电焊锯凳制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电焊锯凳，包括位于上部的电焊台、支撑电焊台的脚杆，电焊台设置为水平的长方体结构，其特征在于，所述电焊台的板面设置有若干用于安装夹具的安装孔；所述电焊台设置有朝下敞开的用于容纳脚杆的置物腔，所述电焊台之下设置有便于拎提的把手件；所述电焊台上对称设置有两个相对下凹的V型支撑槽。本实用新型专利技术采用长条板凳式结构，电焊台具有安装孔，以便安装夹具，用于固定工件；电焊台为下部敞开的壳体，脚杆可相对折叠，则脚杆折叠后可容纳于电焊台，减小存放空间；电焊台之下具有把手，方便拎提，便于携带和转移。

【技术实现步骤摘要】
电焊锯凳
本技术属于电焊工具，具体涉及一种电焊锯凳。
技术介绍
电焊工作时通常需要作业平台提供作业支撑，用来安装夹具，夹具用来固定待加工的工件。简易的平台由平台板和脚架构成，相对固定而不易转移和携带。并且平台的高度不可调，不能够因人而异的调整适合的作业高度。
技术实现思路
本技术主要针对上述问题，专利技术了一种电焊锯凳，采用长条板凳式结构，电焊台具有安装孔，以便安装夹具，用于固定工件；电焊台为下部敞开的壳体，脚杆可相对折叠，则脚杆折叠后可容纳于电焊台，减小存放空间；电焊台之下具有把手，方便拎提，便于携带和转移；电焊锯凳本身也可作为木工锯凳使用。本技术的上述技术问题是通过以下技术方案得以实施的：一种电焊锯凳，包括位于上部的电焊台、支撑电焊台的脚杆，电焊台设置为水平的长方体结构，其特征在于，所述电焊台的板面设置有若干用于安装夹具的安装孔；所述电焊台设置有朝下敞开的用于容纳脚杆的置物腔，所述电焊台之下设置有便于拎提的把手件。作为优选，所述电焊台上对称设置有两个相对下凹的V型支撑槽，V型支撑槽的横截面呈V型，V型支撑槽的轴向与电焊台的轴向垂直，V型支撑槽横向贯穿电焊台。作为优选，所述V型支撑槽，其槽的内侧面设置成凹凸的波纹面。作为优选，所述电焊台包括位于顶面的上台面、位于前侧的前侧面、位于后侧的后侧面；其中，上台面设置有间隔排列的安装孔，前侧面设置有矩阵排列的安装孔，后侧面设置有镂空区域，该镂空区域从后侧面的中部对称延伸至靠近两端；镂空区域的上边缘及两侧边缘具有相对弯折的折边，折边朝着前侧面方面延伸；电焊台一端具有一挂环。针对V型支撑槽，在所述上台面的靠近两端的板面对称设置相对下凹的V型支撑槽，同时，在前侧面、后侧面的靠近两端的对应板面设置有相对下凹的V型槽。作为优选，所述上台面的下表面固定把手件，把手件相对向下延伸，且把手件靠近后侧面，把手呈U型且握持部在下端；所述上台面、前侧面、把手件之间形成用于放置折叠后的脚杆的置物空间。作为优选，所述前侧面和后侧面的端部之间设置有脚架安装座，每一脚架安装座同时铰接两支脚杆，每一脚杆上铰接一翻转支撑架；翻转支撑架为板件，翻转支撑架展开时相对脚杆倾斜向上，两件平行的翻转支撑架上可临时放置带加工的工件。脚架安装座主要包括一中心轴，中心轴上铰接一段轴套，轴套上同时铰接两个铰接座，两个铰接座对称设置且相对叉开，每一铰接座上铰接一支脚杆。作为优选，每一脚杆由位于上部的上脚杆和位于下部的下脚杆内外套接而成；上脚杆的位置相对的两侧壁面设置有若干组间隔排列的水平贯通的调节孔，下脚杆的上端且位置相对的两侧壁面设置有一组水平贯通的定位孔，定位孔内连接插销件。作为优选，所述插销件包括插销、U型钢丝件，U型钢丝件的一端铰接于插销的一端，U型钢丝件的另一端具有套环，且该端套接在插销的另一端。根据作业要求，使上脚杆和下脚杆相对位移，调节脚杆的高度，在对齐的调节孔和定位孔中插入插销件进行定位。作为优选，所述电焊台的两端具有相对凸起的联结部，该联结部设置有用于穿插连接所述插销件的联结孔。联结孔的数量与上述插销件的数量一致，当脚杆折叠时，为了避免插销件对脚杆折叠平整度的影响，可将插销件拆卸下来，并且插接在上述的联结部的联结孔中。作为优选，所述上脚杆一朝外的侧壁间隔设置有若干调节插孔，同时，在下脚杆的上端设置有铰接座，铰接座上铰接一翻转件，铰接座和翻转件之间设置扭簧，翻转件的端部具有相对凸起的定位插件，定位插件能够对应插入所述的调节插孔中。上述上脚杆和下脚杆均为截面呈U型的方管脚杆，上脚杆的位于中间的侧壁上开设多个调节插孔，对应的，上述翻转件为两段弯折或三段弯折的板件，按压翻转件的下端带动翻转件相对旋转，控制定位插件与调节插孔的插接或脱离。综上所述，本技术与现有技术相比具有如下优点：本技术采用长条板凳式结构，电焊台具有安装孔，以便安装夹具，用于固定工件；电焊台为下部敞开的壳体，脚杆可相对折叠，则脚杆折叠后可容纳于电焊台，减小存放空间；电焊台之下具有把手，方便拎提，便于携带和转移；电焊锯凳本身也可作为木工锯凳使用。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的结构示意图；图3是本技术的仰视图；图4是本技术的折叠状态示意图。图中标号为：1、电焊台；11、上台面；12、前侧面；13、后侧面；14、联结孔；2、脚杆；21、上脚杆；22、下脚杆；23、调节孔；24、调节插孔；25、铰接座；26、翻转件；27、翻转支撑架；3、安装孔；4、置物腔；5、把手件；6、V型支撑槽；7、脚架安装座；8、插销件；81、插销；82、U型钢丝件。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。实施例1：如图1、2、3、4所示，一种电焊锯凳，主要由电焊台1和脚杆2构成；所述电焊台1为水平的长方体结构，具体包括位于顶面的上台面11、位于前侧的前侧面12、位于后侧的后侧面13；上台面11具有间隔排成一列的多个安装孔3，前侧面12具有矩阵排列的两横排安装孔3，后侧面13具有等腰梯形状的镂空区域，该镂空区域从后侧面13的中部对称延伸至靠近两端，镂空区域的上边缘及两侧边缘具有相对弯折的折边，折边朝着前侧面12方面延伸。所述上台面11的靠近两端的板面分别具有一相对下凹的V型支撑槽6，同时，在前侧面12、后侧面13的靠近两端的对应板面设置有相对下凹的V型槽6；V型支撑槽6的横截面呈V型，其槽的内侧面设置成凹凸的波纹面，V型支撑槽6的轴向与电焊台的轴向垂直，V型支撑槽6横向贯穿电焊台1。所述上台面11的下表面垂直固定把手件5，把手件5呈倒立的U型，把手件5相对向下延伸，且把手件5靠近后侧面13，则所述上台11、前侧面12、把手件5之间形成用于放置折叠后的脚杆2的置物腔4。所述电焊台1的两端均具有相对凸起的端面，每一端面均具有倾斜凸起的联结部14，每一联结部14均具有两组水平贯穿的联结孔15。所述电焊台1的两端分别设置有脚架安装座7，具体的，脚架安装座7位于所述前侧面12和后侧面13的端部之间；脚架安装座7主要包括一中心轴，中心轴固定于前侧面或者后侧面，中心轴上铰接一段方管状的轴套，轴套上同时铰接两个铰接座，两个铰接座对称设置且相对叉开，每一铰接座上铰接一支脚杆2。所述脚杆2为半开口的空心方管，截面呈U型，脚杆2由位于上部且内侧的上脚杆21和位于下部且外侧的下脚杆22内外套接而成，上脚杆21和下脚杆22截面呈U型；上脚杆21的两侧壁面具有多组间隔排列的水平对齐贯通的调节孔23，而中间的侧壁间隔设置多个调节插孔24。下脚杆22的两侧壁面且靠近上端的部位具有一组水平贯通的定位孔，在对齐的定位孔和调节孔23内连接插销件8；具体的，插销件8由插销81和U型钢丝件82构成，U型钢丝件82的一端铰接于插销81的一端，U型钢丝件82的另一端具有套环，则该端利用套环套接在插销81的另一端。...

