一种快速发酵处理畜禽粪便的装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种快速发酵处理畜禽粪便的装置，包括粪便预处理件、发酵件和控制装置，粪便预处理件与发酵件通过管道连接，粪便预处理件包括热风炉、烘干管道、粉碎件和进料斗，进料斗与烘干管道固定连接，热风炉的输出端与烘干管道连通，粉碎件包括驱动电机、粉碎叶和旋转轴，驱动电机的输出端与旋转轴电性连接，本发明专利技术还公开了一种快速发酵处理畜禽粪便的方法，通过预处理粪便；装料；充分发酵后制得肥料，在现有技术的基础上，对粪便进行预处理，利用热风炉和搅拌件，实现对粪便的干燥及粉碎，减少发酵时间，又利用粉碎叶、旋转轴和驱动电机的相互配合，也有效减少发酵需要的时间，可以有效提升粪便的发酵结果。

【技术实现步骤摘要】
一种快速发酵处理畜禽粪便的装置及方法
本专利技术属于有机肥制备
，尤其涉及一种快速发酵处理畜禽粪便的装置及方法。
技术介绍
随着畜禽养殖业的高速发展，密集式圈养成为广大养殖企业普遍采用的方法，由于这种养殖模式下，需要每天要对圈舍内的地面进行冲洗以清理粪便，这样就导致畜禽粪便中含水量高达85-95％，需要外加干燥辅料调节粪便的含水量在60～65％，传统的采用堆置发酵的方法，使用的时间较长，且最终的成品效果不佳，并且会影响蔬菜的品质和产量。
技术实现思路
为解决现有技术中，传统堆置发酵的方法发酵时间长，且最终成品效果不佳，影响蔬菜的品质和产量的问题，本专利技术提出一种快速发酵处理畜禽粪便的装置及方法。一种快速发酵处理畜禽粪便的装置，包括粪便预处理件、发酵件和控制装置，所述粪便预处理件与所述发酵件通过管道连接，所述控制装置位于所述发酵件的外侧，所述粪便预处理件包括热风炉、烘干管道、粉碎件和进料斗，所述进料斗位于所述烘干管道的上侧，并与所述烘干管道固定连接，所述热风炉位于所述烘干管道的一端，所述热风炉的输出端与所述烘干管道连通，所述粉碎件沿所述烘干管道的长度延伸方向设置，并位于所述烘干管道的内部，所述粉碎件包括驱动电机、粉碎叶和旋转轴，所述粉碎叶环绕所述旋转轴设置，所述驱动电机的输出端与所述旋转轴电性连接，所述驱动电机位于所述烘干管道的一端。其中，所述粉碎叶包括设有气流通道的叶轮和密封圈，所述叶轮通过所述密封圈环绕设置于所述旋转轴的外周侧，所述气流管道与所述热风炉连通。其中，所述烘干管道具有若干引流槽和管道本体，所述引流槽沿所述管道本体的长度方向设置，所述管道本体分别与所述热风炉和所述发酵件连通。其中，所述发酵件包括发酵罐体、鼓风件、搅拌件和喷头，所述发酵罐体与所述管道本体连通，所述鼓风件位于所述发酵罐体的上侧，所述搅拌件沿所述发酵罐体的长度方向设置，所述喷头位于所述发酵罐体内部的上侧。其中，所述发酵罐体为圆柱形结构，所述发酵罐体设有滤网和排液口，所述滤网位于所述发酵罐体的上侧，所述排液口连通所述发酵罐体，并位于所述发酵罐体的底部。其中，所述控制装置包括温度传感器、压力传感器和控制芯片，所述温度传感器和所述压力传感器均位于所述发酵罐体的内部，并与所述控制芯片电性连接。本专利技术还提供一种快速发酵处理畜禽粪便的方法，包括所述的一种快速发酵处理畜禽粪便的装置，还包括如下步骤：预处理粪便，将粪便送至所述进料斗中，并经所述热风炉的烘干与所述粉碎件的粉碎后，得到的粪便粉末被送至所述发酵件中；装料，所述发酵件中的粪便粉末经所述滤网过滤后，堆积在所述发酵罐体中；充分发酵，所述控制装置监测所述发酵罐体中的发酵情况，并按预设情况通过所述控制芯片启动所述搅拌件进行搅拌；待所述发酵罐体内的粪便粉末充分发酵后，将液体部分通过所述排液口排出，即可得到发酵充分的肥料。本专利技术的有益效果为：在现有技术的基础上，对粪便进行预处理，利用热风炉和搅拌件，实现对粪便的干燥及粉碎，使得粪便能快速进入到发酵件中，减少发酵时间，又利用粉碎叶、旋转轴和驱动电机的相互配合，使得粪便能在烘干管道中进行自动运输，也有效减少发酵需要的时间，经预处理的粪便发酵效果比较好，可以有效提升粪便的发酵结果，又利用快速发酵处理畜禽粪便的方法，使得粪便能充分的进行发酵。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术一种快速发酵处理畜禽粪便的装置及方法的轴测结构示意图。图2是本专利技术一种快速发酵处理畜禽粪便的装置及方法的侧视结构示意图。图3是本专利技术一种快速发酵处理畜禽粪便的装置及方法的发酵件的剖视结构示意图。图4是本专利技术一种快速发酵处理畜禽粪便的装置及方法的烘干管道和粉碎件以及进料斗的剖视结构示意图。图5是本专利技术一种快速发酵处理畜禽粪便的装置及方法的流程结构示意图。10-粪便预处理件、20-发酵件、30-控制装置、11-热风炉、12-烘干管道、13-粉碎件、14-进料斗、21-发酵罐体、22-鼓风件、23-搅拌件、24-喷头、31-温度传感器、32-压力传感器、33-控制芯片、121-引流槽、122-管道本体、131-驱动电机、132-粉碎叶、133-旋转轴、134-叶轮、135-密封圈、136-气流通道、211-滤网、212-排液口、231-转叶、232-转动轴、233-固定框、234-连接线。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1至图4，本专利技术提供一种技术方案：一种快速发酵处理畜禽粪便的装置，包括粪便预处理件10、发酵件20和控制装置30，所述粪便预处理件10与所述发酵件20通过管道连接，所述控制装置30位于所述发酵件20的外侧，所述粪便预处理件10包括热风炉11、烘干管道12、粉碎件13和进料斗14，所述进料斗14位于所述烘干管道12的上侧，并与所述烘干管道12固定连接，所述热风炉11位于所述烘干管道12的一端，所述热风炉11的输出端与所述烘干管道12连通，所述粉碎件13沿所述烘干管道12的长度延伸方向设置，并位于所述烘干管道12的内部，所述粉碎件13包括驱动电机131、粉碎叶132和旋转轴133，所述粉碎叶132环绕所述旋转轴133设置，所述驱动电机131的输出端与所述旋转轴133电性连接，所述驱动电机131位于所述烘干管道12的一端。在本实施方式中，所述粪便预处理件10对粪便进行预处理，利用所述热风炉11提供热风，所述粉碎件13进行对粪便的粉碎工作，热风与粪便充分接触，可以有效降低粪便的水分含量，所述烘干管道12则提供干燥的空间以及给干燥后排出的水分排出所述烘干管道12的空间，所述进料斗14便于让粪便进行投放，所述控制装置30用以控制所述发酵件20，从而使得粪便在所述发酵件20中的发酵能进行得更充分，所述驱动电机131的输出端与减速机配合，而减速机的输出端与所述旋转轴133相互配合，从而使得所述旋转轴133可以进行转动，所述粉碎叶132也随本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快速发酵处理畜禽粪便的装置，其特征在于，包括粪便预处理件、发酵件和控制装置，所述粪便预处理件与所述发酵件通过管道连接，所述控制装置位于所述发酵件的外侧，所述粪便预处理件包括热风炉、烘干管道、粉碎件和进料斗，所述进料斗位于所述烘干管道的上侧，并与所述烘干管道固定连接，所述热风炉位于所述烘干管道的一端，所述热风炉的输出端与所述烘干管道连通，所述粉碎件沿所述烘干管道的长度延伸方向设置，并位于所述烘干管道的内部，所述粉碎件包括驱动电机、粉碎叶和旋转轴，所述粉碎叶环绕所述旋转轴设置，所述驱动电机的输出端与所述旋转轴电性连接，所述驱动电机位于所述烘干管道的一端。/n

