一种工业废水的除磷除氟工艺制造技术

技术编号:26493430 阅读:44 留言:0更新日期:2020-11-27 15:18
本申请公开了一种工业废水的除磷除氟工艺,包括:调节所述工业废水pH为2‑3;随后逐步加入氢氧化钙并搅拌直至废水pH为10‑11;在处理后的工业废水中加入絮凝剂并进行离心,过滤得到第一过滤母液;测定第一过滤母液中的钙离子含量,加入略微过量的碳酸钠并搅拌,随后对所述第一过滤母液进行离心,过滤,得到第二离心母液;对所述第二离心母液中加入硫酸调节pH为6‑8,随后静置1h后过滤,所得滤液中磷含量小于1ppm,氟离子含量小于10ppm,钙离子含量小于50ppm。本本发明专利技术的工艺方法不仅有效去除了废水中的磷和氟,并将引入的钙离子也去除了,使得处理水能够进行回用,减少了排放量,同时也减少了工水的使用量,降低综合成本。

【技术实现步骤摘要】
一种工业废水的除磷除氟工艺
本申请涉及工业废水处理领域,特别是涉及一种工业废水的除磷除氟工艺。
技术介绍
目前,国内处理磷氟共存的废水较为成熟的处理工艺以化学沉淀法为主,并辅以絮凝剂使用。该方法主要工艺路线都是以引入钙离子与废水中氟离子及磷酸盐的化学沉淀反应为基础,而钙离子引入方式主要以石灰、石灰乳及氯化钙为主,处理完成后水中基本都含有大量钙离子。处理后的水如果用作生产回用水,长时间使用后会导致管道内结垢严重,另外遇到磷氟废气的话则会发生反应生成固体堵塞管道,如此的话处理后的水只能选择外排,而无法用作企业生产回用水。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种工业废水的除磷除氟工艺,以克服现有技术中的不足。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种工业废水的除磷除氟工艺,其特征在于:包括以下步骤:步骤1:所述工业废水中加入硫酸并搅拌直至所述废水pH为2-3;步骤2:在经过步骤1处理后的工业废水中加入氢氧化钙并搅拌直至工业废水pH为10-11;步骤3:在经过步骤2处理后的工业废水中加入絮凝本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业废水的除磷除氟工艺,其特征在于:包括以下步骤:/n步骤1:所述工业废水中加入硫酸并搅拌直至所述废水pH为2-3;/n步骤2:在经过步骤1处理后的工业废水中加入氢氧化钙并搅拌直至工业废水pH为10-11;/n步骤3:在经过步骤2处理后的工业废水中加入絮凝剂,静置30min后,对所述工业废水离心,过滤得到第一过滤母液;/n步骤4:测定所述第一过滤母液中的钙离子含量,加入略微过量的碳酸钠并搅拌,随后对所述第一过滤母液进行离心,过滤,得到第二离心母液;/n步骤5:对所述第二离心母液中加入硫酸直至所述第二离心母液的pH为6-8,随后静置1h后过滤,所得滤液中磷含量小于1ppm,氟离子含量小于...

【技术特征摘要】
1.一种工业废水的除磷除氟工艺,其特征在于:包括以下步骤:
步骤1:所述工业废水中加入硫酸并搅拌直至所述废水pH为2-3;
步骤2:在经过步骤1处理后的工业废水中加入氢氧化钙并搅拌直至工业废水pH为10-11;
步骤3:在经过步骤2处理后的工业废水中加入絮凝剂,静置30min后,对所述工业废水离心,过滤得到第一过滤母液;
步骤4:测定所述第一过滤母液中的钙离子含量,加入略微过量的碳酸钠并搅拌,随后对所述第一过滤母液进行离心,过滤,得到第二离心母液;
步骤5:对所述第二离心母液中加入硫酸直至所述第二离心母液的pH为6-8,随后静置1h后过滤,所得滤液中磷含量小于1ppm,氟离子含量小于10ppm,钙离子含量小于50ppm。


2.根据权利要求1所述的一种工业废水的除磷除氟工艺,其特征在于:所述步骤1中,搅拌时间为10min。


3.根据权利要求1所述的一种工业废水的除磷除氟工艺,其特征在于:所述步骤2中,搅拌时间为1-2h。


4.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:堀尾博英
申请(专利权)人:森田新能源材料张家港有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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