一种冶炼产生的废渣回收处理设备制造技术

一种冶炼产生的废渣回收处理设备，包括第一箱体，第一箱体上端面开口，第一箱体内侧面中部固定安装横板，横板顶面开设均布的数个第一通孔，横板顶面安装动力装置，动力装置与第一箱体内壁和横板固定连接，第一箱体内部靠近后端面处安装左右方向的横轴，横轴一端与动力装置相连，另一端与第一箱体内壁通过轴承连接，横轴侧面沿长度方向上开设数个上下贯穿的凹槽。本实用新型专利技术适用于将冶炼产生的废杂进行敲碎以方便后续再次利用，结构简单，成本低，且自动化程度高，而且手柄可以旋转180°，可以将横板上面的废渣全部进行敲碎，可以适合各种大小不同的废渣，适应性比较广，使用起来比较方便，适合于大范围的推广。

【技术实现步骤摘要】
一种冶炼产生的废渣回收处理设备
本技术属于回收装置领域，具体地说是一种冶炼产生的废渣回收处理设备。
技术介绍
冶炼产生的废渣不是完全不可以利用的，通过各种加工处理可以把废渣转化为有用的物质或能量，但是冶炼产生的很多废渣在回收利用的时候都是大小不一的块状物，回收的时候需要进行粉碎处理，但现阶段的很多粉碎装置结构复杂成本高，不方便大范围推广。
技术实现思路
本技术提供一种冶炼产生的废渣回收处理设备，用以解决现有技术中的缺陷。本技术通过以下技术方案予以实现：一种冶炼产生的废渣回收处理设备，包括第一箱体，第一箱体上端面开口，第一箱体内侧面中部固定安装横板，横板顶面开设均布的数个第一通孔，横板顶面安装动力装置，动力装置与第一箱体内壁和横板固定连接，第一箱体内部靠近后端面处安装左右方向的横轴，横轴一端与动力装置相连，另一端与第一箱体内壁通过轴承连接，横轴侧面沿长度方向上开设数个上下贯穿的凹槽，凹槽上方均安装榔头，榔头的手柄呈竖直状态，手柄底部通过第一转轴与凹槽连接，手柄与第一转轴固定连接，第一转轴两端与对应的凹槽侧面通过轴承连接，凹槽两相对的侧面均开设弧形凹槽，弧形凹槽的弧所对应的圆的圆心位于对应的第一转轴的转轴上，弧形凹槽内均安装滑块，位于同一个凹槽内的两个滑块通过连杆相连，连杆均与两个滑块固定连接，连杆侧面与手柄侧面接触配合，滑块均通过弹簧与横轴固定连接，弹簧位于对应的弧形凹槽内，第一箱体侧面底部开设第二通孔，第二通孔位于横板与第一箱体底部之间，第一箱体内放置收集盒，收集盒位于第一通孔下方。<br>如上所述的一种冶炼产生的废渣回收处理设备，所述的动力装置包括第二箱体，第二箱体内安装电机，电机输出轴上套装扇形齿轮，扇形齿轮上方设置第二转轴，第二转轴上套装第一齿轮，第二转轴通过轴座与第二箱体固定连接，扇形齿轮下方安装第二齿轮，扇形齿轮分别第一齿轮和第二齿轮相啮合，扇形齿轮无法与第一齿轮和第二齿轮同时啮合，第二齿轮上安装套装第三转轴，第三转轴两端与第二箱体内壁通过轴承连接，第三转轴上套装第三齿轮，第一齿轮上方啮合安装第四齿轮，第四齿轮套装第四转轴，第四转轴两端与第二箱体内壁通过轴承连接，第四转轴上套装第五齿轮，第二箱体侧面开设第三通孔，横轴穿过第三通孔进入第二箱体内。横轴位于第二箱体内的一端套装第六齿轮，第六齿轮分别与第三齿轮和第五齿轮相啮合。如上所述的一种冶炼产生的废渣回收处理设备，所述的收集盒对应第二通孔的侧面固定安装把手。如上所述的一种冶炼产生的废渣回收处理设备，所述的第一箱体底部安装顶盖，顶盖一端通过铰接与第一箱体连接。如上所述的一种冶炼产生的废渣回收处理设备，所述的横轴与横板之间安装两个相对的水平电动伸缩杆，其中一个电动伸缩杆与第一箱体内壁固定连接，另一个电动伸缩杆与动力装置外壳固定连接，电动伸缩杆的活动端均固定安装竖板，竖板底面与横板底面接触配合。本技术的优点是：本技术适用于将冶炼产生的废杂进行敲碎以方便后续再次利用，具体使用时，将冶炼产生的废渣放置在第一箱体中的横板上，打开动力装置，动力装置带动横轴正转，首先在惯性的作用下榔头的手柄相当于绕第一转轴反转，且同时推动连杆移动，连杆移动带动滑块在弧形凹槽中移动，此时弹簧被压缩，之后连杆推动手柄慢慢正转，当手柄与横轴的转速相同时，手柄带动榔头向下转动砸向废渣，横轴继续转动，由于榔头与废渣接触，榔头无法继续向下转动，此时手柄相当于绕第一转轴反转的同时推动连杆移动，连杆推动滑块在弧形凹槽中移动，弹簧继续被压缩，当横轴正转半圈后，动力装置带动横轴反向转动，此时手柄相当于绕第一横轴正向转动，手柄慢慢远离连杆，在弹簧的作用下推动滑块移动，滑块带动连杆始终贴紧手柄，待手柄与凹槽的侧面接触时，横轴带动手柄反转至初始状态，之后动力装置带动横轴正转，重复上诉过程，直至将横板上面的废渣进行敲碎通过第一通孔落入收集盒中，通过第二通孔将收集盒拿出，将敲碎后的废渣进行再次利用，本技术结构简单，成本低，且自动化程度高，而且手柄可以旋转１８０°，可以将横板上面的废渣全部进行敲碎，可以适合各种大小不同的废渣，适应性比较广，使用起来比较方便，适合于大范围的推广。