本实用新型专利技术公开了一种总黄酮提取用沙棘原料粉碎装置，包括方形机体，方形机体的内部活动放置有无底的圆桶，弯头的顶部放置有圆形的盖板，盖板的左右两侧分别开设有供进料口盖板放入的第一开槽，第二圆杆的顶部开设有供电机的输出轴螺接的螺孔，第二圆杆的外壁等距离安装有三组刀片组，方形机体的左侧外壁开设有供挡板插入的开槽，方形机体的底部的中心设置有漏斗形的出料口，本实用新型专利技术主要是手握住第一凸块打开左右两个进料口盖板，将原料加入圆桶的内部，电机的输出轴带动第二圆杆旋转，第二圆杆带动刀片组旋转进行粉碎作业，粉碎完成后手握住把手，向左侧拉动挡板，粉碎后的原料从出料口排出。
【技术实现步骤摘要】
一种总黄酮提取用沙棘原料粉碎装置
本技术涉及原料粉碎装置领域，具体为一种总黄酮提取用沙棘原料粉碎装置。
技术介绍
沙棘总黄酮是从天然植物沙棘中提取出来的主要生物活性成分之沙棘黄酮为黄棕色无定形粉末，具有不吸潮的特性，沙棘黄酮可降血脂，软化血管，可使血清脂质和肝脏脂质明显下降，在沙棘提取黄酮工艺中，需要将沙棘的原材料粉碎后进行加工，目前使用的原料粉碎装置多数是将原材料放入粉碎桶内进行粉碎，粉碎完成后需取出粉碎桶，并将粉碎后的粉碎物倒出，操作流程废时废力，延长生产工时，没有一款可以直接将粉碎后的粉碎物倒出的原料粉碎装置供生产线使用，减轻人员工作力度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种总黄酮提取用沙棘原料粉碎装置，通过原料粉碎装置的工作原理，可以解决直接将粉碎后的粉碎物倒出的问题，有效提高节省人力。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种总黄酮提取用沙棘原料粉碎装置，包括方形机体和挡板，所述方形机体的内壁为圆形的桶状设置，所述方形机体的内部活动放置有无底的圆桶，所述圆桶的顶部为弯头设置，所述弯头的顶部放置有圆形的盖板，所述盖板的左侧开设有供进料口盖板放入的第一开槽，所述盖板与所述进料口盖板组成一个整个的圆形形状，所述盖板的顶部中间通过螺栓安装有电机，所述盖板开设有供所述电机的输出轴穿过的圆孔，所述盖板的底部中心安装有第二圆杆，所述第二圆杆的顶部开设有供所述电机的输出轴螺接的螺孔，所述第二圆杆的外壁等距离安装有三个刀片组，所述刀片组是由四个弧形的刀片一体组成的齿轮形状，所述刀片组的顶部一体成型有圆形的第三凸块，所述刀片组顶部开设有供所述第二圆杆穿过的第一圆孔，所述方形机体的左侧外壁开设有供所述挡板插入的开槽，所述方形机体的右侧内壁开设有供所述挡板右端放入的凹槽，所述圆桶的底部与所述挡板的顶部接触，所述方形机体的底部的中心位置出料口，所述方形机体的底部为漏斗形设置，所述出料口的底部安装有空心的圆管，所述圆管的顶部与所述方形机体的底部焊接，所述方形机体的底部等角度焊接有四个支腿。优选的，所述盖板的外侧壁等角度一体成型有三个方形的第一凸块，所述方形机体的前后侧外壁的顶部和右侧外壁的顶部分别一体成型有方形的第二凸块，所述第一凸块的顶部与所述第二凸块的顶部分别开设有供第二螺栓螺接的螺孔，盖板为可拆卸设置。优选的，所述第三凸块的侧壁与所述第二圆杆的外壁分别开设有供第一螺栓的螺杆穿过的圆孔，所述第一螺栓的右侧外壁螺接有螺帽，刀片组为可拆卸设置，便于后期的维护与更换。优选的，所述电机的外围安装有方形的保护罩，所述保护罩的底部与所述盖板的顶部通过螺栓固定，所述电机的输出轴与轴承内环的内壁焊接，所述轴承的外环外壁与所述盖板的交接处焊接。优选的，所述进料口盖板的右侧壁为圆弧形设置，所述进料口盖板的前侧壁的右端开设有供第一圆杆穿过的圆孔，所述盖板的侧边外壁开设有供所述第一圆杆穿过的圆孔，所述进料口盖板的左侧外壁焊接有第二把手，便于将进料口盖板的打开与闭合。