一种谷糙分离机制造技术

本实用新型专利技术主要涉及粮食筛分设备技术领域，具体的涉及一种谷糙分离机，包括料仓和筛分罐，料仓和筛分罐之间设置有提升机，筛分罐包括罐体，罐体上部设置有进料口，罐体中部设置有第一出料口和第二出料口，罐体下表面设置有第三出料口，罐体内设置有筛分装置，筛分装置包括电机和筛板，电机的输出端设置有偏心轮，筛板包括第一筛板和第二筛板，第一筛板与第二筛板通过连接杆连接，连接杆顶端与偏心块相贴合，连接杆顶端与罐体连接处设置有回弹装置，第一筛板和第二筛板与罐体内壁贴合处设置有滑动装置，第二筛板上方位于罐体外壁一侧设置有风机，通过筛板的二次筛选筛除杂质，保证粮食的洁净度，进而改善粮食的储存品质。

【技术实现步骤摘要】
一种谷糙分离机
本技术主要涉及粮食筛分设备
，具体的涉及一种谷糙分离机。
技术介绍
粮食作为人们生存的必需品，是人类发展和进步的基石，粮食的生产和储存具有深远的意义，在粮食储存之前需要将粮食中的杂质进行去除，谷糙分离机应运而生，目前所使用的谷糙分离机，通过筛板以及粮食本身的重力对粮食进行筛除杂质，利用粮食本身与糙的重力差进行筛分，但是在粮食的生产过程中，不可避免的会掺杂进入一些与粮食重力相近的杂质或者粮食被粉碎后的残渣，对于此类杂质现有的谷糙分离机无法彻底的筛除，在粮食储存时会导致粮食的变质，影响储存品质。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种具有多级筛选功能的谷糙筛分机。本技术是通过以下技术方案实现的：一种谷糙分离机，包括料仓和筛分罐，所述料仓和筛分罐之间设置有用于传送粮食的提升机，所述筛分罐包括罐体，所述罐体上部设置有进料口，所述罐体中部侧壁上分别设置有第一出料口和第二出料口，所述罐体下表面设置有第三出料口，所述罐体内设置有筛分装置，所述筛分装置包括位于所述罐体顶部的电机和位于罐体内部的筛板，所述电机的输出端设置有偏心轮，所述筛板包括第一筛板和位于第一筛板下方的第二筛板，所述第一筛板与所述第二筛板通过连接杆连接，所述连接杆顶端延伸至罐体外与偏心块相贴合，所述连接杆顶端与罐体连接处设置有回弹装置，所述第一筛板、第二筛板与所述罐体内壁连接处设置有滑动装置，所述滑动装置包括位于所述罐体内壁的凹槽，所述筛板与所述罐体连接处设置有安装座，所述安装座上设置有滚轮，所述第二筛板上方位于所述罐体外壁一侧设置有风机。为了进一步优化本技术，可优先选用以下技术方案：优选的，所述回弹装置包括位于所述连接杆顶端的顶板，所述顶板与所述罐体上表面通过弹簧连接。优选的，所述第一筛板为环形，所述第二筛板为环形，第一筛板与第二筛板均通过多个扇形网板拼接而成，所述第一筛板、第二筛板通过卡箍和所述连接杆相连接。优选的，所述风机出风口位于所述罐体内部，所述出风口与水平面成30-70°夹角。优选的，所述提升机下端位于所述料仓出料口下方，所述提升机顶端位于所述进料口上方，所述提升机倾斜设置。优选的，所述第二筛板倾斜设置，所述第二筛板水平面成10-40°夹角。优选的，所述滑动装置数量为多个。优选的，所述进料口处设置有用于辅助下料的网袋。优选的，所述罐体底部为V型，所述第三出料口位于罐体底部中央位置。本技术的有益效果在于：通过第一筛板和第二筛板的设置，对待筛选的粮食进行分级筛选，第一筛板可以谷物进行初次筛选，将质量较轻的谷皮进行初次分离，通过第二筛板可以将初次筛分后，将石屑、粮食残渣等质量较大的残渣与粮食分离，通过第一筛板与第二筛板的配合实现对粮食的筛分。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为题1中A处的放大示意图；图3为图1中B处的放大示意图；图4为本技术中筛板的结构示意图。其中：1-料仓；2-筛分罐；3-提升机；4-罐体；5-进料口；6-第一出料口；7-第二出料口；8-第三出料口；9-电机；10-偏心轮；11-第一筛板；12-第二筛板；13-连接杆；14-凹槽；15-安装座；16-滚轮；17-风机；18-顶板；19-弹簧；20-扇形网板；21-卡箍；22-网袋。具体实施方式在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将结合技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1如图1-4所示，一种谷糙分离机，包括料仓1和筛分罐2，料仓1和筛分罐2之间设置有用于传送粮食的提升机3，提升机3下端位于料仓1出料口下方，提升机3顶端位于进料口5上方，提升机3倾斜设置，提升机3的设置更便于将粮食运输至筛分罐2内，筛分罐2包括罐体4，罐体4上部设置有进料口5，进料口5处设置有用于辅助下料的网袋22，网袋22的设置可以在进料时起到导向作用，并且防止作业时粉尘从出料口溢出，罐体4中部侧壁上分别设置有第一出料口6和第二出料口7，第一出料口6位于第二出料口7上方，罐体4下表面设置有第三出料口8，罐体4底部为V型，第三出料口8位于罐体4底部中央位置，方便筛分后将残渣排出罐体4，罐体4内设置有筛分装置，筛分装置包括位于罐体4顶部的电机9和位于罐体4内部的筛板，电机9的输出端设置有偏心轮10，筛板包括第一筛板11和位于第一筛板11下方的第二筛板12，第一筛板11的筛孔直径大于第二筛板12的筛孔直径，第一筛板11和第二筛板12均为环形，通过多个扇形网板20拼接而成，第二筛板12倾斜设置，第二筛板12水平面成20°夹角，第一筛板11与第二筛板12通过卡箍21和连接杆13相连接，扇形网板20拼接形成的网板便于拆卸，在筛分不同直径的粮食时可以更换不同型号的筛板进行筛选，第一筛板11与第二筛板12通过连接杆13连接，连接杆13顶端延伸至罐体4外与偏心块相贴合，连接杆13顶端与罐体4连接处设置有回弹装置，回弹装置包括位于连接杆13顶端的顶板18，顶板18与罐体4上表面通过弹簧19连接，第一筛板11和第二筛板12与罐体4内壁贴合处设置有滑动装置，滑动装置包括位于罐体4内壁的凹槽14，筛板与罐体4连接处设置有安装座15，安装座15上设置有滚轮16，滑动装置数量为8个且均匀分布，第二筛板12上方位于罐体4外壁一侧设置有风机17，风机17出风口位于罐体4内部，出风口与水平面成45°夹角，通过倾斜设置的风机17，为筛分罐2内部提供空气流动的动力装置，有助于筛分质量较轻的杂质。在使用时，通过提升机3将带筛选的粮食自料仓1运输至筛分罐2内，启动电机9，带动偏心轮10转动，击打与偏心轮10相贴合的顶板18，在偏心轮10转动过程中回弹装置带动连接杆13进行回弹为第二次击打做准备，通过连接杆13的纵向活动，带动第一筛板11与第二筛板12的上下震动，进而起到筛分作用，在筛分时，风机17作为筛分罐2内部的空气循环动力，带动气流运动，将质量较轻的杂质吹起，并通过第一出料口6排出，质量较大的杂质和粮食通过第一筛板11进入第二筛板12的筛选阶段，尺径较小的杂质通过第二筛板12经第三排料口排出，干净的粮食通过第二出料口7排出。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种谷糙分离机，包括料仓和筛分罐，其特征在于：所述料仓和筛分罐之间设置有用于传送粮食的提升机，所述筛分罐包括罐体，所述罐体上部设置有进料口，所述罐体中部侧壁上分别设置有第一出料口和第二出料口，所述罐体下表面设置有第三出料口，所述罐体内设置有筛分装置，所述筛分装置包括位于所述罐体顶部的电机和位于罐体内部的筛板，所述电机的输出端设置有偏心轮，所述筛板包括第一筛板和位于第一筛板下方的第二筛板，所述第一筛板与所述第二筛板通过连接杆连接，所述连接杆顶端延伸至罐体外与偏心块相贴合，所述连接杆顶端与罐体连接处设置有回弹装置，所述第一筛板、第二筛板与所述罐体内壁连接处设置有滑动装置，所述滑动装置包括位于所述罐体内壁的凹槽，所述筛板与所述罐体连接处设置有安装座，所述安装座上设置有滚轮，所述第二筛板上方位于所述罐体外壁一侧设置有风机。/n

