一种适用于燃气过滤器的自动滤芯清洁及排污系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种适用于燃气过滤器的自动滤芯清洁及排污系统，涉及燃气过滤器技术领域。本实用新型专利技术包括燃气过滤器，所述燃气过滤器包括筒体、法兰盖、滤芯、燃气进口、燃气出口和排污口；还包括电控柜、进口电动控制阀、出口电动控制阀、旋转驱动器、旋转器和差压变送器；滤芯置于旋转器内，旋转器底部设置有连接管道，连接管道与滤芯内腔连通。本实用新型专利技术可以实现高压气流由正常的工作状态转换成气流反向流动，从而实现对滤芯的反吹，达到自动滤芯清洁及排污的效果，自动化程度高。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于燃气过滤器的自动滤芯清洁及排污系统
本技术涉及燃气过滤器
，更具体地说涉及一种适用于燃气过滤器的自动滤芯清洁及排污系统。
技术介绍
目前，应用于燃气化工的过滤器主要采用如图1所示的结构，即包括法兰盖、滤芯、筒体、燃气出口、排污口、差压表和燃气进口，燃气出口和燃气进口分别设置在筒体上，排污口设置在筒体底部，滤芯设置在筒体内，滤芯内腔与燃气出口连通。该过滤器的工作原理是：燃气通过燃气进口到筒体内，经过滤芯的过滤后由燃气出口排出。使用一定时间口，差压表显示压差到规定值，就需切换到另一套过滤器工作，然后关闭该过滤器进行人工清理。清理时，需要拆卸法兰盖，拆卸滤芯，然后高压气体或高压水对滤芯进行清洁，同时，对筒体内污垢进行清理。然后重新装配恢复过滤器工作。然而，在实际应用中，人工清理滤芯费时费力，劳动强度大，还存在巡检人员未及时检查差压表，从而没及时清理滤芯影响过滤效果的隐患。
技术实现思路
为了克服上述现有技术中存在的缺陷和不足，本技术提供了一种适用于燃气过滤器的自动滤芯清洁及排污系统。本技术的专利技术目的在于解决本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于燃气过滤器的自动滤芯清洁及排污系统，包括燃气过滤器，所述燃气过滤器包括筒体(4)、法兰盖(5)、滤芯(8)、燃气进口(22)、燃气出口(23)和排污口(24)；其特征在于：还包括电控柜(1)、进口电动控制阀(2)、出口电动控制阀(11)、旋转驱动器(6)、旋转器(9)和差压变送器(13)；进口电动控制阀(2)、出口电动控制阀(11)、旋转驱动器(6)和差压变送器(13)分别与电控柜(1)连接；电控柜(1)采集差压变送器(13)的压差数据，并控制进口电动控制阀(2)、出口电动控制阀(11)和旋转驱动器(6)动作；所述进口电动控制阀(2)通过进口管(3)与燃气进口(22)连接，所述出...

【技术特征摘要】
1.一种适用于燃气过滤器的自动滤芯清洁及排污系统，包括燃气过滤器，所述燃气过滤器包括筒体(4)、法兰盖(5)、滤芯(8)、燃气进口(22)、燃气出口(23)和排污口(24)；其特征在于：还包括电控柜(1)、进口电动控制阀(2)、出口电动控制阀(11)、旋转驱动器(6)、旋转器(9)和差压变送器(13)；进口电动控制阀(2)、出口电动控制阀(11)、旋转驱动器(6)和差压变送器(13)分别与电控柜(1)连接；电控柜(1)采集差压变送器(13)的压差数据，并控制进口电动控制阀(2)、出口电动控制阀(11)和旋转驱动器(6)动作；所述进口电动控制阀(2)通过进口管(3)与燃气进口(22)连接，所述出口电动控制阀(11)通过出口管(10)与燃气出口(23)连接；所述旋转器(9)设置在筒体(4)内部，所述滤芯(8)置于旋转器(9)内，旋转器(9)底部设置有连接管道，连接管道与滤芯(8)内腔连通；所述旋转驱动器(6)安装在法兰盖(5)上，旋转驱动器(6)通过连接轴(7)带动旋转器(9)转动；所述差压变送器(13)通过两根支管分别与进口管(3)和出口管(10)连通，检测进口管(3)与出口管(10)之间的压差。


2.如权利要求1所述的一种适用于燃气过滤器的自动滤芯清洁及排污系统，其特征在于：所述排污口(24)处设置有排污电动控制阀(12)，所述排污电动控制阀(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：张祖裕，冷清林，熊德友，胥贵彬，陈永忠，帅翔予，杨雪波，张宴银，孙梁，翁昌祥，蔡志勇，钟成兴，赵文，朱乐乐，郭吴霞，周世金，周建军，陈郑坤，陈勇进，
申请(专利权)人：四川长仪油气集输设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51