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图；图2为图1的俯视图；图3为图1的A向视图放大图；图4为图1的B向视图放大图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。一种冶炼产生的废渣回收处理设备，如图所示，包括第一箱体1，第一箱体1上端面开口，第一箱体1内侧面中部固定安装横板2，横板2顶面开设均布的数个第一通孔3，横板2顶面安装动力装置，动力装置与第一箱体1内壁和横板2固定连接，第一箱体1内部靠近后端面处安装左右方向的横轴4，横轴4一端与动力装置相连，另一端与第一箱体1内壁通过轴承连接，横轴4侧面沿长度方向上开设数个上下贯穿的凹槽5，凹槽5上方均安装榔头7，榔头7的手柄13呈竖直状态，手柄13底部通过第一转轴8与凹槽5连接，手柄13与第一转轴8固定连接，第一转轴8两端与对应的凹槽5侧面通过轴承连接，凹槽5两相对的侧面均开设弧形凹槽9，弧形凹槽9的弧所对应的圆的圆心位于对应的第一转轴8的转轴上，弧形凹槽9内均安装滑块10，位于同一个凹槽5内的两个滑块10通过连杆11相连，连杆11均与两个滑块10固定连接，连杆11侧面与手柄13侧面接触配合，滑块10均通过弹簧12与横轴4固定连接，弹簧12位于对应的弧形凹槽9内，第一箱体1侧面底部开设第二通孔16，第二通孔16位于横板2与第一箱体1底部之间，第一箱体1内放置收集盒17，收集盒17位于第一通孔3下方。本技术适用于将冶炼产生的废杂进行敲碎以方便后续再次利用，具体使用时，将冶炼产生的废渣放置在第一箱体1中的横板2上，打开动力装置，动力装置带动横轴4正转，首先在惯性的作用下榔头7的手柄13相当于绕第一转轴8反转，且同时推动连杆11移动，连杆11移动带动滑块10在弧形凹槽9中移动，此时弹簧12被压缩，之后连杆11推动手柄13慢慢正转，当手柄13与横轴4的转速相同时，手柄13带动榔头7向下转动砸向废渣，横轴4继续转动，由于榔头7与废渣接触，榔头7无法继续向下转动，此时手柄13相当于绕第一转轴8反转的同时推动连杆11移动，连杆11推动滑块10在弧形凹槽9中移动，弹簧12继续被压缩，当横轴4正转半圈后，动力装置带动横轴4反向转动，此时手柄13相当于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冶炼产生的废渣回收处理设备，其特征在于：包括第一箱体（1），第一箱体（1）上端面开口，第一箱体（1）内侧面中部固定安装横板（2），横板（2）顶面开设均布的数个第一通孔（3），横板（2）顶面安装动力装置，动力装置与第一箱体（1）内壁和横板（2）固定连接，第一箱体（1）内部靠近后端面处安装左右方向的横轴（4），横轴（4）一端与动力装置相连，另一端与第一箱体（1）内壁通过轴承连接，横轴（4）侧面沿长度方向上开设数个上下贯穿的凹槽（5），凹槽（5）上方均安装榔头（7），榔头（7）的手柄（13）呈竖直状态，手柄（13）底部通过第一转轴（8）与凹槽（5）连接，手柄（13）与第一转轴（8）固定连接，第一转轴（8）两端与对应的凹槽（5）侧面通过轴承连接，凹槽（5）两相对的侧面均开设弧形凹槽（9），弧形凹槽（9）的弧所对应的圆的圆心位于对应的第一转轴（8）的转轴上，弧形凹槽（9）内均安装滑块（10），位于同一个凹槽（5）内的两个滑块（10）通过连杆（11）相连，连杆（11）均与两个滑块（10）固定连接，连杆（11）侧面与手柄（13）侧面接触配合，滑块（10）均通过弹簧（12）与横轴（4）固定连接，弹簧（12）位于对应的弧形凹槽（9）内，第一箱体（1）侧面底部开设第二通孔（16），第二通孔（16）位于横板（2）与第一箱体（1）底部之间，第一箱体（1）内放置收集盒（17），收集盒（17）位于第一通孔（3）下方。/n...