优选的，所述挡板17的左侧外壁焊接有第一把手18，便于推拉挡板17。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术主要是手握住第一凸块打开左右两个进料口盖板，将原料加入圆桶的内部，电机的输出轴带动第二圆杆旋转，第二圆杆带动刀片组旋转进行粉碎作业，粉碎完成后手握住把手，向左侧拉动挡板，粉碎后的原料从出料口排出。2、通过本技术设置的三个刀片组可加快粉碎的速率，且刀片组为可拆卸设置，便于后期刀片的维护与更换。3、通过本技术设置的第一凸块与第二凸块通过第二螺栓固定，可将位于盖板底部和方形机体顶部之间的弯头固定的更加牢固，避免圆桶不会因推拉挡板导致出现下沉现象。附图说明图1为本技术总黄酮提取用沙棘原料粉碎装置剖面图；图2为本技术总黄酮提取用沙棘原料粉碎装置的盖板俯视图；图3为本技术总黄酮提取用沙棘原料粉碎装置的刀片组示意图。图中：1、方形机体；2、圆桶；3、进料口盖板；4、第一圆杆；5、电机；6、保护罩；7、盖板；8、第二螺栓；9、第一凸块；10、弯头；11、第二凸块；12、第二圆杆；13、螺帽；14、第三凸块；15、第一螺栓；16、刀片组；17、挡板；18、把手；19、出料口；20、圆管；21、支腿；22、第一开槽；23、第一圆孔；24、刀片；25、轴承；26、第二把手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在不同附图中以相同标号来标示相同或类似组件；另外请了解文中诸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“端”、“部”、“段”、“宽度”、“厚度”、“区”等等及类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本技术而已，并非是对本技术的限定。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种总黄酮提取用沙棘原料粉碎装置，包括方形机体1和挡板17，方形机体1的内壁为圆形的桶状设置，方形机体1的内部活动放置有无底的圆桶2，圆桶2的顶部为弯头10设置，弯头10的顶部放置有圆形的盖板7，盖板7的外侧壁等角度一体成型有三个方形的第一凸块9，方形机体1的前后侧外壁的顶部和右侧外壁的顶部分别一体成型有方形的第二凸块11，第一凸块9的顶部与第二凸块11的顶部分别开设有供第二螺栓8螺接的螺孔，盖板7为可拆卸设置；盖板7的左侧开设有供进料口盖板3放入的第一开槽22，进料口盖板3的右侧壁为圆弧形设置，进料口盖板3的前侧壁的右端开设有供第一圆杆4穿过的圆孔，盖板7的侧边外壁开设有供第一圆杆4穿过的圆孔，进料口盖板3的左侧外壁焊接有第二把手26，便于将进料口盖板3的打开与闭合；盖板7与进料口盖板3组成一个整个的圆形形状，盖板7的顶部中间通过螺栓安装有电机5，盖板7开设有供电机5的输出轴穿过的圆孔，电机5的外围安装有方形的保护罩6，保护罩6的底部与盖板7的顶部通过螺栓固定，电机5的输出轴与轴承25内环的内壁焊接，轴承25的外环外壁与盖板7的交接处焊接；盖板7的底部中心安装有第二圆杆12，第二圆杆12的顶部开设有供电机5的输出轴螺接的螺孔，第二圆杆12的外壁等距离安装有三个刀片组16，刀片组16是由四个弧形的刀片24一体组成的齿轮形状，刀片组16的顶部一体成型有圆形的第三凸块14，第三凸块14的侧壁与第二圆杆12的外壁分别开设有供第一螺栓15的螺杆穿过的圆孔，第一螺栓15的右侧外壁螺接有螺帽13，刀片组16为可拆卸设置，便于后期的维护与更换；刀片组16顶部开设有供第二圆杆12穿过的第一圆孔23，方形机体1的左侧外壁开设有供挡板17插入