一种利用固硫灰渣制备泡沫混凝土的方法技术

本发明专利技术以固硫渣代替砂石起骨料作用，以固硫灰代替水泥起胶凝材料作用制备泡沫混凝土，无需使用天然矿物砂石作为骨料、同时降低了水泥的用量，制备工艺简单、固废利用率高达50%~90%；通过改变原料配合比设计、养护制度，采用自配外加剂改性能够对制品的性能进行调控。制品干容重等级A02~A12，抗压强度0.44~18.63MPa，导热系数0.040~0.160W/(m•k)，性能优于行业标准JGT266‑2011所标示的泡沫混凝土性能。可广泛应用于路桥工程、现浇墙体、屋面保温层及找坡找平层、现浇地暖绝热层及垫层等领域，亦可制备高性能泡沫混凝土砌块、泡沫混凝土复合墙体等制品。由此，既提供了一种低成本制备高性能泡沫混凝土材料的方法，又为固硫灰渣资源的材料化高附加值利用探寻了一条有效的途径。

【技术实现步骤摘要】
一种利用固硫灰渣制备泡沫混凝土的方法
本专利技术属于固体废弃物资源化利用领域，具体涉及用固硫灰渣制备泡沫混凝土的方法。
技术介绍
随着我国墙体材料改革与建筑节能政策的推行，泡沫混凝土作为一种节能型建筑材料，其开发和应用受到广泛的重视。尽管目前国内外对现浇泡沫混凝土的研究已经取得了一些进展，但依然存在诸多问题。诸如：原材料选用大量消耗水泥和矿产资源不仅造成制备成本提高、资源浪费，而且对制品性能也有不好的影响，主要表现在开裂、体重大等问题；以固废为生产原料，能够有效降低成本，但是制品性能不佳；生产制备工艺受环境影响，导致制品性能浮动较大，不利于工艺的推广使用。因此，亟需研发容重低、强度高、使用性能好、成本低的泡沫混凝土制备技术。近年来伴随着能源资源紧张以及环保排放标准越来越严苛，循环硫化床燃煤技术得到普及，固硫灰渣的排放量也越来越大，作为一种工业废弃物，其资源化利用受到广泛的关注。众多的科研工作者已经对固硫灰渣的物理化学性质及资源化利用进行了研究：固硫渣经过高温煅烧具有优异的力学性能，其酥松多孔的结构，使得炉渣相较于砂石具有更低的密度；固硫本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种利用固硫灰渣制备泡沫混凝土的方法，其特征在于其组分和质量百分比（%）如下：固硫渣30~63，固硫灰20~45，水泥10~32，水料比0.30~0.80，早强剂0.4~3，减水剂0.8~3，纤维0.08~1.5，改性料5~8，发泡剂0.4~1.5。/n

【技术特征摘要】
1.一种利用固硫灰渣制备泡沫混凝土的方法，其特征在于其组分和质量百分比（%）如下：固硫渣30~63，固硫灰20~45，水泥10~32，水料比0.30~0.80，早强剂0.4~3，减水剂0.8~3，纤维0.08~1.5，改性料5~8，发泡剂0.4~1.5。


2.根据权利要求1所述利用固硫灰渣制备泡沫混凝土的方法，其特征在于：所述固硫渣是煤炭与钙系固硫剂（石灰石、生石灰、熟石灰等）在循环流化床锅炉中混合燃烧后产生，从炉底排除的块状物。


3.根据权利要求1所述利用固硫灰渣制备泡沫混凝土的方法，其特征在于：所述固硫灰是煤炭与钙系固硫剂（石灰石、生石灰、熟石灰等）在循环流化长锅炉中混合燃烧后产生，从烟道中收集到的粉状物。


4.根据权利要求1所述利用固硫灰渣制备泡沫混凝土的方法，其特征在于：所述早强剂为市售硫酸钠颗粒。


5.根据权利要求1所述利用固硫灰渣制备泡沫混凝土的方法，其特征在于：所述减水剂为市售聚羧酸高效减水剂或萘系减水剂。


6.根据权利要求1所述利用固硫灰渣制备泡沫混凝土的方法，其特征在于：所述纤维为市售聚丙烯纤维或耐碱玻璃纤维。


7.根据权利要求1所述利用固硫灰渣制备泡沫混凝土的方法，其特征在于：所述发泡剂为动物蛋白类发泡剂，其性能指标为：稀释倍数20-50倍，发泡倍数20-50倍，泌水量0-30g/(L·h)，泡沫密度40-100g/L。


8.根据权利要求1所述利用固硫灰渣制备泡沫混凝土的方法，其特征在于：所述固硫渣颗粒级配要依据泡沫混凝土容重等级进行调整，具体的固硫渣颗粒级配信息如下：
A08~A1220-0.3mm（60%），0.3-0.125mm（25%），<0.125mm（15%）
A04~A076-0.3mm（60%），0.3-0.125mm（25%），<0.125mm（15%）
A02~A032-0.125mm（80%），<0.125mm（20%）。


9.根据权利要求1所述利用固硫灰渣制备泡沫混凝土的方法，其特征在于：所述改性料...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨赞中，王路，山传龙，
申请(专利权)人：山东理工大学，
类型：发明
国别省市：山东;37