本发明专利技术公开了一种处理效果好的节能环保曝气装置，具体涉及污水处理技术领域，包括处理箱、底座和曝气管，所述处理箱通过支架固定设在底座顶端，所述曝气管贯穿设在处理箱底端，所述曝气管设在底座顶部，所述曝气管一端连接有曝气机，所述处理箱内壁上固定设有多个隔板，多个所述隔板之间固定设有多个第一钢丝网，所述处理箱内部底端设有切割机构，所述处理箱两侧均设有输送机构，所述处理箱内壁顶部固定设有滤板，所述滤板上开设有多个通孔，所述滤板底部设有两个疏通机构。本发明专利技术通过除曝气机以外的电力设备，其切割气泡、输送污水以及疏通滤板全程未使用其他电力设备，节能环保，成本较低。
【技术实现步骤摘要】
一种处理效果好的节能环保曝气装置
本专利技术实施例涉及污水处理
，具体涉及一种处理效果好的节能环保曝气装置。
技术介绍
曝气是将空气中的氧强制向液体中转移的过程，其目的是获得足够的溶解氧，此外，曝气还有防止池内悬浮体下沉，加强池内有机物与微生物及溶解氧接触的目的，从而保证池内微生物在有充足溶解氧的条件下，对污水中有机物的氧化分解作用。使用曝气机，曝气机的水泵叶轮在潜水电机带动下高速旋转，将泥水混合物推入射流器形成射流，在射流周围产生负压区，将空气通过吸气管吸入射流喷嘴负压区，在射流器的喉管内进行气、水、泥充分混合，又通过射流器的扩散管将射流的动能逐步转变成压能后进入散流器，在散流器内，气、水、泥混合物进一步混合，迫使气体继续剪切、粉碎并乳化，保证绝大部分氧充分溶解于水中，同时，在射流流体压力的作用下，射流携带氧分子和微小气泡，从散流器的喷嘴中倾斜向下喷出、扩散，形成对水体和对生化池底部污泥冲击、搅拌后，由池底缓缓上升至水面，微气泡在水中停留时间一般长达30秒以上，使空气中的氧充分被溶解和吸收，提高了氧转移效率和充氧能力。现有技术存在以下不足：现有的曝气装置除去曝气机以外提高氧气与水的溶解效率都需要使用电力设备，成本较高，不够节能环保。
技术实现思路
为此，本专利技术实施例提供一种处理效果好的节能环保曝气装置，通过除曝气机以外的电力设备，其切割气泡、输送污水以及疏通滤板全程未使用其他电力设备，节能环保，成本较低，以解决现有技术中曝气装置除去曝气机以外提高氧气与水的溶解效率都需要使用电力设备，成本较高，不够节能环保问题。为了实现上述目的，本专利技术实施例提供如下技术方案：一种处理效果好的节能环保曝气装置，包括处理箱、底座和曝气管，所述处理箱通过支架固定设在底座顶端，所述曝气管贯穿设在处理箱底端，所述曝气管设在底座顶部，所述曝气管一端连接有曝气机，所述处理箱内壁上固定设有多个隔板，多个所述隔板之间固定设有多个第一钢丝网，所述处理箱内部底端设有切割机构，所述处理箱两侧均设有输送机构，所述处理箱内壁顶部固定设有滤板，所述滤板上开设有多个通孔，所述滤板底部设有两个疏通机构，两个所述疏通机构均设在处理箱内部且设在隔板顶部；所述切割机构包括外壳，所述外壳固定设在处理箱内部底端，所述曝气管与外壳内部连通，所述外壳顶端固定设有第一罩体，所述第一罩体顶端设有第一管道，所述第一管道一端与第一罩体固定连接，所述第一管道另一端固定设有第一滤网，所述第一滤网设在外壳顶部，所述外壳内壁上通过轴承连接有第一转杆，所述第一转杆外端固定设有叶片以及第一锥齿轮，所述第一锥齿轮设在叶片一侧，所述第一锥齿轮一侧啮合设有第二锥齿轮以及第三锥齿轮，所述第二锥齿轮和第三锥齿轮分别设在第一转杆顶部以及底部，所述第二锥齿轮顶端固定设有第二转杆，所述第二转杆设在外壳内部且一端延伸出外壳顶端，所述第二转杆与外壳通过密封轴承活动连接，所述第二转杆一端固定设有切刀，所述切刀设在第一滤网底部，所述第三锥齿轮底端固定设有第三转杆，所述第三