一种搅拌站降尘喷淋喷雾系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种搅拌站降尘喷淋喷雾系统，其包括位于储料场一侧的蓄水池，蓄水池处设有输水管，储料场顶部架设有输水分管，输水管远离蓄水池的端部与输水分管连接，输水分管上开设有若干喷头，输水管上设置有加压泵，蓄水池处设置有连接管，储料场内整齐设有若干雾化泵，连接管远离蓄水池的端部与雾化泵连接，雾化泵上设置有喷管，喷管一侧设置有固定架，加压泵以及雾化泵电连接有控制开关。本实用新型专利技术的搅拌站降尘喷淋喷雾系统通过控制开关控制加压泵和雾化泵工作，将喷头喷水降尘与雾化泵雾化水降尘结合起来，不仅便于控制喷水量，更加节约用水，而且不需要对蓄水池内的水进行提前过滤，方便用户使用。

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌站降尘喷淋喷雾系统
本技术涉及混凝土清洁生产的
，尤其是涉及一种搅拌站降尘喷淋喷雾系统。
技术介绍
商品混凝土、沥青混凝土近几年在建筑业广泛使用，其制备克服了传统现场搅拌的扬尘及噪音污染，特别是科技含量较高的一些大型搅拌站的生产厂家，都是比较注重环境保护问题，而在大型搅拌站的现场，砂石储存间内会形成大量粉尘，粉尘扩散会造成环境污染。现有的公告号为CN209596802U公开了一种混凝土搅拌站砂石存储间降尘系统，包括蓄水池和储料间，所述蓄水池内连接有水泵，所述水泵上连接有电源，所述电源与水泵之间连接有定时开关，所述水泵上连接有出水管，所述出水管连接至储料间墙壁的上部，并连接有多根均匀分布在储料间顶部的喷水管，所述喷水管上等间距分布有多个向下喷水的喷头，所述定时开关包括开关模块，所述开关模块通过输入端和输出端与外部线路相连接，用于导通或者断开输入端和输出端与外部线路之间的连接，所述定时开关还包括时钟模块、控制模块、功能接口、开关驱动电路、设置模块和供电单元。本技术的降尘系统能够保证良好的降尘除尘效果，结构简单，成本低廉。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述混凝土搅拌站砂石存储间降尘系统在使用时如果使用普通喷头喷水降尘，喷头喷水的量不好控制，比较浪费水；而如果使用雾化喷头来喷水降尘，则必须使用经过滤的纯净自来水，否则雾化喷头容易阻塞，影响用户正常使用。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种搅拌站降尘喷淋喷雾系统，该系统通过控制开关控制加压泵和雾化泵工作，将喷头喷水降尘与雾化泵雾化水降尘结合起来，不仅便于控制喷水量，更加节约用水，而且不需要对蓄水池内的水进行提前过滤，方便用户使用。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种搅拌站降尘喷淋喷雾系统，包括位于储料场一侧的蓄水池，所述蓄水池处设有输水管，所述储料场顶部架设有输水分管，所述输水管远离所述蓄水池的端部与输水分管连接，所述输水分管上开设有若干喷头，所述输水管上设置有加压泵，所述蓄水池处设置有连接管，所述储料场内整齐设有若干雾化泵，所述连接管远离所述蓄水池的端部与雾化泵连接，所述雾化泵上设置有喷管，所述喷管一侧设置有固定架，所述加压泵以及所述雾化泵电连接有控制开关。通过采用上述技术方案，通过控制开关定时交替启动加压泵与雾化泵，当加压泵开启时，蓄水池内的水依次经输水管、输水分管与喷头喷洒在储料场内来喷淋降尘；当雾化泵开启时，蓄水池内的水经连接管由雾化泵抽出并雾化，之后经喷管喷散到储料场内喷雾降尘；该方案通过将喷淋降尘与喷雾降尘结合且定时交替使用的降尘方法来代替传统的雾化喷头或普通喷头喷淋降尘方法，不仅便于控制喷水量、更加节约用水，而且喷头不易堵塞、不需要对蓄水池内的水进行提前过滤，方便用户使用。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定架包括底座，所述底座顶部固定有双轴电机，所述双轴电机的输出端均同轴连接有转轴，所述转轴远离双轴电机的端部同轴连接有主动锥齿轮，所述底座上位于双轴电机两端垂直转动连接有丝杆，所述丝杆底端同轴连接有与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮，所述丝杆上滑动套设有滑块，所述滑块顶部位于丝杆外部套设有套杆，所述丝杆一侧设置有导向杆，所述导向杆穿设在所述滑块上，两所述套杆顶部共同连接有安装架，所述喷管远离蓄水池的端部固定在所述安装架上。通过采用上述技术方案，雾化泵工作的同时，启动双轴电机使其输出轴转动带动转轴及与其同轴的主动锥齿轮转动，并通过与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮带动丝杆转动，丝杆转动带动滑块及其顶部的套杆在丝杆上沿导向杆方向运动，套杆上下运动通过安装架带动喷管端部上下移动对储料场内不同高度进行喷雾降尘，增大降尘范围。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装架包括共同设置在两套杆顶部的安装板，所述安装板上朝向底座凸出设有若干与喷管直径匹配的弧形安装槽，所述安装板位于每一个弧形安装槽一侧均铰接有与弧形安装槽匹配的固定件，所述固定件远离其铰接部的一侧设置有安装孔，所述安装板位于弧形安装槽另一侧设置有连接螺孔，安装孔与所述连接螺孔之间穿设有安装螺栓。通过采用上述技术方案，用户在将喷管固定在安装架上时，首先将喷管放置在安装板上的弧形安装槽内，并将喷管固定在固定件与弧形安装槽之间，转动安装螺栓将其固定紧，结构简单，便于固定，方便用户使用。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装螺栓头部套设有星型塑料头。通过采用上述技术方案，星型塑料头方便用户转动安装螺栓，提高用户使用手感。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定件与所述弧形安装槽相对的侧壁设置有防滑纹。通过采用上述技术方案，防滑纹防止喷管滑动，使喷管固定更加稳定。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述双轴电机、转轴、主动锥齿轮以及从动锥齿轮外部共同罩设有防护罩，所述防护罩顶部开设有供丝杆和导向杆穿出的通孔。通过采用上述技术方案，通过防护罩对双轴电机、主动锥齿轮以及从动锥齿轮进行防护，防止其被水浸湿造成损坏影响其正常工作。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑块底部与所述防护罩顶部之间设置有波纹软管，所述波纹软管套设在所述丝杆外部。通过采用上述技术方案，通过波纹软管对丝杆进行防护，防止丝杆被水浸湿、损坏影响其正常使用。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述输水管及所述连接管靠近蓄水池一端均螺纹连接有过滤头。通过采用上述技术方案，通过过滤头对进入输水管和连接管的水进行过滤，防止杂物进入加压泵或雾化泵内损伤泵体，提高搅拌站降尘喷淋喷雾系统的使用寿命。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.通过控制开关定时交替启动加压泵与雾化泵，当加压泵开启时，蓄水池内的水依次经输水管、输水分管与喷头喷洒在储料场内来喷淋降尘；当雾化泵开启时，蓄水池内的水经连接管由雾化泵抽出并雾化，之后经喷管喷散到储料场内喷雾降尘；该方案通过将喷淋降尘与喷雾降尘结合且定时交替使用的降尘方法来代替传统的雾化喷头或普通喷头喷淋降尘方法，不仅便于控制喷水量、更加节约用水，而且喷头不易堵塞、不需要对蓄水池内的水进行提前过滤，方便用户使用。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的去除储料场墙壁的整体结构示意图；图3是本技术的安装架的整体剖面结构示意图；图4是图3中A部分的放大示意图。图中，1、储料场；2、蓄水池；3、输水管；31、输水分管；32、喷头；33、加压泵；4、连接管；41、雾化泵；42、喷管；5、控制开关；6、固定架；61、底座；62、双轴电机；63、转轴；64、主动锥齿轮；65、丝杆；651、滑块；652、套杆；66、从动锥齿轮；67、导向杆；68、安装架；681、安装板；682、弧形安装槽；683、固定件；684、安装螺栓；685、连接螺孔；686、星型塑料头；687、防滑纹；7、防本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种搅拌站降尘喷淋喷雾系统，包括位于储料场（1）一侧的蓄水池（2），其特征在于：所述蓄水池（2）处设有输水管（3），所述储料场（1）顶部架设有输水分管（31），所述输水管（3）远离所述蓄水池（2）的端部与输水分管（31）连接，所述输水分管（31）上开设有若干喷头（32），所述输水管（3）上设置有加压泵（33），所述蓄水池（2）处设置有连接管（4），所述储料场（1）内整齐设有若干雾化泵（41），所述连接管（4）远离所述蓄水池（2）的端部与雾化泵（41）连接，所述雾化泵（41）上设置有喷管（42），所述喷管（42）一侧设置有固定架（6），所述加压泵（33）以及所述雾化泵（41）电连接有控制开关（5）。/n