【技术特征摘要】
1.一种快速发酵处理畜禽粪便的装置，其特征在于，包括粪便预处理件、发酵件和控制装置，所述粪便预处理件与所述发酵件通过管道连接，所述控制装置位于所述发酵件的外侧，所述粪便预处理件包括热风炉、烘干管道、粉碎件和进料斗，所述进料斗位于所述烘干管道的上侧，并与所述烘干管道固定连接，所述热风炉位于所述烘干管道的一端，所述热风炉的输出端与所述烘干管道连通，所述粉碎件沿所述烘干管道的长度延伸方向设置，并位于所述烘干管道的内部，所述粉碎件包括驱动电机、粉碎叶和旋转轴，所述粉碎叶环绕所述旋转轴设置，所述驱动电机的输出端与所述旋转轴电性连接，所述驱动电机位于所述烘干管道的一端。


2.如权利要求1所述的一种快速发酵处理畜禽粪便的装置，其特征在于，所述粉碎叶包括设有气流通道的叶轮和密封圈，所述叶轮通过所述密封圈环绕设置于所述旋转轴的外周侧，所述气流管道与所述热风炉连通。


3.如权利要求1所述的一种快速发酵处理畜禽粪便的装置，其特征在于，所述烘干管道具有若干引流槽和管道本体，所述引流槽沿所述管道本体的长度方向设置，所述管道本体分别与所述热风炉和所述发酵件连通。


4.如权利要求3所述的一种快速发酵处理畜禽粪便的装置，其特征在于，所述发酵件包括发酵罐体、鼓风件、搅拌件和喷头，所述发酵...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡茂朝，
申请(专利权)人：南京茂泽新能源设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32