本实用新型专利技术涉及一种用于聚合原料的加热输料装置，包括运载平台、加热腔壳体、密封闸门、闸门动力组件、物料输出组件和蒸汽输出组件。与现有技术相比，本实用新型专利技术可实现桶装物料的便捷加热过程，无需将物料固体拿出，只需通过举升车将待加热容器放置到腔外区域上，即可实现自动将待加热容器输送至加热腔壳体中，实现密封增压蒸汽加热更可辅以电磁加热，融化后的物料通过物料输出组件直接与反应釜对接，整体流程简洁，避免了大量的人工耗费，同时在聚合原料融化的同时通过物料输出组件将液体的物料输出，避免了融化过程中造成的局部喷涌以及溢出现象；密封闸门在自动化开闭的同时可以实现和密封压紧组件配合，实现高性能密封。
【技术实现步骤摘要】
一种用于聚合原料的加热输料装置
本技术涉及一种加热输料装置，尤其是涉及一种用于聚合原料的加热输料装置。
技术介绍
聚合反应之前需要将反应单体输入反应釜中，但现有的大量的反应单体在常温下均为固态，需要在具体实施时为100～300kg桶装。在具体使用过程中需要敲碎后加入反应容器中再加热烘化，也有现有技术通过烘箱对大桶进行直接加热。主要面临的问题为：1)将物料固体由大桶中拿出并转移至反应容器中，该间接输运过程需要耗费大量的人力物力，耗费成本较高，加热效率低，同时使得反应前的原料准备流程过程过长，使得工业流程加长，整体效率降低。2)物料在加热烘化过程中，体积变大，出现局部的碰撞喷涌现象，产生的溢料在烤箱中会碳化，造成严重的安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种用于聚合原料的加热输料装置，可实现桶装物料的便捷加热过程，无需将物料固体拿出，只需通过举升车将待加热容器放置到腔外区域上，即可实现自动将待加热容器输送至加热腔壳体中。本技术的目的可以通过以下技术方案来实现：本技术中用于聚合原料的加热输料装置，包括运载平台、加热腔壳体、密封闸门、闸门动力组件、物料输出组件和蒸汽输出组件，其中具体地：运载平台，其上设有水平传运的传送带，所述的运载平台包括腔外区域和腔内区域；加热腔壳体，设于所述的腔内区域上，加热腔壳体内壁与腔内区域共同构成密封的加热空腔；密封闸门，设于加热腔壳体的侧方壁面上，所述的密封闸门上设有齿纹槽；闸门动力组件，设于加热腔的外壁面上，闸门动力组件包括动力单元和传动齿轮，所述的动力单元向传动齿轮提供转动力，所述的传动齿轮与所述的齿纹槽相互啮合，带动密封闸门做竖直向上的位移；物料输出组件，设于加热腔壳体顶部，包括输送单元，输送单元将物料输出组件中融化后的聚合原料输出至聚合釜；蒸汽输出组件，设于所述的加热腔壳体内部，输出压力水蒸气，实现对待加热容器的加热。进一步地，所述的动力单元为第一伺服电机。进一步地，所述的第一伺服电机的输出轴与所述的传动齿轮的中心连接，实现对传动齿轮的驱动。进一步地，所述的加热腔壳体的侧面壁面上设有卡套，所述的卡套活动卡设于所述的密封闸门两侧，使得密封闸门被水平限位，仅可进行竖直方向的位移。进一步地，所述的齿纹槽为沿垂向分布的条带型齿纹阵列。进一步地，所述的运载平台上设有密封压紧组件，所述的密封压紧组件包括第二伺服电机、螺纹杆和压紧板，所述的第二伺服电机的输出轴与所述的压紧杆连接，所述的压紧杆上设有外螺纹，所述的压紧板上设有与所述外螺纹匹配的螺纹槽，所述的压紧杆螺接于所述的螺纹槽。第二伺服电机转动时带动压紧杆转动，当正向转动时，压紧杆逐步拧入至螺纹槽中，压紧板垂向的高度下降，即与密封闸门底部抵压力减小；当反向转动时，压紧杆逐步由螺纹槽中拧出，使得压紧板垂向的高度提升，即与密封闸门底部抵压力增加，具体实施时压紧板选用橡胶材料，以此实现高强度的密封。进一步地，所述的蒸汽输出组件包括相互连接的蒸汽锅炉和增压泵，所述的增压泵的输出端与加热腔壳体连通，所述的蒸汽锅炉的输出端与增压泵的输入端连接。进一步地，所述的物料输出组件还包括输入管线和输出管线；所述的输入管线的一端与待加热容器可拆卸连接，另一端与输送单元的入口可拆卸连接；所述的输出管线的一端与所述的输送单元的出口可拆卸连接，另一端与聚合釜可拆卸连接。进一步地，所述的输送单元为原料泵。进一步地，加热腔壳体内还设有辅助电磁加热器，以此满足物料中部的加热速率慢的问题。与现有技术相比，本技术具有以下优点：1)本技术可实现桶装物料的便捷加热过程，无需将物料固体拿出，只需通过举升车将待加热容器放置到腔外区域上，即可实现自动将待加热容器输送至加热腔壳体中，实现密封增压蒸汽加热更可辅以电磁加热，融化后的物料通过物料输出组件直接与反应釜对接，整体流程简洁，避免了大量的人工耗费，同时在聚合原料融化的同时通过物料输出组件将液体的物料输出，避免了融化过程中造成的局部喷涌以及溢出现象。2)密封闸门在自动化开闭的同时可以实现和密封压紧组件配合，实现高性能密封，以此可实现蒸汽温度的稳定以及灵活调节。附图说明图1为本技术中用于聚合原料的加热输料装置的侧面透视结构示意图；图2为本技术中用于聚合原料的加热输料装置的正面结构示意图。图中：1、运载平台，11、腔外区域，12、腔内区域，2、加热腔壳体，21、卡套，3、密封闸门，4、闸门动力组件，5、物料输出组件，6、待加热容器，7、蒸汽输出组件，71、蒸汽锅炉，72、增压泵，8、压紧组件。