【技术实现步骤摘要】
一种用于成型无纺布的生产工艺
本申请涉及无纺布生产的领域，尤其是涉及一种用于成型无纺布的生产工艺。
技术介绍
目前无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。多采用聚丙烯（pp材质）粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。相关技术中，无纺布的生产流程如下：投料→螺杆挤压→纺丝→牵伸→成网→热轧→卷绕→分切→成品，即原料从吸料仓被吸料装置吸入料斗，再经螺杆挤压成熔体，再经纺丝箱纺丝、牵伸装置牵伸后铺在成网机上，再经热轧机热轧后由卷绕机卷绕并分切成成品。针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有如下缺陷：成型无纺布所需要的粒料规格和种类不尽相同，在向料斗投料时，多种粒料堆积较难有效混合均匀，从而导致进入螺杆挤出机内的料粒熔融的不均匀，进而易导致无纺布的上容易出现局部缺陷。例如对无纺布的颜色有要求的时候，料粒混合不均匀，容易导致挤...
【技术保护点】
1.一种用于成型无纺布的生产工艺，其特征在于：包括如下步骤：/n投料：将聚丙烯切片、色母粒、添加剂这些原料送入粉碎搅拌装置（1）内粉碎成更小粒径的原料；经过粉碎、搅拌、混合的原料颗粒传输进入料斗（2），通过料斗（2）给螺杆挤出机（3）定时定量喂料；/n螺杆挤压：原料自料斗（2）进入螺杆挤出机（3）机筒内的加料段，随着螺杆的转动，原料进入机筒内的压缩段，在压缩段内熔融成熔体；随后，熔体随着螺杆进入机筒的计量段；机筒的计量段设置有压力传感器，便于定量出料；/n计量：从机筒挤出的熔体进入计量泵（4）内，通过计量泵（4）的熔体被强制传送至纺丝机（5）处，熔体每泵的泵出量恒定；/n纺...
【技术特征摘要】
1.一种用于成型无纺布的生产工艺，其特征在于：包括如下步骤：
投料：将聚丙烯切片、色母粒、添加剂这些原料送入粉碎搅拌装置（1）内粉碎成更小粒径的原料；经过粉碎、搅拌、混合的原料颗粒传输进入料斗（2），通过料斗（2）给螺杆挤出机（3）定时定量喂料；
螺杆挤压：原料自料斗（2）进入螺杆挤出机（3）机筒内的加料段，随着螺杆的转动，原料进入机筒内的压缩段，在压缩段内熔融成熔体；随后，熔体随着螺杆进入机筒的计量段；机筒的计量段设置有压力传感器，便于定量出料；
计量：从机筒挤出的熔体进入计量泵（4）内，通过计量泵（4）的熔体被强制传送至纺丝机（5）处，熔体每泵的泵出量恒定；
纺丝：进入纺丝机（5）内的熔体经过过滤和均匀混合后被分配至各喷丝孔内，形成均匀的细流状的熔体；
冷却：设置空冷装置（6），空冷装置（6）设置有冷却箱（60），从纺丝机（5）喷出的细流状的熔体进入冷却箱（60）进行冷却，使得熔体冷却成丝条；空冷装置（6）采用干冰升华形成二氧化碳对细流状的熔体进行冷却成型，随后将二氧化碳通过管道引出并储存在储存罐内以备再次制造干冰；
牵伸：冷却后的丝条进入牵伸装置内，牵引装置（7）设置有作为丝条的牵伸通道，并向牵伸通道内输入气体以拉伸丝条形成长丝；
成网：牵伸后形成的连续长丝通过成网机（8）进行网下吸风和正压吹风的方式均匀分散开，并铺置在成网帘上，形成均匀纤网；
热轧：利用热塑性合成纤维的特性，纤网在热轧机（9）中受到的压力和加热，发生软化和熔融，在轧点位置被压粘在一起，形成无纺布。
2.卷绕：卷绕机（10）对已定形的无纺布进行定长、分切、卷绕。
3.根据权利要求1所述的一种用于成型无纺布的生产工艺，其特征在于：投料步骤中所述的粉碎搅拌装置（1）包括机仓（11）和两组粉碎构件，所述机仓（11）位于所述料斗（2）的上方并与所述料斗（2）连通设置，两组所述粉碎构件沿料斗（2）的竖直方向上、下设置；
每组所述粉碎构件包括两组粉碎组件（12），每组所述粉碎组件（12）包括转动轴（122）、固定套设于所述转动轴（122）周向的若干破碎刀盘（124）和与机仓（11）内壁连接的若干安装臂（121），所述安装臂（121）远离所述机仓（11）内壁的一端套设于所述转动轴（122）的周向，且所述转动轴（122）转动设置；
所述安装臂（121）与所述破碎刀盘（124）沿所述转动轴（122）的轴向间隔设置；...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨步洋，
申请(专利权)人：北自所常州科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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