本实用新型专利技术公开了一种锂电池包自动检测装置,包括感应器、第一推板、第一液压伸缩缸和底座,所述底座的顶端固定连接有箱体,所述箱体的底端设置有第一回收箱,所述箱体的内部设置有筛分机构,所述箱体的内侧壁设置有降噪结构,所述箱体的一侧固定连接有第一液压伸缩缸,所述第一液压伸缩缸的一侧固定连接有第一推板,所述箱体的一侧壁固定连接有第一传送板。本实用新型专利技术通过设置有降噪结构,卡块与卡槽之间构成卡合结构,吸音板通过卡块卡入箱体的卡槽中固定,吸取检测时产生的部分噪音,同时吸音板内部空腔中的吸音棉也吸取部分噪音,使得最后传出的噪音大大的减少,有效的保护了工人的身体健康。
【技术实现步骤摘要】
一种锂电池包自动检测装置
本技术涉及锂电池包
,具体为一种锂电池包自动检测装置。
技术介绍
锂电池是一种以锂金属为材料制作的电池,具有密度高、低成本和安全性高等特点,因此使用范围较广,锂电池在使用时,需要将锂电池放入相对应的锂电池包中,相互配合使用,锂电池在生产的过程中,需要对其检测,挑选出符合标准的。在实现本技术的过程中,专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决:(1)传统的锂电池包检测装置,使用时,难以全自动进行检测筛分,工作效率低;(2)传统的锂电池包检测装置,检测的过程中,会产生一定的噪音,形成噪音污染,长时间处于这种环境下,影响工人的健康;(3)传统的锂电池包检测装置,检测时,难以对电池包进行自动运输,适用性差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种锂电池包自动检测装置,以解决上述
技术介绍
中提出难以全自动检测、噪音大和适用性差的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种锂电池包自动检测装置,包括感应器、第一推板、第一液压伸缩缸和底座,所述底座的顶端固定连接有箱体,所述箱体的底端设置有第一回收箱,所述箱体的内部设置有筛分机构,所述箱体的内侧壁设置有降噪结构,所述箱体的一侧固定连接有第一液压伸缩缸,所述第一液压伸缩缸的一侧固定连接有第一推板,所述箱体的一侧壁固定连接有第一传送板,所述箱体的另一侧固定连接有第二液压伸缩缸,所述第二液压伸缩缸的一侧固定连接有第二推板,所述箱体的另一侧壁固定连接有第二传送板,所述第二传送板的底端设置有第二回收箱,所述箱体的一端设置有运输机构,所述箱体的另一端固定连接有定时器,所述箱体的顶端固定连接有感应器。优选的,所述筛分机构的内部依次设置有第一筛板、第二筛板、第一伺服电机、第二伺服电机、第一检测孔、第二检测孔和弹簧,所述第一筛板设置于箱体内部的顶端,所述第一筛板的内部均匀设置有第一检测孔,所述第二筛板设置于箱体内部的底端,所述第二筛板的内部均匀设置有第二检测孔,所述第一筛板和第二筛板的外侧壁均固定连接有弹簧,且弹簧的一侧均与箱体的内侧壁固定连接,所述第一伺服电机固定连接于箱体的一端,且通过转轴与第一筛板固定连接,所述第二伺服电机固定连接于第一伺服电机的底端,且通过转轴与第二筛板固定连接。优选的,所述第一检测孔在第一筛板上呈等间距分布,所述第二检测孔在第二筛板上呈等间距分布。优选的,所述降噪结构的内部依次设置有吸音板、空腔、吸音棉、卡块和卡槽,所述吸音板固定连接于箱体的内侧壁,所述吸音板的内部设置有空腔,所述空腔的内部均匀设置有吸音棉,所述卡槽均设置于箱体的内侧壁,所述卡槽的内部均设置有卡块,且卡块的一侧均与吸音板固定连接。优选的,所述卡槽的内径大于卡块的外径,所述卡槽与卡块之间构成卡合结构。优选的,所述运输机构的内部依次设置有第三伺服电机、传送带和齿轮,所述齿轮设置于箱体的一端,所述第三伺服电机固定连接于齿轮的一侧,且通过转轴与齿轮固定连接所述齿轮的外侧活动连接有传送带。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该锂电池包自动检测装置不仅实现了全自动检测,实现了降噪,而且实现了自动运输;(1)通过在箱体的内部设置有筛分机构,第一伺服电机通过弹簧带动第一筛板震动,再通过第一检测孔,进行检测,第二伺服电机通过弹簧带动第二筛板震动,进行二次检测,自动筛分减少了人工的检测,有效的提高了工作效率;(2)通过在箱体的内部设置有降噪结构,卡块与卡槽之间构成卡合结构,吸音板通过卡块卡入箱体的卡槽中固定,吸取检测时产生的部分噪音,同时吸音板内部空腔中的吸音棉也吸取部分噪音,使得最后传出的噪音大大的减少,有效的保护了工人的身体健康;(3)通过在箱体的一侧设置有运输机构,启动第三伺服电机,通过齿轮带动传送带运动,对放置在传送到上的锂电池包进行运输,节约了时间,且传送带的速度均匀,不会造成装置的堵塞,影响正常的使用。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图;图2为本技术的吸音板局部剖面正视结构示意图;图3为本技术的传送带侧视结构示意图;图4为本技术的第一筛板俯视结构示意图。