转杆设在外壳内部且与处理箱内部底端通过轴承活动连接，所述第三转杆外端固定设有第一皮带轮和第一齿轮，所述第一齿轮设在第一皮带轮底部，所述第一皮带轮设在第三锥齿轮底端，所述第一齿轮一侧啮合设有第二齿轮，所述第一齿轮与处理箱内部底端相接触，所述第二齿轮内部设有第四转杆，所述第二齿轮内壁通过三根连杆与第四转杆外端固定连接，所述第二齿轮设在曝气管顶端且设在叶片正下方，所述第四转杆设在曝气管顶端并延伸入曝气管内部，所述第四转杆外端固定设有输送扇叶，所述输送扇叶顶部设有第二钢丝网，所述第二钢丝网固定设在曝气管内壁上，所述第二钢丝网设在第四转杆外端并与第四转杆通过轴承活动连接；所述输送机构包括外管，所述外管两端均固定设在处理箱外侧且与处理箱内部连通，所述外管内部设有螺旋输送杆，所述螺旋输送杆两端分别与外管内部顶端以及内部底端通过轴承活动连接，所述螺旋输送杆外端底部固定设有第二皮带轮，所述螺旋输送杆外端顶部固定设有第四皮带轮。进一步地，所述第二皮带轮通过第一皮带与第一皮带轮相连接，所述第一皮带设在外管内部并延伸入处理箱内部且贯穿外壳外端。进一步地，所述切刀顶端固定设有钢丝刷，所述钢丝刷顶端与第一滤网底端相接触。进一步地，所述疏通机构包括横板，所述横板设在处理箱内部，所述横板顶端固定设有多个锥形杆，所述锥形杆设在滤板上的通孔底部，所述横板一侧内部贯穿设有往复丝杆，所述横板与往复丝杆相接触，所述往复丝杆设在锥形杆外侧，所述往复丝杆一端与滤板底端通过轴承活动连接且另一端通过轴承座与处理箱内壁活动连接，所述往复丝杆外端设有螺母座，所述螺母座固定设在横板底端。进一步地，所述往复丝杆外端固定设有第三皮带轮，所述第三皮带轮设在螺母座底部，所述第三皮带轮设在第四皮带轮一侧并与第四皮带轮通过第二皮带相连接。进一步地，所述处理箱顶端设有箱盖，所述箱盖后端与处理箱后端通过铰链铰接，所述箱盖前端与处理箱前端通过搭扣相锁定。进一步地，所述箱盖顶端设有第二罩体，所述第二罩体内部与箱盖内部连通，所述第二罩体顶端固定设有进液管。进一步地，所述处理箱顶端贯穿设有出气管，所述出气管设在第二罩体一侧。进一步地，所述处理箱前端铰接有箱门，所述处理箱前端固定设有出液管，所述出液管设在箱门底部。进一步地，所述处理箱内部前后两壁上均固定设有两个固定导杆，两个所述固定导杆分别贯穿两个横板前后两侧，所述横板与固定导杆相接触，所述固定导杆设在锥形杆外侧。本专利技术实施例具有如下优点：1、本专利技术通过曝气机将空气注入曝气管中，同时带有压力的气泡穿过第二齿轮冲击在叶片上，使得叶片带动第一转杆、第一锥齿轮、第三锥齿轮、第三转杆、第一皮带轮、第一齿轮、第二齿轮和第四转杆转动，进而使得输送扇叶转动对气泡进行输送，提高气泡的输送效率，且对气泡进行第一次切割，而后第二钢丝网对气泡进行第二次切割，第一滤网对气泡进行第三次切割，同时第一锥齿轮转动驱动第二锥齿轮、第二转杆和切刀转动，切刀对从第一管道出口端喷出的气泡进行第四次切割，与现有技术相比，多次切割形成微气泡，有利于空气与污水充分接触，提高处理效果，而后气泡再依次经过多个隔板向上排出，同时多个隔板之间的第一钢丝网气泡进行阻碍，有效增加了气泡的移动路径，进一步提高处理效果；2、本专利技术通过第一皮带轮转动通过第二皮带轮带动两个螺旋输送杆转动，螺旋输送杆转动将处理箱内部顶端的污水通过外管输送至处理箱内部底端，因为曝气是在处理箱内部底端发生的，所以处理箱内部底端的污水处理效果较处理箱内部顶端的污水处理效果好，故将处理箱内部顶端的污水通过外管输送至处理箱内部底端能够使得曝气处理充分全面，与现有技术相比，进一步提高处理效果；3、当螺旋输送杆转动时通过第四皮带轮、第二皮带和第三皮带轮传动带动往复