【技术保护点】
1.一种电焊锯凳，包括位于上部的电焊台（1）、支撑电焊台的脚杆（2），电焊台设置为水平的长方体结构，其特征在于，所述电焊台的板面设置有若干用于安装夹具的安装孔（3）；所述电焊台设置有朝下敞开的用于容纳脚杆的置物腔（4），所述电焊台之下设置有便于拎提的把手件（5）。/n

【技术特征摘要】
1.一种电焊锯凳，包括位于上部的电焊台（1）、支撑电焊台的脚杆（2），电焊台设置为水平的长方体结构，其特征在于，所述电焊台的板面设置有若干用于安装夹具的安装孔（3）；所述电焊台设置有朝下敞开的用于容纳脚杆的置物腔（4），所述电焊台之下设置有便于拎提的把手件（5）。


2.根据权利要求1所述的电焊锯凳，其特征在于，所述电焊台上对称设置有两个相对下凹的V型支撑槽（6），V型支撑槽的横截面呈V型，V型支撑槽的轴向与电焊台的轴向垂直，V型支撑槽横向贯穿电焊台。


3.根据权利要求2所述的电焊锯凳，其特征在于，所述V型支撑槽，其槽的内侧面设置成凹凸的波纹面。


4.根据权利要求1所述的电焊锯凳，其特征在于，所述电焊台包括位于顶面的上台面（11）、位于前侧的前侧面（12）、位于后侧的后侧面（13）；其中，上台面设置有间隔排列的安装孔，前侧面设置有矩阵排列的安装孔，后侧面设置有镂空区域，该镂空区域从后侧面的中部对称延伸至靠近两端。


5.根据权利要求4所述的电焊锯凳，其特征在于，所述上台面的下表面固定把手件，把手件相对向下延伸，且把手件靠近后侧面；则所述上台面、前侧面、把手件之间形成用于放置折叠后的脚杆的置物空间。


6.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛晶，何占丰，王荣民，李宝，荆彦鹏，黄永平，潘鹏，邱向军，
申请(专利权)人：金华市亚虎工具有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33