本实用新型专利技术公开了一种煤生产用连续筛分装置，包括安装架，所述安装架包括一对左支撑杆和一对右支撑杆，前后两侧的左支撑杆和右支撑杆之间滑动连接有筛板，所述筛板为折叠状多层板结构，每一层板上具有不同目数的筛网，筛网的目数从上到下递增，后侧的左支撑杆上设置安装有驱动装置，所述驱动装置驱动筛板前后滑动。本实用新型专利技术是一种结构简单，筛分精细，筛分效率高的煤生产用连续筛分装置。
【技术实现步骤摘要】
一种煤生产用连续筛分装置
本技术涉及筛分装置
，具体为一种煤生产用连续筛分装置。
技术介绍
在煤生产过程中，需要对不同大小的块状煤进行分级，然而现有的煤生产用筛分装置大多存在筛分等级少，不能够连接筛分的弊端，导致煤块的筛分效率低，筛分不够精细。所以，亟需一种新型的煤生产用连接筛分装置克服上述缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种煤生产用连续筛分装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种煤生产用连续筛分装置，包括安装架，所述安装架包括一对左支撑杆和一对右支撑杆，前后两侧的左支撑杆和右支撑杆之间滑动连接有筛板，所述筛板为折叠状多层板结构，每一层板上具有不同目数的筛网，筛网的目数从上到下递增，后侧的左支撑杆上设置安装有驱动装置，所述驱动装置驱动筛板前后滑动。优选的，所述筛板包括第一筛网，第二筛网和第三筛网，所述第一筛网，第二筛网和第三筛网首尾相连，第一筛网，第二筛网和第三筛网的下端固定连接有导料板，所述第三筛网的下端设置有接料斜板，所述第一筛网的上端固定连接有料斗，所述料斗的下端设置有出料口。优选的，所述筛板上固定连接有一组连接座，所述连接座上固定连接有连接轴，所述连接轴滑动连接在前后两侧的左支撑杆或右支撑杆之间。优选的，所述连接轴的前端固定连接有限位座，连接轴的后端固定连接有弹簧座，连接轴上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别抵触连接在弹簧座和后侧的左支撑杆或右支撑杆上。优选的，所述驱动装置包括电机，后侧的左支撑杆上固定连接有安装板，所述电机固定安装在安装板上，电机的输出轴上固定连接有凸轮，左侧下方的连接轴的后端固定连接有顶板，所述凸轮的圆周外表面抵触连接在顶板上。优选的，所述第一筛网，第二筛网和第三筛网的前端和后端固定连接有竖直向上伸出的挡板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中，筛分时，原料从上一下依次经过各层筛网，驱动装置驱动筛网前后滑动，原料在筛网上被分散后，较大的煤块从筛网表面经过后排出，较小的煤块穿过筛网落入下层筛网，最后最细级别的煤块被导出。第一筛网，第二筛网和第三筛网将煤块筛分为四个级别，上三个级别煤块从导料板导出，最细的级别从落入接料斜板上。连接轴滑动连接在前后两侧的左支撑杆或右支撑杆之间，实现筛板的滑动安装。弹簧用于连接轴的复位，限位座用于限制连接轴的滑动行程。电机带动凸轮转动，凸轮顶动顶板，顶板带动连接轴前后滑动。挡板用于限制煤块在筛分时从筛板上散落。本技术是一种结构简单，筛分精细，筛分效率高的煤生产用连续筛分装置。附图说明图1为一种煤生产用连续筛分装置的正视图；图2为一种煤生产用连续筛分装置的左视图。图中：1-左支撑杆，2-右支撑杆，3-筛板，4-第一筛网，5-第二筛网，6-第三筛网，7-连接座，8-连接轴，9-挡板，10-导料板，11-料斗，12-出料口，13-接料斜板，14-安装板，15-电机，16-凸轮，17-顶板，18-弹簧，19-弹簧座，20-限位座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术提供一种技术方案：一种煤生产用连续筛分装置，包括安装架，所述安装架包括一对左支撑杆1和一对右支撑杆2，前后两侧的左支撑杆1和右支撑杆2之间滑动连接有筛板3，所述筛板3为折叠状多层板结构，每一层板上具有不同目数的筛网，筛网的目数从上到下递增，后侧的左支撑杆1上设置安装有驱动装置，所述驱动装置驱动筛板3前后滑动。筛分时，原料从上一下依次经过各层筛网，驱动装置驱动筛网前后滑动，原料在筛网上被分散后，较大的煤块从筛网表面经过后排出，较小的煤块穿过筛网落入下层筛网，最后最细级别的煤块被导出。