本实用新型专利技术涉及钢筋焊接装置领域，具体涉及一种钢筋焊接对正装置。包括中心对称的滑轨，所述滑轨上开设有内侧滑道和外侧滑道，所述内侧滑道内设有滑块，所述滑块与滑道滑动连接，所述滑块的一侧设有连接块，所述连接块的另一端设有与其固定连接的环形刀具，所述外侧滑道内设有与其滑动连接的龙门架，所述龙门架的上端两侧设有定位销，所述龙门架的中上部设有支撑块，所述支撑块和滑块之间设有弹簧，所述滑轨的中部设有支撑架，所述支撑架的上端设有伸缩电机，所述伸缩电机的传动轴上设有与其固定连接的砂轮机构。本实用新型专利技术的技术效果优异，不仅使钢筋焊接时对正的效果好，保证了焊接之后的线性，还使长钢筋的焊接变得相对容易，保证了焊接质量。
【技术实现步骤摘要】
一种钢筋焊接对正装置
本技术涉及钢筋焊接装置领域，具体涉及一种钢筋焊接对正装置。
技术介绍
钢筋是建筑工程中被广泛使用的材料，钢筋的大部分用途都是作为支撑骨架使用，使用钢筋的时候，因为钢筋的制造长度不一，很多时候都需要对钢筋进行焊接，达到需要的长度进行使用。在焊接钢筋的时候，由于钢筋呈圆柱形，传统的人工焊接，需要对钢筋进行夹紧对正操作，在钢筋夹紧对正时，由于钢筋的端面的不平整，对正往往会出现偏差，又由于人工夹紧的力度不够，在焊接时容易发生抖动，导致焊接出来的钢筋线性较差，对线性较差钢筋需要锯断之后重新焊接，降低了钢筋焊接的工作效率。钢筋在焊接的时候，需要对钢筋的端面进行360度旋转焊接，以保证钢筋焊接缝处的强度，但焊接钢筋的长度不固定，当对长度较长的钢筋进行焊接时，由于钢筋质量大，不易实现旋转其本身进行焊接，只有通过旋转焊枪的方式对钢筋进行焊接操作，如果焊接的钢筋离地面的高度较低，焊枪旋转焊接就容易受到场地限制，使钢筋的焊接变得困难，且不易保证焊接的质量。
技术实现思路
针对上述技术中的不足，本技术提出一种钢筋焊接对正装置，用以解决传统手工焊对钢筋焊接不易保证线性、以及解决对长度较长的钢筋焊接相对困难的问题。为了解决上述问题，采用如下的及技术方案,包括中心对称的滑轨，所述滑轨上设有多个定位孔，所述滑轨上开设有内侧滑道和外侧滑道，所述内侧滑道内设有滑块，所述滑块与滑道滑动连接，所述滑块的中部设有通孔，所述滑块的顶端设置有螺纹孔，所述螺纹孔内设有与之匹配的螺栓，所述螺栓的顶端设有把手，所述滑块的一侧设有连接块，所述连接块的一端和滑块固定连接，所述连接块的另一端设有与其固定连接的环形刀具，所述外侧滑道内设有与其滑动连接的龙门架，所述龙门架的上端两侧设有定位销，所述龙门架的中上部设有支撑块，所述支撑块的中部开设有第二通孔，所述支撑块和滑块之间设有弹簧，所述弹簧的两端分别与支撑块和滑块之间固定连接，所述滑轨的中部设有支撑架，所述支撑架的上端设有伸缩电机，所述伸缩电机的传动轴上设有与其固定连接的砂轮机构，所述砂轮机构与滑轨垂直且位于滑轨的中心截面上。该装置是这样工作的，当需要对钢筋进行焊接时，首先将两根钢筋从滑轨两端穿入，依次穿过龙门架的支撑块的第二通孔、弹簧、滑块的第一通孔和环形刀具内圈，保证了两根钢筋的端部对正效果和焊接之后的线性，然后打开伸缩电机的电源，放下砂轮机构，将两端的钢筋端部抵住砂轮的侧面上，在通过旋转把手将滑块上的螺栓向下拧紧对钢筋进行限位，保证钢筋不会出现横向的移动，最后将两端的龙门架向中间靠拢，将定位销插入定位孔进行锁紧，这样是为了使弹簧处于压缩状态，将钢筋紧紧的抵在砂轮的侧壁上，然后开启砂轮，进行摩擦加热，此时也可以打开辅助的乙炔喷火枪，进行辅助加热，当到达钢筋的摩擦焊所需温度的时候，两端开始发生形变，此时伸缩电机将砂轮机构提起，使钢筋的两端在压缩弹簧的抵紧力下接触，然后松开一端滑块上的螺栓，滑块会在弹簧的作用力下向焊缝运动，环形刀具将焊缝外围还未冷却凝固的突出铁渣切削掉，使焊缝外围具有一定的光滑性。