丝杆转动，使得螺母座上下往复运动，进而带动横板以及横板上的锥形杆上下往复运动，使得锥形杆插入滤板上的通孔中对滤板进行疏通，与现有技术相比，有效防止滤板发生堵塞而影响过滤效果和效率，进而有效本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种处理效果好的节能环保曝气装置，包括处理箱（1）、底座（4）和曝气管（45），所述处理箱（1）通过支架固定设在底座（4）顶端，所述曝气管（45）贯穿设在处理箱（1）底端，所述曝气管（45）设在底座（4）顶部，所述曝气管（45）一端连接有曝气机，其特征在于：所述处理箱（1）内壁上固定设有多个隔板（2），多个所述隔板（2）之间固定设有多个第一钢丝网（3），所述处理箱（1）内部底端设有切割机构（5），所述处理箱（1）两侧均设有输送机构（6），所述处理箱（1）内壁顶部固定设有滤板（8），所述滤板（8）上开设有多个通孔，所述滤板（8）底部设有两个疏通机构（7），两个所述疏通机构（7）均设在处理箱（1）内部且设在隔板（2）顶部；/n所述切割机构（5）包括外壳（9），所述外壳（9）固定设在处理箱（1）内部底端，所述曝气管（45）与外壳（9）内部连通，所述外壳（9）顶端固定设有第一罩体（10），所述第一罩体（10）顶端设有第一管道（11），所述第一管道（11）一端与第一罩体（10）固定连接，所述第一管道（11）另一端固定设有第一滤网（12），所述第一滤网（12）设在外壳（9）顶部，所述外壳（9）内壁上通过轴承连接有第一转杆（13），所述第一转杆（13）外端固定设有叶片（14）以及第一锥齿轮（15），所述第一锥齿轮（15）设在叶片（14）一侧，所述第一锥齿轮（15）一侧啮合设有第二锥齿轮（16）以及第三锥齿轮（20），所述第二锥齿轮（16）和第三锥齿轮（20）分别设在第一转杆（13）顶部以及底部，所述第二锥齿轮（16）顶端固定设有第二转杆（17），所述第二转杆（17）设在外壳（9）内部且一端延伸出外壳（9）顶端，所述第二转杆（17）与外壳（9）通过密封轴承活动连接，所述第二转杆（17）一端固定设有切刀（18），所述切刀（18）设在第一滤网（12）底部，所述第三锥齿轮（20）底端固定设有第三转杆（21），所述第三转杆（21）设在外壳（9）内部且与处理箱（1）内部底端通过轴承活动连接，所述第三转杆（21）外端固定设有第一皮带轮（22）和第一齿轮（23），所述第一齿轮（23）设在第一皮带轮（22）底部，所述第一皮带轮（22）设在第三锥齿轮（20）底端，所述第一齿轮（23）一侧啮合设有第二齿轮（24），所述第一齿轮（23）与处理箱（1）内部底端相接触，所述第二齿轮（24）内部设有第四转杆（25），所述第二齿轮（24）内壁通过三根连杆与第四转杆（25）外端固定连接，所述第二齿轮（24）设在曝气管（45）顶端且设在叶片（14）正下方，所述第四转杆（25）设在曝气管（45）顶端并延伸入曝气管（45）内部，所述第四转杆（25）外端固定设有输送扇叶（27），所述输送扇叶（27）顶部设有第二钢丝网（26），所述第二钢丝网（26）固定设在曝气管（45）内壁上，所述第二钢丝网（26）设在第四转杆（25）外端并与第四转杆（25）通过轴承活动连接；/n所述输送机构（6）包括外管（28），所述外管（28）两端均固定设在处理箱（1）外侧且与处理箱（1）内部连通，所述外管（28）内部设有螺旋输送杆（29），所述螺旋输送杆（29）两端分别与外管（28）内部顶端以及内部底端通过轴承活动连接，所述螺旋输送杆（29）外端底部固定设有第二皮带轮（30），所述螺旋输送杆（29）外端顶部固定设有第四皮带轮（37）。/n...
