷却器、缓冲器、油水分离器、贮气罐、蒸发器、液体冷陈剂贮罐等）均属压力容器。目前的压力容器固定工装结构较为单一，无法适应不同长度和不同外径的压力容器使用，降低了固定工装的实用性，因此需要对固定工装的结构加以改进，同时提出一种用于压力容器焊接的固定工装，便于更好的解决上述提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种用于压力容器焊接的固定工装。本技术采用的技术方案如下：一种用于压力容器焊接的固定工装，包括底座，所述底座的上表面中部位置开设有空腔，所述底座的右壁上方固定安装有电机，所述电机的左壁固定安装有活动杆，所述活动杆活动贯穿底座，且活动杆插接在空腔的内部，活动杆的左端通过第一轴承安装在空腔的左侧内壁上，所述空腔的内部活动插接有活动板，且活动板螺纹安装在活动杆上，所述活动板的顶部与底座的顶部右侧均铰接有相对设置的支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有安装架，所述安装架两侧支脚内部固定安装有转轴，且转轴的内部固定安装有第二轴承，所述第二轴承上固定安装有限位辊，且限位辊位于安装架的内侧，所述限位辊的内侧放置有压力容器，所述底座、活动板和支撑杆上均固定安装有连接件，且连接件上铰接有液压缸。在一优选的实施方式中，位于所述空腔内部活动杆的外壁为螺纹结构，所述活动板与空腔相适配。在一优选的实施方式中，所述支撑杆为两组，且每组支撑杆的数量为两个所述安装架为U形结构。在一优选的实施方式中，所述连接件为U形结构，所述连接件铰接在连接件的内侧。在一优选的实施方式中，所述限位辊与安装架的内侧底部之间留有间距，所述限位辊外壁固定安装有橡胶套。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：便于更好的对压力容器进行定距限位，便于适合不同长度的压力容器使用，同时可对限位辊的角度进行调节，便于适合不同外径的压力容器使用，增加该装置的实用性。1、本技术中，通过在底座的右壁固定安装有电机，便于电机带动活动杆进行旋转，此时活动板在活动杆的带动下进行位置调节，在底座的上表面中部位置开设有空腔，便于将活动板限位在空腔中，增加活动板在空腔中移动的稳定性，在活动板的顶部与底座的顶部右侧铰接有支撑杆，便于支撑杆进行角度旋转。2、本技术中，在支撑杆的顶部固定安装有安装架，便于限位辊在转轴和第二轴承的配合下在安装架的内侧进行旋转，同时限位辊可对压力容器进行限位，在连接件之间铰接铰接有液压缸，便于液压缸带动支撑杆进行角度调节，使得限位辊更好的对压力容器进行限位，增加压力容器放置的稳定性。附图说明图1为本技术的结构左视图；图2为本技术的结构正视图；图3为本技术的底座结构剖面图。图中标记：1-底座、2-空腔、3-电机、4-活动杆、5-活动板、6-支撑杆、7-安装架、8-转轴、9-第二轴承、10-限位辊、11-压力容器、12-连接件、13-液压缸。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参照图1-3，一种用于压力容器焊接的固定工装，包括底座1，底座1的上表面中部位置开设有空腔2，便于将活动板5限位在空腔2中，增加活动板5在空腔2中移动的稳定性，底座1的右壁上方固定安装有电机3，便于电机3带动活动杆4进行旋转，此时活动板5在活动杆4的带动下进行位置调节，电机3的左壁固定安装有活动杆4，位于空腔2内部活动杆4的外壁为螺纹结构，活动杆4活动贯穿底座1，且活动杆4插接在空腔2的内部，活动杆4的左端通过第一轴承安装在空腔2的左侧内壁上，空腔2的内部活动插接有活动板5，且活动板5螺纹安装在活动杆4上，活动板5与空腔2相适配，活动板5的顶部与底座1的顶部右侧均铰接有相对设置的支撑杆6，支撑杆6为两组，且每组支撑杆6的数量为两个，便于支撑杆6进行角度旋转，支撑杆6的顶部固定安装有安装架7，安装架7为U形结构，便于限位辊10在转轴8和第二轴承9的配合下在安装架7的内侧进行旋转，同时限位辊10可对压力容器11进行限位，安装架7两侧支脚内部固定安装有转轴8，且转轴8的内部固定安装有第二轴承9，第二轴承9上固定安装有限位辊10，且限位辊10位于安装架7的内侧，限位辊10与安装架7的内侧底部之间留有间距，限位辊10外壁固定安装有橡胶套，限位辊10的内侧放置有压力容器11，底座1、活动板5和支撑杆6上均固定安装有连接件12，且连接件12上铰接有液压缸13，连接件12为U形结构，液压缸13铰接在连接件12的内侧，便于液压缸13带动支撑杆6进行角度调节，使得限位辊10更好的对压力容器11进行限位，增加压力容器11放置的稳定性。工作原理：本申请中，在对压力容器11进行放置时，通过调节电机3，使得活动杆4带动活动板5进行位置调节，此时可将支撑杆6和限位辊10进行位置移动，移动到适合的位置时，此时将电机3停止即可。本申请中，通过调节液压缸13，使得液压缸13带动支撑杆6和限位辊10进行角度调节，当限位辊10调节到适合放置压力容器11的位置时，即可将液压缸13停止，此时将压力容器11放置在限位辊10的内侧，即可对压力容器11进行焊接。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于压力容器焊接的固定工装，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面中部位置开设有空腔（2），所述底座（1）的右壁上方固定安装有电机（3），所述电机（3）的左壁固定安装有活动杆（4），所述活动杆（4）活动贯穿底座（1），且活动杆（4）插接在空腔（2）的内部，活动杆（4）的左端通过第一轴承安装在空腔（2）的左侧内壁上，所述空腔（2）的内部活动插接有活动板（5），且活动板（5）螺纹安装在活动杆（4）上，所述活动板（5）的顶部与底座（1）的顶部右侧均铰接有相对设置的支撑杆（6），所述支撑杆（6）的顶部固定安装有安装架（7），所述安装架（7）两侧支脚内部固定安装有转轴（8），且转轴（8）的内部固定安装有第二轴承（9），所述第二轴承（9）上固定安装有限位辊（10），且限位辊（10）位于安装架（7）的内侧，所述限位辊（10）的内侧放置有压力容器（11），所述底座（1）、活动板（5）和支撑杆（6）上均固定安装有连接件（12），且连接件（12）上铰接有液压缸（13）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于压力容器焊接的固定工装，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面中部位置开设有空腔（2），所述底座（1）的右壁上方固定安装有电机（3），所述电机（3）的左壁固定安装有活动杆（4），所述活动杆（4）活动贯穿底座（1），且活动杆（4）插接在空腔（2）的内部，活动杆（4）的左端通过第一轴承安装在空腔（2）的左侧内壁上，所述空腔（2）的内部活动插接有活动板（5），且活动板（5）螺纹安装在活动杆（4）上，所述活动板（5）的顶部与底座（1）的顶部右侧均铰接有相对设置的支撑杆（6），所述支撑杆（6）的顶部固定安装有安装架（7），所述安装架（7）两侧支脚内部固定安装有转轴（8），且转轴（8）的内部固定安装有第二轴承（9），所述第二轴承（9）上固定安装有限位辊（10），且限位辊（10）位于安装架（7）的内侧，所述限位辊（10）的内侧放置有压力容器（11），所述底座（1）、活动板...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦丽芳，李晓犇，
申请(专利权)人：秦丽芳，
类型：新型
国别省市：山东;37