采用本技术方案不仅可以保证焊接之后钢筋的线性好，还通过摩擦焊焊的形式解决了钢筋较长时传统的手工焊接不易完成的问题。进一步，所述滑轨的下端设有4个支,设置支撑脚增加滑轨与地面之间的高度，避免大颗粒泥沙进入滑轨中，影响滑块的滑动。进一步，所述支脚的下端设有安装地脚螺栓的螺栓孔，采用地脚螺栓固定在底面上进行焊接，避免焊接造成的抖动对焊接造成的影响。进一步，所述滑轨上的两端中心对称设有12个定位孔，设置多个定位孔可以对调节龙门架的固定位置，使弹簧对钢筋的抵紧力可调。进一步，所述环形刀具的内圈，滑块中部的通孔和龙门架支撑块的第二通孔的圆心在一条水平直线上，在一条直线上保证钢筋对正效果更好。进一步，所述砂轮机构的一侧设有乙炔喷火枪，乙炔喷火枪对钢筋进行加热，使钢筋的在砂轮的摩擦生热和乙炔火焰加热下更快达到摩擦焊所需要的温度。进一步，所述滑轨的一端设有风机，风机在停止焊接时使用，可以对滑轨内铁渣和灰尘进行清理。进一步，所述环形刀具分为内环和外环，内外环之间设有扇形中空区域，在内环和外环之间的连接筋的侧面设置有刀刃，内圈的侧面也设有刀刃，中空区域便于环形刀具切割的焊渣通过，不会造成堵塞，设置刀刃是为了使多于焊渣更容易被切落。进一步，所述滑块的螺栓上端设有旋转把手，通过旋转把手对螺旋进行旋紧和旋松，不仅操作简便，而且使用时相对省力。附图说明图1为本专利技术实施例的立体示意图。图2为本专利技术实施例的后视图示意图图3为本专利技术实施例的俯视图示意图图4为本专利技术实施例的左视图示意图具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细说明：说明书附图中的附图标记包括：滑轨1、内侧滑道2、外侧滑道3、定位孔4、滑块5、螺栓6、旋转把手7、连接块8、环形刀具9、龙门架10、定位销11、支撑块12、支撑架13、伸缩电机14、弹簧15、砂轮机构16、支脚17。具体实施过程如下：如图1到图4所示：本技术的砂轮机构16为现有的已知技术，在本实施例中不做过多的赘述，还包括滑轨1，在滑轨1的内侧开设有内侧滑道2，在滑轨1两端的内侧滑道2内设有滑块5，该滑块5与内侧滑道2滑动连接，滑块5的中部开设有通孔，在滑块5的上端设有螺纹孔，螺纹孔内设有与之匹配的螺栓6，在螺栓6的上端设有旋转把手7，设置旋转把手7是为了旋紧螺栓6时不使用工具，更加的方便快捷和省力。在滑轨1的中间位置设置有支撑架13，支撑架13的一端与滑轨1的上便面固定连接，支撑架13的顶端固定连接有伸缩电机14，伸缩电机14的输出轴上固定连接有砂轮机构16，砂轮机构16的砂轮位于滑轨1的中心截面上，伸缩电机14控制砂轮在中心截面上的上下升降。