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。实施例本实施例中用于聚合原料的加热输料装置，包括运载平台1、加热腔壳体2、密封闸门3、闸门动力组件4、物料输出组件5和蒸汽输出组件7，参见图1与图2。运载平台1其上设有水平传运的传送带，所述的运载平台1包括腔外区域11和腔内区域12。加热腔壳体2设于所述的腔内区域12上，加热腔壳体2内壁与腔内区域12共同构成密封的加热空腔。闸门动力组件4设于加热腔2的外壁面上，闸门动力组件4包括动力单元和传动齿轮41，所述的动力单元向传动齿轮41提供转动力，所述的传动齿轮41与所述的齿纹槽相互啮合，带动密封闸门3做竖直向上的位移。具体实施时，动力单元为第一伺服电机42。第一伺服电机42的输出轴与所述的传动齿轮41的中心连接，实现对传动齿轮41的驱动。齿纹槽为沿垂向分布的条带型齿纹阵列。物料输出组件5设于加热腔壳体2顶部，包括输送单元，输送单元将物料输出组件5中融化后的聚合原料输出至聚合釜。物料输出组件5还包括输入管线和输出管线；所述的输入管线的一端与待加热容器6可拆卸连接，另一端与输送单元的入口可拆卸连接；输出管线的一端与所述的输送单元的出口可拆卸连接，另一端与聚合釜可拆卸连接。具体实施时，输送单元为原料泵。蒸汽输出组件7设于所述的加热腔壳体2内部，输出压力水蒸气，实现对待加热容器6的加热。蒸汽输出组件7包括相互连接的蒸汽锅炉71和增压泵72，所述的增压泵72的输出端与加热腔壳体2连通，所述的蒸汽锅炉71的输出端与增压泵72的输入端连接。加热腔壳体2的侧面壁面上设有卡套21，所述的卡套21活动卡设于所述的密封闸门3两侧，使得密封闸门3被水平限位，仅可进行竖直方向的位移。加热腔壳体2内还设有辅助电磁加热器，以此满足物料中部的加热速率慢的问题。密封闸门3设于加热腔壳体2的侧方壁面上，所述的密封闸门3上设有齿纹槽。运载平台1上设有密封压紧组件8，密封压紧组件8包括第二伺服电机、螺纹杆和压紧板，第二伺服电机的输出轴与所述的压紧杆连接，压紧杆上设有外螺纹，所述的压紧板上设有与所述外螺纹匹配的螺纹槽，压紧杆螺接于所述的螺纹槽。第二伺服电机转动时带本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于聚合原料的加热输料装置，其特征在于，包括：/n运载平台（1），其上设有水平传运的传送带，所述的运载平台（1）包括腔外区域（11）和腔内区域（12）；/n加热腔壳体（2），设于所述的腔内区域（12）上，加热腔壳体（2）内壁与腔内区域（12）共同构成密封的加热空腔；/n密封闸门（3），设于加热腔壳体（2）的侧方壁面上，所述的密封闸门（3）上设有齿纹槽；/n闸门动力组件（4），设于加热腔壳体（2）的外壁面上，闸门动力组件（4）包括动力单元和传动齿轮（41），所述的动力单元向传动齿轮（41）提供转动力，所述的传动齿轮（41）与所述的齿纹槽相互啮合，带动密封闸门（3）做竖直向上的位移；/n物料输出组件（5），设于加热腔壳体（2）顶部，包括输送单元，输送单元将物料输出组件（5）中融化后的聚合原料输出至聚合釜；/n蒸汽输出组件（7），设于所述的加热腔壳体（2）内部，输出压力水蒸气，实现对待加热容器（6）的加热。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于聚合原料的加热输料装置，其特征在于，包括：
运载平台（1），其上设有水平传运的传送带，所述的运载平台（1）包括腔外区域（11）和腔内区域（12）；
加热腔壳体（2），设于所述的腔内区域（12）上，加热腔壳体（2）内壁与腔内区域（12）共同构成密封的加热空腔；
密封闸门（3），设于加热腔壳体（2）的侧方壁面上，所述的密封闸门（3）上设有齿纹槽；
闸门动力组件（4），设于加热腔壳体（2）的外壁面上，闸门动力组件（4）包括动力单元和传动齿轮（41），所述的动力单元向传动齿轮（41）提供转动力，所述的传动齿轮（41）与所述的齿纹槽相互啮合，带动密封闸门（3）做竖直向上的位移；
物料输出组件（5），设于加热腔壳体（2）顶部，包括输送单元，输送单元将物料输出组件（5）中融化后的聚合原料输出至聚合釜；
蒸汽输出组件（7），设于所述的加热腔壳体（2）内部，输出压力水蒸气，实现对待加热容器（6）的加热。
2.根据权利要求1所述的一种用于聚合原料的加热输料装置，其特征在于，所述的动力单元为第一伺服电机（42）。
3.根据权利要求2所述的一种用于聚合原料的加热输料装置，其特征在于，所述的第一伺服电机（42）的输出轴与所述的传动齿轮（41）的中心连接，实现对传动齿轮（41）的驱动。
4.根据权利要求1所述的一种用于聚合原料的加热输料装置，其特征在于，所述的加热腔壳体（2）的侧面壁面上设有卡套（2...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨洛阳，杨永，
申请(专利权)人：上海飞顿新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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