图中:1、感应器;2、第一推板;3、第一液压伸缩缸;4、筛分机构;401、第二筛板;402、第一筛板;403、第一伺服电机;404、第二伺服电机;405、第一检测孔;406、第二检测孔;407、弹簧;5、第一传送板;6、底座;7、第一回收箱;8、第二回收箱;9、第二传送板;10、第二液压伸缩缸;11、第二推板;12、箱体;13、降噪结构;1301、吸音板;1302、空腔;1303、吸音棉;1304、卡块;1305、卡槽;14、定时器;15、运输机构;1501、第三伺服电机;1502、传送带;1503、齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供的一种实施例:一种锂电池包自动检测装置,包括感应器1、第一推板2、第一液压伸缩缸3和底座6,底座6的顶端固定连接有箱体12,箱体12的底端设置有第一回收箱7,箱体12的内部设置有筛分机构4;筛分机构4的内部依次设置有第一筛板402、第二筛板401、第一伺服电机403、第二伺服电机404、第一检测孔405、第二检测孔406和弹簧407,第一筛板402设置于箱体12内部的顶端,第一筛板402的内部均匀设置有第一检测孔405,第二筛板401设置于箱体12内部的底端,第二筛板401的内部均匀设置有第二检测孔406,第一筛板402和第二筛板401的外侧壁均固定连接有弹簧407,且弹簧407的一侧均与箱体12的内侧壁固定连接,第一伺服电机403固定连接于箱体12的一端,该第一伺服电机403的型号可为MR-J2S-10A,且通过转轴与第一筛板402固定连接,第二伺服电机404固定连接于第一伺服电机403的底端,该第二伺服电机404的型号可为ASD-A2,且通过转轴与第二筛板401固定连接,第一检测孔405在第一筛板402上呈等间距分布,第二检测孔406在第二筛板401上呈等间距分布;具体地,如图1和图3所示,使用该机构时,首先,启动第一伺服电机403和第二伺服电机404,通过弹簧407带动第一筛板402和第二筛板401震动,对运输至箱体12内部的锂电池包进行检测,有效的提高了工作效率;箱体12的内侧壁设置有降噪结构13,降噪结构13的内部依次设置有吸音板1301、空腔1302、吸音棉1303、卡块1304和卡槽1305,吸音板1301固定连接于箱体12的内侧壁,吸音板1301的内部设置有空腔1302,空腔1302的内部均匀设置有吸音棉1303,卡槽1305均设置于箱体本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种锂电池包自动检测装置,包括感应器(1)、第一推板(2)、第一液压伸缩缸(3)和底座(6),其特征在于:所述底座(6)的顶端固定连接有箱体(12),所述箱体(12)的底端设置有第一回收箱(7),所述箱体(12)的内部设置有筛分机构(4),所述箱体(12)的内侧壁设置有降噪结构(13),所述箱体(12)的一侧固定连接有第一液压伸缩缸(3),所述第一液压伸缩缸(3)的一侧固定连接有第一推板(2),所述箱体(12)的一侧壁固定连接有第一传送板(5),所述箱体(12)的另一侧固定连接有第二液压伸缩缸(10),所述第二液压伸缩缸(10)的一侧固定连接有第二推板(11),所述箱体(12)的另一侧壁固定连接有第二传送板(9),所述第二传送板(9)的底端设置有第二回收箱(8),所述箱体(12)的一端设置有运输机构(15),所述箱体(12)的另一端固定连接有定时器(14),所述箱体(12)的顶端固定连接有感应器(1)。/n
【技术特征摘要】
1.一种锂电池包自动检测装置,包括感应器(1)、第一推板(2)、第一液压伸缩缸(3)和底座(6),其特征在于:所述底座(6)的顶端固定连接有箱体(12),所述箱体(12)的底端设置有第一回收箱(7),所述箱体(12)的内部设置有筛分机构(4),所述箱体(12)的内侧壁设置有降噪结构(13),所述箱体(12)的一侧固定连接有第一液压伸缩缸(3),所述第一液压伸缩缸(3)的一侧固定连接有第一推板(2),所述箱体(12)的一侧壁固定连接有第一传送板(5),所述箱体(12)的另一侧固定连接有第二液压伸缩缸(10),所述第二液压伸缩缸(10)的一侧固定连接有第二推板(11),所述箱体(12)的另一侧壁固定连接有第二传送板(9),所述第二传送板(9)的底端设置有第二回收箱(8),所述箱体(12)的一端设置有运输机构(15),所述箱体(12)的另一端固定连接有定时器(14),所述箱体(12)的顶端固定连接有感应器(1)。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池包自动检测装置,其特征在于:所述筛分机构(4)的内部依次设置有第一筛板(402)、第二筛板(401)、第一伺服电机(403)、第二伺服电机(404)、第一检测孔(405)、第二检测孔(406)和弹簧(407),所述第一筛板(402)设置于箱体(12)内部的顶端,所述第一筛板(402)的内部均匀设置有第一检测孔(405),所述第二筛板(401)设置于箱体(12)内部的底端,所述第二筛板(401)的内部均匀设置有第二检测孔(406),所述第一筛板(402)和第二筛板(401)的外侧壁均固定连接有弹簧(407),且弹簧(407)的一侧均与箱体(12)的内侧壁固定连接,所述第一伺服电机(403)固定连接于箱体...
【专利技术属性】
技术研发人员:施晨涛,吴潘,
申请(专利权)人:海特锐天津科技有限公司,
类型:新型
国别省市:天津;12
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