一种电极自动吊具制造技术

本发明专利技术提供了一种电极自动吊具，属于新生态电弧炉技术，该吊具包括横梁、导杆、吊环、弹簧拉杆、传动臂、电极套筒和加紧块，本发明专利技术提出的新型吊具仅依靠机械结构便能够自动加紧或放开电极，实现电极的可靠运输，加紧或放开电极的过程不再需要复杂的电器控制和液压控制，该吊具中设置的弹簧拉杆装置能够确保电极加紧的同时，通过震动向操作员传递电极已经加紧的信号，方便操作员开始下一步工作。

【技术实现步骤摘要】
一种电极自动吊具
本专利技术属于新生态电弧炉技术，尤其涉及一种电极自动吊具。
技术介绍
电弧炉是利用电极电弧产生的高温熔炼矿石和金属的电炉。气体放电形成电弧时能量很集中，弧区温度在3000℃以上。对于熔炼金属，电弧炉比其他炼钢炉工艺灵活性大，能有效地除去硫、磷等杂质，炉温容易控制，设备占地面积小，适于优质合金钢的熔炼。其中，石墨电极主要以石油焦、针状焦为原料，煤沥青做结合剂，经煅烧、配料、混捏、压型、焙烧、石墨化、机加工而制成，是在电弧炉中以电弧形式释放电能对炉料进行加热熔化的导体，根据其质量指标高低，可分为普通功率石墨电极、高功率石墨电极和超高功率石墨电极。电极作为电弧炉的耗材，需要运输、接长等，传统电极吊具常常使用液压缸或电动机带动抱紧臂运动，需要复杂的电控和机械装置，制作成本较高，而且工作可靠性不高，存在安全隐患。
技术实现思路
本专利技术提出的新型吊具仅依靠机械结构便能够自动加紧或放开电极，实现电极的可靠运输，该吊具中设置的弹簧拉杆装置能够确保电极加紧的同时，通过震动向操作员传递电极已经加紧的信号，方便操作员开始下一步工作。为达到上述目的，本专利技术的实施例采用如下技术方案：一种电极自动吊具包括横梁、导杆、吊环、弹簧拉杆、传动臂、电极套筒、加紧块，其中：所述横梁上开设有配合导杆工作的圆孔，横梁在吊环的带动下能够沿着导杆向上运动，横梁在自身重力的作用下能够沿着导杆向下运动；所述导杆竖直安装在电极套筒的顶部；所述弹簧拉杆的一端通过销轴安装在横梁上，弹簧拉杆的另一端通过销轴安装在传动臂上；所述电极套筒的下端贯穿设置水平布置的加紧通道，电极套筒的底部设置有用于可旋转连接传动臂的安装底座；所述加紧块设置在加紧通道内部，加紧块能够在传动臂的带动下沿着加紧通道内、外运动。优选的，所述横梁的两端开设有用于连接弹簧拉杆的拉杆安装孔，所述弹簧拉杆的顶安装环通过销轴安装在拉杆安装孔内。优选的，所述传动臂外端靠近弹簧拉杆的位置开设有第一安装孔，传动臂内端靠近电极套筒的位置开设有第二安装孔和第三安装孔，所述第一安装孔通过销轴安装在弹簧拉杆的底安装环内，所述第二安装孔通过销轴安装在加紧块上，所述第三安装孔通过销轴安装在安装底座上。优选的，所述加紧块包括直接接触电极的加紧部和连接传动臂的传动部，所述传动部上开设有传动槽，所述传动槽通过销轴连接第二安装孔。优选的，所述横梁的底部以及电极套筒的顶部之间还设置有启闭装置，所述启闭装置能够控制横梁和电极套筒的分离和连接。本专利技术的一种电极自动吊具具有以下有益效果：（1）本专利技术可以在吊环的提升过程中自动夹持电极，首先通过吊环移动电极套筒，使用电极套筒将电极套住之后，提起吊环，在吊环的带动下依次提起横梁、弹簧拉杆和传动臂，传动臂围绕安装底座旋转推动加紧块沿加紧通道向内运动，此时，加紧部紧紧固定住电极，在自重的作用下，加紧部不会松弛。（2）本专利技术可以在重力的下降过程中自动卸载电极，将电极移动到预定位置后，放下吊环后，在重力作用下，横梁、弹簧拉杆和传动臂依次向下，传动臂围绕安装底座旋转拉动加紧块沿加紧通道向外运动，此时，加紧部放开电极。（3）本专利技术在传动结构中设置有弹簧拉杆，可以在电极加紧后，进一步挤压弹簧，一方面可以通过弹簧变形发出的震动和声音可以判断是否可靠夹紧，另一方面可以使用弹簧应力抵消部分间隙，避免运输过程中出现的晃动。附图说明图1为本专利技术的夹紧状态示意图；图2为本专利技术的弹簧拉杆结构示意图；图3为本专利技术的传动臂结构示意图；图4为本专利技术的加紧块结构示意图；图5为本专利技术的启闭装置结构示意图；图6为本专利技术的放开状态示意图。图中，1-横梁、101-拉杆安装孔、2-导杆、3-吊环、4-弹簧拉杆、401-顶安装环、402-底安装环、5-传动臂、501-第一安装孔、502-第二安装孔、503-第三安装孔、6-电极套筒、601-加紧通道、602-安装底座、7-加紧块、701-加紧部、702-传动部、703-传动槽、8-启闭装置。具体实施方式在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。根据附图所示，对本专利技术进行进一步说明：如图1至图6所示，一种电极自动吊具包括横梁1、导杆2、吊环3、弹簧拉杆4、传动臂5、电极套筒6、加紧块7，其中：横梁1上对称开设有两个配合导杆2工作的圆孔，圆孔套设在导杆2上，横梁1在吊环3的带动下能够沿着导杆2向上运动，横梁1在自身重力的作用下能够沿着导杆2向下运动，导杆2竖直安装在电极套筒6的顶部。导杆2和圆孔配合工作确保横梁1垂直于电极套筒6运动。图1中，电极套筒6的下设置有两个水平布置的加紧通道601，电极套筒6的底部设置有用于可旋转连接传动臂5的安装底座602。图2中，弹簧拉杆4的上下分别设置有顶安装环401和底安装环402，弹簧拉杆4的一端通过销轴安装在横梁1上，弹簧拉杆4的另一端通过销轴安装在传动臂5上，在传动结构中设置有弹簧拉杆，可以在电极加紧后，进一步挤压弹簧，一方面可以通过弹簧变形发出的震动和声音可以判断是否可靠夹紧，另一方面可以使用弹簧应力抵消部分间隙，避免运输过程中出现的晃动。具体的，横梁1的两端开设有用于连接弹簧拉杆4的拉杆安装孔101，弹簧拉杆4的顶安装环401通过销轴安装在拉杆安装孔101内。图3中，传动臂5外端靠近弹簧拉杆4的位置开设有第一安装孔501，传动臂5内端靠近电极套筒6的位置开设有第二安装孔502、和第三安装孔503，第一安装孔501通过销轴安装在弹簧拉杆4的底安装环402内，第二安装孔502通过销轴安装在加紧块7上，第三安装孔503通过销轴安装在安装底座602上。图4中，加紧块7设置在加紧通道601内部，加紧块7能够在传动臂5的带动下沿着加紧通道601内、外运动。具体的，加紧块7包括直接接触电极的加紧部701和连接传动臂5的传动部702，传动部702上开设有传动槽703，传动槽703通过销轴连接第二安装孔502。具体的，加紧块7为半圆弧结构，两个加紧块7相对设置，在加紧时紧紧抱住电极。传动槽703可以为竖直方向设置的腰型槽，一方面可以传动，另一方面可以容纳传动臂第三安装孔的竖直方向运动。图5中，横梁1的底部以及电极套筒6的顶部之间还设置有启闭装置8，启闭装置8包括一套筒，该套筒上部设有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电极自动吊具，其特征在于，包括横梁（1）、导杆（2）、吊环（3）、弹簧拉杆（4）、传动臂（5）、电极套筒（6）、加紧块（7），其中：/n所述横梁（1）上开设有配合导杆（2）工作的圆孔，横梁（1）在吊环（3）的带动下能够沿着导杆（2）向上运动，横梁（1）在自身重力的作用下能够沿着导杆（2）向下运动；/n所述导杆（2）竖直安装在电极套筒（6）的顶部；/n所述弹簧拉杆（4）的一端通过销轴安装在横梁（1）上，弹簧拉杆（4）的另一端通过销轴安装在传动臂（5）上；/n所述电极套筒（6）的下端贯穿设置水平布置的加紧通道（601），电极套筒（6）的底部设置有用于可旋转连接传动臂（5）的安装底座（602）；/n所述加紧块（7）设置在加紧通道（601）内部，加紧块（7）能够在传动臂（5）的带动下沿着加紧通道（601）内、外运动。/n

