一种可光滑切断的自动切管机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可光滑切断的自动切管机，包括底座，所述底座内部设置有丝杠和滑杆，且滑杆设置在丝杠后方，所述底座上侧设置有第一支架、第二支架与第三支架，且第一支架设置在第二支架左方，同时第二支架设置在第三支架左方，所述滑杆贯穿第一支架下端后侧、第二支架下端后侧以及第三支架下端后侧。该可光滑切断的自动切管机，设置有第一支架、装夹机构和切断刀，伺服电机通过齿轮组带动第一支架上端的第二转动件转动，使钢管随第二转动件旋转，电动滑台推动切断刀向后移动，完成对钢管的切断，这种切断方式切断面光滑，且仅需将切断刀移动钢管厚度的距离，便于对大直径的钢管进行切断。

【技术实现步骤摘要】
一种可光滑切断的自动切管机
本技术涉及自动切管机
，具体为一种可光滑切断的自动切管机。
技术介绍
在对钢管进行进一步加工前，为了方便将作为原料的钢管截断呈指定的长度，因此需要使用到自动切管机。现有的自动切管机通常通过切割机进行切断，这种切断方式容易在切断面上留有毛刺，不便于操作人员搬运，同时这种切断方式受锯片直径影响大，不便于切断大直径的钢管，并且现有的自动切管机切断时产生的切屑以及冷却用的冷却液容易飞溅在导轨表面，不便于进行清理，也会影响导轨的使用效果，针对上述问题，需要对现有设备进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可光滑切断的自动切管机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的自动切管机通常通过切割机进行切断，这种切断方式容易在切断面上留有毛刺，不便于操作人员搬运，同时这种切断方式受锯片直径影响大，不便于切断大直径的钢管，并且现有的自动切管机切断时产生的切屑以及冷却液容易飞溅在导轨表面，不便于进行清理，也会影响导轨的使用效果的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可光滑切断的自动切管机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可光滑切断的自动切管机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)内部设置有丝杠(2)和滑杆(3)，且滑杆(3)设置在丝杠(2)后方，所述底座(1)上侧设置有第一支架(4)、第二支架(5)与第三支架(6)，且第一支架(4)设置在第二支架(5)左方，同时第二支架(5)设置在第三支架(6)左方，所述滑杆(3)贯穿第一支架(4)下端后侧、第二支架(5)下端后侧以及第三支架(6)下端后侧，且第一支架(4)下端前侧、第二支架(5)下端前侧以及第三支架(6)下端前侧均设置有驱动装置(7)，同时驱动装置(7)设置在丝杠(2)外侧，所述第一支架(4)上端、第二支架(5)上端左右两侧以及第三支架(6)上...

【技术特征摘要】
1.一种可光滑切断的自动切管机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)内部设置有丝杠(2)和滑杆(3)，且滑杆(3)设置在丝杠(2)后方，所述底座(1)上侧设置有第一支架(4)、第二支架(5)与第三支架(6)，且第一支架(4)设置在第二支架(5)左方，同时第二支架(5)设置在第三支架(6)左方，所述滑杆(3)贯穿第一支架(4)下端后侧、第二支架(5)下端后侧以及第三支架(6)下端后侧，且第一支架(4)下端前侧、第二支架(5)下端前侧以及第三支架(6)下端前侧均设置有驱动装置(7)，同时驱动装置(7)设置在丝杠(2)外侧，所述第一支架(4)上端、第二支架(5)上端左右两侧以及第三支架(6)上端均设置有装夹机构(8)，且第一支架(4)上端后侧设置有伺服电机(9)，所述伺服电机(9)通过齿轮组(10)与第一支架(4)上端的装夹机构(8)相连接，所述第二支架(5)上端后侧设置有排屑槽(11)，且第二支架(5)上端前侧设置有电动滑台(12)，所述电动滑台(12)后侧设置有切断刀(13)，且切断刀(13)设置在第二支架(5)上端两个装夹机构(8)之间。


2.根据权利要求1所述的一种可光滑切断的自动切管机，其特征在于：所述第一支架(4)上端的装夹机构(8)中心线、第二支架(5)上端的装夹机构(8)中心线以及第三支架(6)上端的装夹机构(8)中心线位于同一水平直线上。...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄万国，徐汉成，
申请(专利权)人：盐城君朋机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32