石墨烯改性硅岩保温板及其制造方法技术

本发明专利技术公开了石墨烯改性硅岩保温板，由重量百分比为60％的无机胶粘浆料和40％的固体填充料组成，固体填充料包括重量百分比为25‑35％的重质碳酸钙、15‑25％的粉煤灰、15‑25％的微硅粉以及20‑30％的GM‑EPS颗粒。该石墨烯改性硅岩保温板及其制造方法制得的硅岩保温板经石墨烯改性后的防火性能达到A级，体积密度在140～160kg/m

【技术实现步骤摘要】
石墨烯改性硅岩保温板及其制造方法
本专利技术属于建筑防火保温
，具体涉及石墨烯改性硅岩保温板及其制造方法。
技术介绍
随着建筑防火政策的落实，防火保温材料成为主流趋势，各种A级保温板层出不穷，出现了很多防火改性保温板。然而，过分追逐防火性能导致部分A级保温板保温性能下降、强度降低、材料稳定性较差等缺点，从而导致保温板酥脆、吸水、粉化等问题，保温系统出现空谷裂及脱落的问题，造成了严重的后果。随着石墨烯应用技术的发展，人们将石墨烯材料用于对发性聚苯乙烯的改性，制备成石墨烯发性聚苯乙烯(GrapheneMaterialsExpandablePolystyrene,简称GM-EPS)颗粒。该材料具有均热效应和镜面反射效应，具备高阻燃、低导热、强度高、稳定性好、隔声效果优、耐久性强等性能。在此基础上，对GM-EPS颗粒与一定配比的复合类类无机发泡胶凝材料经一定工艺复合制备成新型建筑防火保温材料——石墨烯改性硅岩保温板。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供石墨烯改性硅岩保温板及其制造方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.石墨烯改性硅岩保温板，由重量百分比为60％的无机胶粘浆料和40％的固体填充料组成，其特征在于：所述固体填充料包括重量百分比为25～35％的重质碳酸钙、15～25％的粉煤灰、15～25％的微硅粉以及20～30％的GM-EPS颗粒。/n

【技术特征摘要】
1.石墨烯改性硅岩保温板，由重量百分比为60％的无机胶粘浆料和40％的固体填充料组成，其特征在于：所述固体填充料包括重量百分比为25～35％的重质碳酸钙、15～25％的粉煤灰、15～25％的微硅粉以及20～30％的GM-EPS颗粒。


2.根据权利要求1所述的石墨烯改性硅岩保温板，其特征在于：所述固体填充料中还包括以下重量百分比的辅料：1～5％的改性外加物和2～4％的增强纤维。


3.根据权利要求2所述的石墨烯改性硅岩保温板，其特征在于：所述改性外加物为改性海藻、纤维素醚、缓凝剂、木质素纤维、植物蛋白发泡剂的或几种。


4.根据权利要求2所述的石墨烯改性硅岩保温板，其特征在于：所述增强纤维为玻璃短纤维或聚丙烯短纤维。


5.根据权利要求1所述的石墨烯改性硅岩保温板，其特征在于：所述无机胶粘浆料包括普通硅酸盐水泥和快硬硫铝酸盐水泥，其中，所述普通硅酸盐水泥与快硬硫铝酸盐水泥的质量比为2：1.0～1.5。


6.根据权利要求1所述的石墨烯改性硅岩保温板的制造方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：
S1：制备石墨烯发性聚苯乙烯(GM-EPS)颗粒备用；
S2：取改性外加物和增强纤维同时放入混料罐中充分混合，制得辅料备用；
S3：向上述混料罐中依次加入重质碳酸钙，粉煤灰、微硅粉、多层氧化石墨烯EPS颗粒，边搅拌边加入，充分混合搅拌5～10分钟，在常温常压下制成固体填充料备用；
S4：取无机胶粘浆料放入反应容器中，然后按照水灰比为1：1.2～1.3，向反应容器中加入水后充分搅拌混合，制成具有稠度的无机胶粘浆料备用；
S5：向混料...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾小荣，郭志强，刘立伟，
申请(专利权)人：江苏筑立建筑科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32