【技术特征摘要】
1.一种电极自动吊具，其特征在于，包括横梁（1）、导杆（2）、吊环（3）、弹簧拉杆（4）、传动臂（5）、电极套筒（6）、加紧块（7），其中：
所述横梁（1）上开设有配合导杆（2）工作的圆孔，横梁（1）在吊环（3）的带动下能够沿着导杆（2）向上运动，横梁（1）在自身重力的作用下能够沿着导杆（2）向下运动；
所述导杆（2）竖直安装在电极套筒（6）的顶部；
所述弹簧拉杆（4）的一端通过销轴安装在横梁（1）上，弹簧拉杆（4）的另一端通过销轴安装在传动臂（5）上；
所述电极套筒（6）的下端贯穿设置水平布置的加紧通道（601），电极套筒（6）的底部设置有用于可旋转连接传动臂（5）的安装底座（602）；
所述加紧块（7）设置在加紧通道（601）内部，加紧块（7）能够在传动臂（5）的带动下沿着加紧通道（601）内、外运动。


2.根据权利要求1所述的电极自动吊具，其特征在于，所述横梁（1）的两端开设有用于连接弹簧拉杆（4）的拉杆安装孔（101），所述弹簧拉杆（4）的顶安装环（401）通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：代军峰，
申请(专利权)人：西冶科技集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61