的开槽，方形机体1的右侧内壁开设有供挡板17右端放入的凹槽，圆桶2的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种总黄酮提取用沙棘原料粉碎装置，包括方形机体(1)和挡板(17)，其特征在于：所述方形机体(1)的内壁为圆形的桶状设置，所述方形机体(1)的内部活动放置有无底的圆桶(2)，所述圆桶(2)的顶部为弯头(10)设置，所述弯头(10)的顶部放置有圆形的盖板(7)，所述盖板(7)的左侧开设有供进料口盖板(3)放入的第一开槽(22)，所述盖板(7)与所述进料口盖板(3)组成一个整个的圆形形状，所述盖板(7)的顶部中间通过螺栓安装有电机(5)，所述盖板(7)开设有供所述电机(5)的输出轴穿过的圆孔，所述盖板(7)的底部中心安装有第二圆杆(12)，所述第二圆杆(12)的顶部开设有供所述电机(5)的输出轴螺接的螺孔，所述第二圆杆(12)的外壁等距离安装有三个刀片组(16)，所述刀片组(16)是由四个弧形的刀片(24)一体组成的齿轮形状，所述刀片组(16)的顶部一体成型有圆形的第三凸块(14)，所述刀片组(16)顶部开设有供所述第二圆杆(12)穿过的第一圆孔(23)，所述方形机体(1)的左侧外壁开设有供所述挡板(17)插入的开槽，所述方形机体(1)的右侧内壁开设有供所述挡板(17)右端放入的凹槽，所述圆桶(2)的底部与所述挡板(17)的顶部接触，所述方形机体(1)的底部的中心位置出料口(19)，所述方形机体(1)的底部为漏斗形设置，所述出料口(19)的底部安装有空心的圆管(20)，所述圆管(20)的顶部与所述方形机体(1)的底部焊接，所述方形机体(1)的底部等角度焊接有四个支腿(21)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种总黄酮提取用沙棘原料粉碎装置，包括方形机体(1)和挡板(17)，其特征在于：所述方形机体(1)的内壁为圆形的桶状设置，所述方形机体(1)的内部活动放置有无底的圆桶(2)，所述圆桶(2)的顶部为弯头(10)设置，所述弯头(10)的顶部放置有圆形的盖板(7)，所述盖板(7)的左侧开设有供进料口盖板(3)放入的第一开槽(22)，所述盖板(7)与所述进料口盖板(3)组成一个整个的圆形形状，所述盖板(7)的顶部中间通过螺栓安装有电机(5)，所述盖板(7)开设有供所述电机(5)的输出轴穿过的圆孔，所述盖板(7)的底部中心安装有第二圆杆(12)，所述第二圆杆(12)的顶部开设有供所述电机(5)的输出轴螺接的螺孔，所述第二圆杆(12)的外壁等距离安装有三个刀片组(16)，所述刀片组(16)是由四个弧形的刀片(24)一体组成的齿轮形状，所述刀片组(16)的顶部一体成型有圆形的第三凸块(14)，所述刀片组(16)顶部开设有供所述第二圆杆(12)穿过的第一圆孔(23)，所述方形机体(1)的左侧外壁开设有供所述挡板(17)插入的开槽，所述方形机体(1)的右侧内壁开设有供所述挡板(17)右端放入的凹槽，所述圆桶(2)的底部与所述挡板(17)的顶部接触，所述方形机体(1)的底部的中心位置出料口(19)，所述方形机体(1)的底部为漏斗形设置，所述出料口(19)的底部安装有空心的圆管(20)，所述圆管(20)的顶部与所述方形机体(1)的底部焊接，所述方形机体(1)的底部等角度焊接有四个支腿(21)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：张江林，庄慧敏，黄皓伦，王保强，李杨，
申请(专利权)人：成都信息工程大学，
类型：新型
国别省市：四川;51
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