一种不锈钢固体废弃物资源化利用生产工艺制造技术

技术编号:26496000 阅读:97 留言:0更新日期:2020-11-27 15:21
本发明专利技术属于冶金领域,具体涉及一种不锈钢固体废弃物资源化利用生产工艺。包括:(1)将退酸氧化铁粉、连铸研磨屑和热轧氧化铁皮研磨成研磨粉;(2)将焦粉、膨润土、炼钢车间除尘灰、含铁污泥与所述研磨粉混合均匀后送入造球工序得到球团;(3)所述球团经干燥、焙烧后得到焙烧球团;(4)将碳钢碎屑、二次渣铁、焦炭混合后与所述焙烧球团置入矿热炉进行熔炼,得到镍铬铁水。本发明专利技术通过对不锈钢固体废弃物进行烘干、研磨、配料、搅拌、造球、干燥、还原炉焙烧等一系列工艺,将合格粒度的球料用料罐送入回收炉熔炼,最终得到镍铬铁水,实现了资源的综合利用。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢固体废弃物资源化利用生产工艺
本专利技术属于冶金领域,具体涉及一种不锈钢固体废弃物资源化利用生产工艺。
技术介绍
不锈钢工业是国民经济的基础产业,也是高消耗、高排放行业,整个产业链最大排放是不锈钢生产过程产生的固体废弃物。不锈钢固废主要构成为冶炼过程形成的除尘灰、含铁污泥、退酸氧化铁粉、连铸研磨屑、热轧氧化铁皮等。不锈钢固废中含有大量的残酸和重金属,尤其是高价铬,具有毒性大、易积累、不稳定、热值低、易流失等特点。随着不锈钢产量的不断增长,固废产生量越来越多,给环境带来极大的负面影响。目前国内外对不锈钢金属固体废弃物的处理方法主要分为无害化处理、固化稳定化处理以及资源化利用3个层次。无害化处理主要是降低其中高价铬(尤其是Cr6+)的含量。无害化处理的主要方法是还原法,此法可操作性较强,但是不能将Cr6+的含量降的很低,且能耗过大,处理量比较小。固化后填埋是处理固体废弃物一条最主要的途径。此法简单快捷,成本低廉,是大多数不锈钢企业处理固废的首选。但此法会造成大量土地资源被占用,同时也对环境产生潜在的危害。资源化利用主要是制作建材和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢固体废弃物资源化利用生产工艺,其特征在于,包括:/n(1)将退酸氧化铁粉、连铸研磨屑和热轧氧化铁皮研磨成研磨粉;/n(2)将焦粉、膨润土、炼钢车间除尘灰、含铁污泥与所述研磨粉混合均匀后送入造球工序得到球团;/n(3)所述球团经干燥、焙烧后得到焙烧球团;/n(4)将碳钢碎屑、二次渣铁、焦炭混合后与所述焙烧球团置入矿热炉进行熔炼,得到镍铬铁水。/n

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢固体废弃物资源化利用生产工艺,其特征在于,包括:
(1)将退酸氧化铁粉、连铸研磨屑和热轧氧化铁皮研磨成研磨粉;
(2)将焦粉、膨润土、炼钢车间除尘灰、含铁污泥与所述研磨粉混合均匀后送入造球工序得到球团;
(3)所述球团经干燥、焙烧后得到焙烧球团;
(4)将碳钢碎屑、二次渣铁、焦炭混合后与所述焙烧球团置入矿热炉进行熔炼,得到镍铬铁水。


2.根据权利要求1所述的不锈钢固体废弃物资源化利用生产工艺,其特征在于,所述研磨粉的粒径为0.1~0.4mm。


3.根据权利要求1所述的不锈钢固体废弃物资源化利用生产工艺,其特征在于,所述退酸氧化铁粉、所述连铸研磨屑和所述热轧氧化铁皮在研磨前需烘干至终水<2%(重量)。


4.根据权利要求1所述的不锈钢固体废弃物资源化利用生产工艺,其特征在于,焦粉:膨润土:炼钢车间除尘灰+含铁污泥:研磨粉的重量配比为(1.5~2.2):(6.3~8.9):(55.3~72.0):(20.2~33.6)。


5.根据权利要求1所述的不锈钢固体废弃物资源化利用生产工艺,其特征在于,所述球团的含水...

【专利技术属性】
技术研发人员:宁晓宇李秦灿吕韬
申请(专利权)人:中冶东方工程技术有限公司
类型:发明
国别省市:山东;37

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