【技术特征摘要】
20200114 CN 20202007828091.一种搅拌站降尘喷淋喷雾系统，包括位于储料场（1）一侧的蓄水池（2），其特征在于：所述蓄水池（2）处设有输水管（3），所述储料场（1）顶部架设有输水分管（31），所述输水管（3）远离所述蓄水池（2）的端部与输水分管（31）连接，所述输水分管（31）上开设有若干喷头（32），所述输水管（3）上设置有加压泵（33），所述蓄水池（2）处设置有连接管（4），所述储料场（1）内整齐设有若干雾化泵（41），所述连接管（4）远离所述蓄水池（2）的端部与雾化泵（41）连接，所述雾化泵（41）上设置有喷管（42），所述喷管（42）一侧设置有固定架（6），所述加压泵（33）以及所述雾化泵（41）电连接有控制开关（5）。


2.根据权利要求1所述的一种搅拌站降尘喷淋喷雾系统，其特征在于：所述固定架（6）包括底座（61），所述底座（61）顶部固定有双轴电机（62），所述双轴电机（62）的输出端均同轴连接有转轴（63），所述转轴（63）远离双轴电机（62）的端部同轴连接有主动锥齿轮（64），所述底座（61）上位于双轴电机（62）两端垂直转动连接有丝杆（65），所述丝杆（65）底端同轴连接有与主动锥齿轮（64）啮合的从动锥齿轮（66），所述丝杆（65）上滑动套设有滑块（651），所述滑块（651）顶部位于丝杆（65）外部套设有套杆（652），所述丝杆（65）一侧设置有导向杆（67），所述导向杆（67）穿设在所述滑块（651）上，两所述套杆（652）顶部共同连接有安装架（68），所述喷管（42）远离蓄水池（2）的端部固定在所述安装架（68）上。


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【专利技术属性】
技术研发人员：刘毅，鲍战超，杨春雨，
申请(专利权)人：陕西容大天盛混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61