【技术特征摘要】
1.一种处理效果好的节能环保曝气装置，包括处理箱（1）、底座（4）和曝气管（45），所述处理箱（1）通过支架固定设在底座（4）顶端，所述曝气管（45）贯穿设在处理箱（1）底端，所述曝气管（45）设在底座（4）顶部，所述曝气管（45）一端连接有曝气机，其特征在于：所述处理箱（1）内壁上固定设有多个隔板（2），多个所述隔板（2）之间固定设有多个第一钢丝网（3），所述处理箱（1）内部底端设有切割机构（5），所述处理箱（1）两侧均设有输送机构（6），所述处理箱（1）内壁顶部固定设有滤板（8），所述滤板（8）上开设有多个通孔，所述滤板（8）底部设有两个疏通机构（7），两个所述疏通机构（7）均设在处理箱（1）内部且设在隔板（2）顶部；
所述切割机构（5）包括外壳（9），所述外壳（9）固定设在处理箱（1）内部底端，所述曝气管（45）与外壳（9）内部连通，所述外壳（9）顶端固定设有第一罩体（10），所述第一罩体（10）顶端设有第一管道（11），所述第一管道（11）一端与第一罩体（10）固定连接，所述第一管道（11）另一端固定设有第一滤网（12），所述第一滤网（12）设在外壳（9）顶部，所述外壳（9）内壁上通过轴承连接有第一转杆（13），所述第一转杆（13）外端固定设有叶片（14）以及第一锥齿轮（15），所述第一锥齿轮（15）设在叶片（14）一侧，所述第一锥齿轮（15）一侧啮合设有第二锥齿轮（16）以及第三锥齿轮（20），所述第二锥齿轮（16）和第三锥齿轮（20）分别设在第一转杆（13）顶部以及底部，所述第二锥齿轮（16）顶端固定设有第二转杆（17），所述第二转杆（17）设在外壳（9）内部且一端延伸出外壳（9）顶端，所述第二转杆（17）与外壳（9）通过密封轴承活动连接，所述第二转杆（17）一端固定设有切刀（18），所述切刀（18）设在第一滤网（12）底部，所述第三锥齿轮（20）底端固定设有第三转杆（21），所述第三转杆（21）设在外壳（9）内部且与处理箱（1）内部底端通过轴承活动连接，所述第三转杆（21）外端固定设有第一皮带轮（22）和第一齿轮（23），所述第一齿轮（23）设在第一皮带轮（22）底部，所述第一皮带轮（22）设在第三锥齿轮（20）底端，所述第一齿轮（23）一侧啮合设有第二齿轮（24），所述第一齿轮（23）与处理箱（1）内部底端相接触，所述第二齿轮（24）内部设有第四转杆（25），所述第二齿轮（24）内壁通过三根连杆与第四转杆（25）外端固定连接，所述第二齿轮（24）设在曝气管（45）顶端且设在叶片（14）正下方，所述第四转杆（25）设在曝气管（45）顶端并延伸入曝气管（45）内部，所述第四转杆（25）外端固定设有输送扇叶（27），所述输送扇叶（27）顶部设有第二钢丝网（26），所述第二钢丝网（26）固定设在曝气管（45）内壁上，所述第二钢丝网（26）设在第四转杆（25）外端并与第四转杆（25）通过轴承活动连接；
所述输送机构（6）包括外管（28），所述外管（28）两端均固定设在处理箱（1）外侧且与处理箱（1）内部连通，所述外管（28）内部设有螺旋输送杆（29），所述螺旋输送杆（29）两端分别与外管...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄思如，
申请(专利权)人：广州优米网络科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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