可优选地，所述筛板3包括第一筛网4，第二筛网5和第三筛网6，所述第一筛网4，第二筛网5和第三筛网6首尾相连，第一筛网4，第二筛网5和第三筛网6的下端固定连接有导料板10，所述第三筛网6的下端设置有接料斜板13，所述第一筛网4的上端固定连接有料斗11，所述料斗11的下端设置有出料口12。第一筛网4，第二筛网5和第三筛网6将煤块筛分为四个级别，上三个级别煤块从导料板10导出，最细的级别从落入接料斜板13上。可优选地，所述筛板3上固定连接有一组连接座7，所述连接座7上固定连接有连接轴8，所述连接轴8滑动连接在前后两侧的左支撑杆1或右支撑杆2之间。连接轴8滑动连接在前后两侧的左支撑杆1或右支撑杆2之间，实现筛板3的滑动安装。可优选地，所述连接轴8的前端固定连接有限位座20，连接轴8的后端固定连接有弹簧座19，连接轴8上套设有弹簧18，所述弹簧18的两端分别抵触连接在弹簧座19和后侧的左支撑杆1或右支撑杆2上。弹簧18用于连接轴8的复位，限位座20用于限制连接轴8的滑动行程。可优选地，所述驱动装置包括电机15，后侧的左支撑杆1上固定连接有安装板14，所述电机15固定安装在安装板14上，电机15的输出轴上固定连接有凸轮16，左侧下方的连接轴8的后端固定连接有顶板17，所述凸轮16的圆周外表面抵触连接在顶板17上。电机15带动凸轮16转动，凸轮16顶动顶板17，顶板17带动连接轴8前后滑动。可优选地，所述第一筛网4，第二筛网5和第三筛网6的前端和后端固定连接有竖直向上伸出的挡板9。挡板9用于限制煤块在筛分时从筛板3上散落。本技术的工作原理是：筛分时，原料从上一下依次经过各层筛网，驱动装置驱动筛网前后滑动，原料在筛网上被分散后，较大的煤块从筛网表面经过后排出，较小的煤块穿过筛网落入下层筛网，最后最细级别的煤块被导出。第一筛网4，第二筛网5和第三筛网6将煤块筛分为四个级别，上三个级别煤块从导料板10导出，最细的级别从落入接料斜板13上。连接轴8滑动连接在前后两侧的左支撑杆1或右支撑杆2之间，实现筛板3的滑动安装。弹簧18用于连接轴8的复位，限位座20用于限制连接轴8的滑动行程。电机15带动凸轮16转动，凸轮16顶动顶板17，顶板17带动连接轴8前后滑动。挡板9用于限制煤块在筛分时从筛板3上散落。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种煤生产用连续筛分装置，包括安装架，其特征在于：所述安装架包括一对左支撑杆(1)和一对右支撑杆(2)，前后两侧的左支撑杆(1)和右支撑杆(2)之间滑动连接有筛板(3)，所述筛板(3)为折叠状多层板结构，每一层板上具有不同目数的筛网，筛网的目数从上到下递增，后侧的左支撑杆(1)上设置安装有驱动装置，所述驱动装置驱动筛板(3)前后滑动。/n
【技术特征摘要】
1.一种煤生产用连续筛分装置，包括安装架，其特征在于：所述安装架包括一对左支撑杆(1)和一对右支撑杆(2)，前后两侧的左支撑杆(1)和右支撑杆(2)之间滑动连接有筛板(3)，所述筛板(3)为折叠状多层板结构，每一层板上具有不同目数的筛网，筛网的目数从上到下递增，后侧的左支撑杆(1)上设置安装有驱动装置，所述驱动装置驱动筛板(3)前后滑动。
2.根据权利要求1所述的一种煤生产用连续筛分装置，其特征在于：所述筛板(3)包括第一筛网(4)，第二筛网(5)和第三筛网(6)，所述第一筛网(4)，第二筛网(5)和第三筛网(6)首尾相连，第一筛网(4)，第二筛网(5)和第三筛网(6)的下端固定连接有导料板(10)，所述第三筛网(6)的下端设置有接料斜板(13)，所述第一筛网(4)的上端固定连接有料斗(11)，所述料斗(11)的下端设置有出料口(12)。
3.根据权利要求1所述的一种煤生产用连续筛分装置，其特征在于：所述筛板(3)上固定连接有一组连接座(7)，所述连接座(7)上固定连接有连...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐建伟，闫涛，邵亚彬，韦雪冰，
申请(专利权)人：徐建伟，
类型：新型
国别省市：河南;41
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。