滑轨1的外侧设置有外侧滑道3，在外滑道内有与之滑动连接的龙门架10，龙门架10上的顶端两侧部设有定位销11，滑道的上表面还设有定位孔4，定位孔4对称设置在滑道的两端的上表面的侧部位置，龙门架10的中上部上设有与之固定连接的支撑块12，所述支撑块12上开设有对钢筋进行支撑的第二通孔，在支撑开靠近砂轮机构16的一侧固定连接有弹簧15，弹簧15的另一端与滑块5固定连接，所述滑块5的另一端通过连接块8和环形刀具9固定连接，第一通孔、第二通孔和环形刀具9的内圈圆心在一条水平线上，调整龙门架10在定位孔4中的固定位置，就可以使弹簧15进行压缩，得到对钢筋的端部抵在砂轮侧面的抵紧力。优选地，砂轮机构16的一侧设有乙炔喷火枪，乙炔喷火枪对钢筋进行加热，使钢筋的在砂轮的摩擦生热和乙炔火焰加热下更快达到摩擦焊所需要的温度。优选地，支脚17的下端设有安装地脚螺栓6的螺栓6孔，采用地脚螺栓6固定在底面上进行焊接，避免焊接造成的抖动对焊接造成的影响。优选地，滑轨1的下端设有4个支,设置支撑脚增加滑轨与地面之间的高度，避免大颗粒泥沙进入滑轨中，影响滑块5的滑动。优选地，滑本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种钢筋焊接对正装置，其特征在于：包括中心对称的滑轨，所述滑轨上设有多个定位孔，所述滑轨上开设有内侧滑道和外侧滑道，所述内侧滑道内设有滑块，所述滑块与滑道滑动连接，所述滑块的中部设有通孔，所述滑块的顶端设置有螺纹孔，所述螺纹孔内设有与之匹配的螺栓，所述滑块上还设有与之固定连接的连接块，所述连接块的另一端设有与其固定连接的环形刀具，所述外侧滑道内设有与其滑动连接的龙门架，所述龙门架的上端两侧设有定位销，所述龙门架的中上部设有支撑块，所述支撑块的中部开设有第二通孔，所述支撑块和滑块之间设有弹簧，所述弹簧的两端分别与支撑块和滑块之间固定连接，所述滑轨的中部设有支撑架，所述支撑架的上端设有伸缩电机，所述伸缩电机的传动轴上设有与其固定连接的砂轮机构，所述砂轮机构与滑轨垂直且位于滑轨的中心截面上。/n
【技术特征摘要】
1.一种钢筋焊接对正装置，其特征在于：包括中心对称的滑轨，所述滑轨上设有多个定位孔，所述滑轨上开设有内侧滑道和外侧滑道，所述内侧滑道内设有滑块，所述滑块与滑道滑动连接，所述滑块的中部设有通孔，所述滑块的顶端设置有螺纹孔，所述螺纹孔内设有与之匹配的螺栓，所述滑块上还设有与之固定连接的连接块，所述连接块的另一端设有与其固定连接的环形刀具，所述外侧滑道内设有与其滑动连接的龙门架，所述龙门架的上端两侧设有定位销，所述龙门架的中上部设有支撑块，所述支撑块的中部开设有第二通孔，所述支撑块和滑块之间设有弹簧，所述弹簧的两端分别与支撑块和滑块之间固定连接，所述滑轨的中部设有支撑架，所述支撑架的上端设有伸缩电机，所述伸缩电机的传动轴上设有与其固定连接的砂轮机构，所述砂轮机构与滑轨垂直且位于滑轨的中心截面上。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋焊接对正装置，其特征在于：所述滑轨的下端设有4个支脚。
3.根据权利要求2所述的一种钢筋焊接对正装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴豪，张世杰，张可宇，段朋飞，
申请(专利权)人：中交三公局第一工程有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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