一种具有固定机构的内钢模具生产用切割机制造技术

本实用新型专利技术涉及切割机技术领域，公开了一种具有固定机构的内钢模具生产用切割机，包括操作台，所述操作台的上端开设有放置槽，所述操作台的前后两端均开设有螺纹孔，两个所述螺纹孔内均螺旋连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆上均活动连接有夹板，所述操作台的左端开设有滑槽，所述滑槽内活动连接有滑块。本实用新型专利技术通过放置槽将内钢模具进行放置，然后通过拧动螺纹杆从而通过夹板将内钢模具固定在放置槽内，然后通过启动切割机，并且拉动推杆，从而带动滑块在滑槽内定向移动，进一步的省去手持切割机，从而造成切割面不平整和省去手固定固定模具钢，从而加工起来省时省力，提高加工的质量，较为实用，适合广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种具有固定机构的内钢模具生产用切割机
本技术涉及切割机
，具体为一种具有固定机构的内钢模具生产用切割机。
技术介绍
模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种。模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具。模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本，而模具的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外，主要受模具材料和热处理的影响。在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：目前市场上的模具钢用切割机，大多数都是手持切割机，从而造成切割面不平整，并且多采用人手来固定模具钢，使用时不仅难以将模具钢固定稳固，加工起来费时费力，加工质量得不到保证，因此，我们提出一种具有固定机构的内钢模具生产用切割机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有固定机构的内钢模具生产用切割机，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有固定机构的内钢模具生产用切割机，包括操作台；所述操作台的上端开设有放置槽，所述操作台的前后两端均开设有螺纹孔，两个所述螺纹孔内均螺旋连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆上均活动连接有夹板；所述操作台的左端开设有滑槽，所述滑槽内活动连接有滑块，所述滑块的前端固定安装有切割机，所述滑块的左右两端均固定安装有推杆，两个所述推杆均贯穿于操作台置于操作台的左右两侧且推杆与操作台活动连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述操作台的下端左右两侧均固定安装有测量尺。作为本技术的一种优选实施方式，两个所述测量尺的左端均固定安装有挡板。作为本技术的一种优选实施方式，两个所述夹板的内侧均固定安装有防滑垫。作为本技术的一种优选实施方式，所述操作台的下侧设有收集箱。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术一种具有固定机构的内钢模具生产用切割机，通过放置槽将内钢模具进行放置，然后通过拧动螺纹杆从而通过夹板将内钢模具固定在放置槽内，然后通过启动切割机，并且拉动推杆，从而带动滑块在滑槽内定向移动，进一步的省去手持切割机，从而造成切割面不平整和省去手固定固定模具钢，从而加工起来省时省力，提高加工的质量。2.本技术一种具有固定机构的内钢模具生产用切割机，通过测量尺能够快速准确的测量出内钢模具切割的长度。3.本技术一种具有固定机构的内钢模具生产用切割机，通过挡板能够对内钢模具进行限位，从而能够增加测量的准确性。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种具有固定机构的内钢模具生产用切割机的俯视图；图2为本技术一种具有固定机构的内钢模具生产用切割机的侧视图。图中：1、操作台；2、螺纹杆；3、螺纹孔；4、夹板；5、防滑垫；6、放置槽；7、切割机；8、挡板；9、测量尺；10、推杆；11、滑槽；12、滑块；13、收集箱。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种具有固定机构的内钢模具生产用切割机，包括操作台1；所述操作台1的上端开设有放置槽6，所述操作台1的前后两端均开设有螺纹孔3，两个所述螺纹孔3内均螺旋连接有螺纹杆2，两个所述螺纹杆2上均活动连接有夹板4；所述操作台1的左端开设有滑槽11，所述滑槽11内活动连接有滑块12，所述滑块12的前端固定安装有切割机7，所述滑块12的左右两端均固定安装有推杆10，两个所述推杆10均贯穿于操作台1置于操作台1的左右两侧且推杆10与操作台1活动连接，通过放置槽6将内钢模具进行放置，然后通过拧动螺纹杆2从而通过夹板4将内钢模具固定在放置槽6内，然后通过启动切割机7，并且拉动推杆10，从而带动滑块12在滑槽11内定向移动，进一步的省去手持切割机7，从而造成切割面不平整和省去手固定固定模具钢，从而加工起来省时省力，提高加工的质量。本实施例中(如图2所示)，所述操作台1的下端左右两侧均固定安装有测量尺9，通过测量尺9能够快速准确的测量出内钢模具切割的长度。本实施例中(请参阅图1)，两个所述测量尺9的左端均固定安装有挡板8，通过挡板8能够对内钢模具进行限位，从而能够增加测量的准确性。本实施例中(请参阅图1)，两个所述夹板4的内侧均固定安装有防滑垫5，通过防滑垫5的设置能够有效的增加夹板4与内钢模具摩擦力，从而增加夹板4固定内钢模具的稳定性。本实施例中(请参阅图2)，所述操作台1的下侧设有收集箱13，通过收集箱13的设置能够有效的对切割的碎屑进行收集。需要说明的是，本技术为一种具有固定机构的内钢模具生产用切割机，包括操作台1、螺纹杆2、螺纹孔3、夹板4、防滑垫5、放置槽6、切割机7、挡板8、测量尺9、推杆10、滑槽11、滑块12、收集箱13，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，通过放置槽6将内钢模具进行放置，然后通过拧动螺纹杆2从而通过夹板4将内钢模具固定在放置槽6内，然后通过启动切割机7，并且拉动推杆10，从而带动滑块12在滑槽11内定向移动，进一步的省去手持切割机7，从而造成切割面不平整和省去手固定固定模具钢，从而加工起来省时省力，提高加工的质量，通过测量尺9能够快速准确的测量出内钢模具切割的长度，通过挡板8能够对内钢模具进行限位，从而能够增加测量的准确性，通过防滑垫5的设置能够有效的增加夹板4与内钢模具摩擦力，从而增加夹板4固定内钢模具的稳定性，通过收集箱13的设置能够有效的对切割的碎屑进行收集。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有固定机构的内钢模具生产用切割机，其特征在于，包括操作台(1)；/n所述操作台(1)的上端开设有放置槽(6)，所述操作台(1)的前后两端均开设有螺纹孔(3)，两个所述螺纹孔(3)内均螺旋连接有螺纹杆(2)，两个所述螺纹杆(2)上均活动连接有夹板(4)；/n所述操作台(1)的左端开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)内活动连接有滑块(12)，所述滑块(12)的前端固定安装有切割机(7)，所述滑块(12)的左右两端均固定安装有推杆(10)，两个所述推杆(10)均贯穿于操作台(1)置于操作台(1)的左右两侧且推杆(10)与操作台(1)活动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有固定机构的内钢模具生产用切割机，其特征在于，包括操作台(1)；
所述操作台(1)的上端开设有放置槽(6)，所述操作台(1)的前后两端均开设有螺纹孔(3)，两个所述螺纹孔(3)内均螺旋连接有螺纹杆(2)，两个所述螺纹杆(2)上均活动连接有夹板(4)；
所述操作台(1)的左端开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)内活动连接有滑块(12)，所述滑块(12)的前端固定安装有切割机(7)，所述滑块(12)的左右两端均固定安装有推杆(10)，两个所述推杆(10)均贯穿于操作台(1)置于操作台(1)的左右两侧且推杆(10)与操作台(1)活动连接。

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【专利技术属性】
技术研发人员：江忠世，
申请(专利权)人：青岛琪德利工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37