一种耐浸泡的高强快递箱制造技术

本发明专利技术涉及一种耐浸泡的高强快递箱。所述快递箱是由功能板围成的六面体；功能板由前面层、格栅层和后面层构成；在功能板的一侧设置有便于弯折功能板的折叠槽；折叠槽将功能板分为一号板、二号板、三号板、四号板、五号板和六号板；在一号板和五号板的两端均设置有相互平行的连槽；在二号板和四号板的两端均设置有对应于连槽的接槽。本发明专利技术显著降低了快递箱的吸水能力，增强了快递箱的箱体强度，降低了箱体在长期浸水破坏后，快递箱与货物发生分离的概率，从而起到保护箱内物品的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种耐浸泡的高强快递箱
本专利技术属于物流包装
，特别涉及一种耐浸泡的高强快递箱。
技术介绍
电商平台的快速发展刺激着快递行业的兴盛，而快递箱作为常见的货物收纳和运输载体，在快递行业所起的作用至关重要。但是快递箱在实际应用过程中，尤其是在多雨季节或突发暴雨时，存在着部分问题汇总如下：1.现有的快递箱多采用瓦楞纸板制作而成，而瓦楞纸板存在较多孔道，且纸质材料自身存在较大的孔隙，吸水能力较大，两者导致快递箱的吸水率较大。一旦被水浸泡或淋雨吸水后，箱体自身重量大幅增加，箱体强度快速降低，在外力作用下极易出现破损。破损后的快递箱失去了对箱内物品的保护和收纳作用，容易造成箱内物品的损坏。例如：2020年5月22日，广州、东莞等地遭遇特大暴雨，部分商铺被淹，大量快递商品被水浸泡。快递箱和箱内货物被水浸泡后都出现不同程度的损坏，导致相关商家损失惨重。2.若采用钢材或塑料等其他不吸水材质制作快递箱，会带来诸多新的问题。如采用钢材，箱体自重较大，制作成本和运输成本较高，且不易回收使用；如采用塑料，箱体自重虽然轻，但制作成本较高，且箱体脆性大，不耐撞击，运输或仓储过程中容易发生损坏。目前泡沫箱是最为常见的塑料材质快递箱，但一般只有生鲜类货物会采用泡沫箱。因此，纸质快递箱依然是目前应用最多的快递箱。3.除更换快递箱的材质外，有人尝试在快递箱外表面喷刷防水漆，期望解决快递箱不耐浸泡或浸泡后强度下降的问题。但是喷刷防水漆增加了快递箱的制作成本；而且在运输及使用过程中，涂层容易损坏或脱落，防水效果显著下降，快递箱浸水后易损坏的问题依然没有得到解决。此外，喷刷防水漆并没有提升和改善快递箱的自身强度。4.目前多数箱体通过将纸板粘结或使用钉箱机打钉连接成型，然而采用上述方式，在连接位置存在密实性较差或不耐水浸泡等问题，因此，连接位置也成为水分进入快递箱箱内的主要通道之一。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的问题，本专利技术提供了一种耐浸泡的高强快递箱，从根本上解决了快递箱不耐浸泡或浸泡后强度下降的问题，且箱体自重较小。为了实现上述目的，本专利技术通过如下的技术方案来实现：一种耐浸泡的高强快递箱，所述快递箱是由功能板围成的六面体；所述功能板由前面层、格栅层和后面层构成；在所述功能板的一侧设置有便于弯折功能板的折叠槽；所述折叠槽将功能板分为一号板、二号板、三号板、四号板、五号板和六号板；在所述一号板和五号板的两端均设置有相互平行的连槽；在所述二号板和四号板的两端均设置有对应于连槽的接槽；所述前面层按重量份的原料配比为：面层主料20～45份、水8～30份、级配填充粉0.15～0.3份；所述格栅层是由泡沫金属制作而成的格栅，所述格栅层的栅条净间距为2～5cm；所述后面层按重量份的原料配比为：面层主料15～30份、水5～25份、复合胶条0.5～1.2份、级配填充粉0.08～0.25份；所述级配填充粉按重量份的原料组成为：毫米级填充粉1～3份、微米级填充粉2～5份和纳米级填充粉0.5～2份。