【技术特征摘要】
1.一种冶炼产生的废渣回收处理设备，其特征在于：包括第一箱体（1），第一箱体（1）上端面开口，第一箱体（1）内侧面中部固定安装横板（2），横板（2）顶面开设均布的数个第一通孔（3），横板（2）顶面安装动力装置，动力装置与第一箱体（1）内壁和横板（2）固定连接，第一箱体（1）内部靠近后端面处安装左右方向的横轴（4），横轴（4）一端与动力装置相连，另一端与第一箱体（1）内壁通过轴承连接，横轴（4）侧面沿长度方向上开设数个上下贯穿的凹槽（5），凹槽（5）上方均安装榔头（7），榔头（7）的手柄（13）呈竖直状态，手柄（13）底部通过第一转轴（8）与凹槽（5）连接，手柄（13）与第一转轴（8）固定连接，第一转轴（8）两端与对应的凹槽（5）侧面通过轴承连接，凹槽（5）两相对的侧面均开设弧形凹槽（9），弧形凹槽（9）的弧所对应的圆的圆心位于对应的第一转轴（8）的转轴上，弧形凹槽（9）内均安装滑块（10），位于同一个凹槽（5）内的两个滑块（10）通过连杆（11）相连，连杆（11）均与两个滑块（10）固定连接，连杆（11）侧面与手柄（13）侧面接触配合，滑块（10）均通过弹簧（12）与横轴（4）固定连接，弹簧（12）位于对应的弧形凹槽（9）内，第一箱体（1）侧面底部开设第二通孔（16），第二通孔（16）位于横板（2）与第一箱体（1）底部之间，第一箱体（1）内放置收集盒（17），收集盒（17）位于第一通孔（3）下方。


2.根据权利要求1所述的一种冶炼产生的废渣回收处理设备，其特征在于：所述的动力装置包括第二箱体（18），第二箱体（18）内安装电机（19），电机（19）输出轴上套装扇形齿轮（20），扇形齿轮（20）上方设置第二转轴（22），第二转轴（22）上套装...

【专利技术属性】
技术研发人员：张矿伟，张忠辉，范茂彦，
申请(专利权)人：玉溪师范学院，
类型：新型
国别省市：云南;53