【技术特征摘要】
1.一种谷糙分离机，包括料仓和筛分罐，其特征在于：所述料仓和筛分罐之间设置有用于传送粮食的提升机，所述筛分罐包括罐体，所述罐体上部设置有进料口，所述罐体中部侧壁上分别设置有第一出料口和第二出料口，所述罐体下表面设置有第三出料口，所述罐体内设置有筛分装置，所述筛分装置包括位于所述罐体顶部的电机和位于罐体内部的筛板，所述电机的输出端设置有偏心轮，所述筛板包括第一筛板和位于第一筛板下方的第二筛板，所述第一筛板与所述第二筛板通过连接杆连接，所述连接杆顶端延伸至罐体外与偏心块相贴合，所述连接杆顶端与罐体连接处设置有回弹装置，所述第一筛板、第二筛板与所述罐体内壁连接处设置有滑动装置，所述滑动装置包括位于所述罐体内壁的凹槽，所述筛板与所述罐体连接处设置有安装座，所述安装座上设置有滚轮，所述第二筛板上方位于所述罐体外壁一侧设置有风机。


2.根据权利要求1所述的一种谷糙分离机，其特征在于：所述回弹装置包括位于所述连接杆顶端的顶板，所述顶板与所述罐体上表面通过弹簧连接。


3.根据权利要求1所述的一种谷糙分离机...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱江，李永胜，
申请(专利权)人：郑州波特控制技术有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41