本专利技术耐浸泡的高强快递箱的制作方法，按如下步骤进行：步骤1：按重量份准备级配填充粉的原料为：毫米级填充粉1～3份、微米级填充粉2～5份和纳米级填充粉0.5～2份；首先在毫米级填充粉中加入微米级填充粉混合搅拌均匀，然后再加入纳米级填充粉混合搅拌均匀得到级配填充粉；步骤2：按重量份准备前面层的原料为：面层主料20～45份、水8～30份、级配填充粉0.15～0.3份；将前面层原料中的级配填充粉加入水中搅拌得到前面层填充粉液，然后将前面层填充粉液加入面层主料中，搅拌均匀得到前面层混合料浆体；步骤3：按重量份准备后面层的原料为：面层主料15～30份、水5～25份、复合胶条0.5～1.2份、级配填充粉0.08～0.25份；将后面层原料中的级配填充粉加入水中搅拌均匀得到后面层填充粉液，然后将复合胶条加入后面层填充粉液中，搅拌3～6min后倒入面层主料中，搅拌均匀得到后面层混合料浆体；步骤4：将所述前面层混合料浆体均匀摊铺在压实平台上，再将格栅层放置在摊铺好的前面层混合料浆体上，然后按压格栅层，使得格栅层嵌入前面层混合料浆体中，格栅层嵌入前面层混合料浆体中的深度为格栅层厚度的0.2～0.4倍；然后将后面层混合料浆体摊铺于格栅层上，再压实2～5min得到功能板；步骤5：在后面层上压出折叠槽，折叠槽将功能板分为一号板、二号板、三号板、四号板、五号板和六号板；然后在一号板和五号板上同时压制连槽，在二号板和四号板上同时压制接槽，得到快递箱的箱体板胚；步骤6：分别在三号板与一号板、二号板、四号板、五号板之间折叠槽的表面，涂刷前面层混合料浆体；然后将箱体板胚沿折叠槽折叠90度；然后在连槽和接槽中填充前面层混合料浆体，并通过捣压密实将折叠后的箱体板胚连接为在六号板处可开口的快递箱；步骤7：将快递箱放置在定形网兜中，然后将盛放有快递箱的定形网兜放在环境湿度为20％～28％的室内干燥6～15小时。所述折叠槽的横截面形状是顶角为90度的等腰直角三角形，所述等腰直角三角形的高是功能板厚度的0.55～0.8倍；所述连槽和接槽的横截面形状均为半圆形，所述半圆形的半径是功能板厚度的0.2～0.4倍。所述面层主料是将木材、秸秆和草茎中的一种或任意几种的任意组合，依次经碾压、破碎、蒸煮、打浆和过滤后得到的浆料，所述浆料的含水率为10％～25％。所述定形网兜为不锈钢钢丝构成的敞口式容器；所述定形网兜内部空间的尺寸参数是快递箱的外廓尺寸参数的1.1～1.3倍。本专利技术的有益效果为：1、本专利技术在功能板中设置重量轻的泡沫金属制作的格栅层，并使得前面层和后面层的组成材料均进入格栅层的孔隙中，紧密包裹格栅层构成功能板；在增强快递箱箱体强度的同时，保证箱体在长期浸水后，对箱内物品依然具有收纳作用，减少快递箱与货物分离的概率，降低货物丢失的风险。2、本专利技术采用级配填充粉作为前面层孔隙的填充材料，分别用于填充不同大小的孔隙，显著降低快递箱的吸水能力，使得箱体在浸水后不易因吸水过多出现破损，从而达到保护箱内物品质量的作用，避免或减少相关快递企业或托运方的损失；同时，随着前面层孔隙的减少，前面层的强度性能得到了显著提升。从根本上解决了快递箱不耐浸泡或浸泡后强度下降的问题，且可循环使用。3、本专利技术的快递箱采用一体式成型制作，减少快递箱不耐水浸泡的薄弱点数量，有效解决传统粘结胶带或使用钉箱机连接时，连接位置存在密实性较差或不耐水浸泡的问题。4、本专利技术在后面层中掺入复合胶条，用于增强后面层的柔软度和整体性，显著提升了后面层的拉伸性能；还同时增强了箱内物品与箱体内部的适应性，提升了箱内物品的安全性；此外，本专利技术在制取后面层混合料浆体时，先在复合胶条的表面附着级配填充粉，再将复合胶条与面层主料搅拌，可重点填充复合胶条和面层主料接触面的孔隙，增强复合胶条与面层主料的整体性。附图说明图1为本专利技术箱体板胚的结构示意图；图2为本专利技术快递箱的结构示意图；图3为本专利技术格栅本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐浸泡的高强快递箱，其特征是：所述快递箱是由功能板(1)围成的六面体；所述功能板(1)由前面层(2)、格栅层(3)和后面层(4)构成；在所述功能板(1)的一侧设置有便于弯折功能板(1)的折叠槽(5)；所述折叠槽(5)将功能板(1)分为一号板(6)、二号板(7)、三号板(8)、四号板(9)、五号板(10)和六号板(11)；在所述一号板(6)和五号板(10)的两端均设置有相互平行的连槽(12)；在所述二号板(7)和四号板(9)的两端均设置有对应于连槽(12)的接槽(13)；/n所述前面层(2)按重量份的原料配比为：面层主料20～45份、水8～30份、级配填充粉0.15～0.3份；所述格栅层(3)是由泡沫金属制作而成的格栅，所述格栅层(3)的栅条净间距为2～5cm；所述后面层(4)按重量份的原料配比为：面层主料15～30份、水5～25份、复合胶条0.5～1.2份、级配填充粉0.08～0.25份；所述级配填充粉按重量份的原料组成为：毫米级填充粉1～3份、微米级填充粉2～5份和纳米级填充粉0.5～2份。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐浸泡的高强快递箱，其特征是：所述快递箱是由功能板(1)围成的六面体；所述功能板(1)由前面层(2)、格栅层(3)和后面层(4)构成；在所述功能板(1)的一侧设置有便于弯折功能板(1)的折叠槽(5)；所述折叠槽(5)将功能板(1)分为一号板(6)、二号板(7)、三号板(8)、四号板(9)、五号板(10)和六号板(11)；在所述一号板(6)和五号板(10)的两端均设置有相互平行的连槽(12)；在所述二号板(7)和四号板(9)的两端均设置有对应于连槽(12)的接槽(13)；
所述前面层(2)按重量份的原料配比为：面层主料20～45份、水8～30份、级配填充粉0.15～0.3份；所述格栅层(3)是由泡沫金属制作而成的格栅，所述格栅层(3)的栅条净间距为2～5cm；所述后面层(4)按重量份的原料配比为：面层主料15～30份、水5～25份、复合胶条0.5～1.2份、级配填充粉0.08～0.25份；所述级配填充粉按重量份的原料组成为：毫米级填充粉1～3份、微米级填充粉2～5份和纳米级填充粉0.5～2份。


2.一种权利要求1所述的耐浸泡的高强快递箱的制作方法，其特征是按如下步骤进行：
步骤1：按重量份准备级配填充粉的原料为：毫米级填充粉1～3份、微米级填充粉2～5份和纳米级填充粉0.5～2份；首先在毫米级填充粉中加入微米级填充粉混合搅拌均匀，然后再加入纳米级填充粉混合搅拌均匀得到级配填充粉；
步骤2：按重量份准备前面层(2)的原料为：面层主料20～45份、水8～30份、级配填充粉0.15～0.3份；将前面层(2)原料中的级配填充粉加入水中搅拌得到前面层填充粉液，然后将前面层填充粉液加入面层主料中，搅拌均匀得到前面层混合料浆体；
步骤3：按重量份准备后面层(4)的原料为：面层主料15～30份、水5～25份、复合胶条0.5～1.2份、级配填充粉0.08～0.25份；将后面层(4)原料中的级配填充粉加入水中搅拌均匀得到后面层填充粉液，然后将复合胶条加入后面层填充粉液中，搅拌3～6min后倒入面层主料中，搅拌均匀得到后面层混合料浆体；...

【专利技术属性】
技术研发人员：张美艳，卢朝东，
申请(专利权)人：亳州学院，
类型：发明
国别省市：安徽;34