本实用新型专利技术公开了一种滤袋用笼骨安装结构,包括圈板,所述圈板上部开口向上开设有多个等距分布的定位圆槽,圈板左右两部均竖直开设有第一穿孔,圈板底部竖直固定连接有多根等距分布的龙骨杆,多根所述龙骨杆下端面与同一个下锥头上部固定连接。本实用新型专利技术在进行使用滤袋时,将滤袋套在多根龙骨杆和下锥头上,并且保证滤袋上端部搭接在圈板上,然后将上压圈板盖合在圈板上,此时定位圆杆将滤袋固定在圈板的定位圆槽内,然后将连杆插接在第二穿孔和第一穿孔内,并且使用螺母进行固定,设置托板的好处就是在滤袋内部承载较多的过滤粉尘物时,托板更好的对滤网进行承托住,提高滤网的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种滤袋用笼骨安装结构
本技术涉及滤袋
,具体为一种滤袋用笼骨安装结构。
技术介绍
目前,滤袋笼骨结构是用来支撑滤袋进行过滤作业的一种骨架结构,目前的滤袋笼骨结构在使用时不方便滤袋的套装和取下。经检索公开(公告)号CN209475823U,公开了一种滤袋用笼骨安装结构,包括顶盖和底环,顶盖和底环之间通过若干纵向骨架固定连接,若干纵向骨架内侧壁均为等同弧角的弧边设计,若干纵向骨架规格一致且关于顶盖下端面圆心位置以及底环环心位置做等距离圆周分布,若干纵向骨架的内侧壁通过三个横向骨架固定连接,三个横向骨架规格一致且三者之间等距离设置,虽然该技术一种滤袋用笼骨安装结构,为了加固滑动结构的稳定性,在滑动结构的端部以及底环处安装有挂钩结构对滑动结构进行定位,防止滑动结构松动,另外在滑动结构的另一端与顶盖之间通过若干弹力绳连接,对若干滑动结构起到拉拽的作用,在定位挂钩结构摘除后,通过若干弹力绳的自然弹性恢复将带有滤袋的滑动结构收回。但是经本专利技术人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷:第一、该技术方案中设置的挂接的方式将滤袋挂接住,稳定性差;第二、该技术方案中后期滤袋内承载较多较重的粉尘时,会导致滤网的使用寿命降低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种滤袋用笼骨安装结构,解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种滤袋用笼骨安装结构,包括圈板,所述圈板上部开口向上开设有多个等距分布的定位圆槽,圈板左右两部均竖直开设有第一穿孔,圈板底部竖直固定连接有多根等距分布的龙骨杆,多根所述龙骨杆下端面与同一个下锥头上部固定连接;圈板上部盖合有上压圈板,上压圈板底部竖直固定连接有多根等距分布的定位圆杆;位于所述下锥头下方位置水平设置有托板,托板顶部左右两部位均竖直向上固定连接有拉杆,拉杆上端部外壁固定连接有限位圈板;上压圈板上竖直开设有两个关于上压圈板中心对称分布的第二穿孔;位于限位圈板上部的拉杆上部活动插接与第二穿孔和第一穿孔。作为本技术的一种优选实施方式,所述定位圆杆和定位圆槽的数量相同,定位圆杆和定位圆槽在竖直方向一一对齐。作为本技术的一种优选实施方式,所述限位圈板位于所述圈板下侧壁。作为本技术的一种优选实施方式,所述拉杆贯穿于第一穿孔的端部螺纹拧合有螺母。作为本技术的一种优选实施方式,所述托板、拉杆、圈板和上压圈板均为铝合金制成。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:本技术通过在进行使用滤袋时,将滤袋套在多根龙骨杆和下锥头上,并且保证滤袋上端部搭接在圈板上,然后将上压圈板盖合在圈板上,此时定位圆杆将滤袋固定在圈板的定位圆槽内,然后将连杆插接在第二穿孔和第一穿孔内,并且使用螺母进行固定,设置托板的好处就是在滤袋内部承载较多的过滤粉尘物时,托板更好的对滤网进行承托住,提高滤网的使用寿命。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术一种滤袋用笼骨安装结构的整体正视剖面结构示意图;图2为本技术一种滤袋用笼骨安装结构的圈板和龙骨杆连接结构示意图;图3为本技术一种滤袋用笼骨安装结构的上压圈板结构示意图。图中:圈板1、定位圆槽2、第一穿孔3、龙骨杆4、下锥头5、上压圈板6、定位圆杆7、第二穿孔8、螺母9、限位圈板10、拉杆11、托板12。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种滤袋用笼骨安装结构,包括圈板1,圈板1上部开口向上开设有多个等距分布的定位圆槽2,圈板1左右两部均竖直开设有第一穿孔3,圈板1底部竖直固定连接有多根等距分布的龙骨杆4,多根龙骨杆4下端面与同一个下锥头5上部固定连接;圈板1上部盖合有上压圈板6,上压圈板6底部竖直固定连接有多根等距分布的定位圆杆7;位于下锥头5下方位置水平设置有托板12,托板12顶部左右两部位均竖直向上固定连接有拉杆11,拉杆11上端部外壁固定连接有限位圈板10;上压圈板6上竖直开设有两个关于上压圈板6中心对称分布的第二穿孔8;位于限位圈板10上部的拉杆11上部活动插接与第二穿孔8和第一穿孔3,在进行使用滤袋时,将滤袋套在多根龙骨杆4和下锥头5上,并且保证滤袋上端部搭接在圈板1上,然后将上压圈板6盖合在圈板1上,此时定位圆杆7将滤袋固定在圈板1的定位圆槽2内,然后将连杆11插接在第二穿孔8和第一穿孔3内,并且使用螺母9进行固定,设置托板12的好处就是在滤袋内部承载较多的过滤粉尘物时,托板12更好的对滤网进行承托住,提高滤网的使用寿命。本实施例中,定位圆杆7和定位圆槽2的数量相同,定位圆杆7和定位圆槽2在竖直方向一一对齐,保证后期可以通过定位圆杆7进行灵活并顺利的插接在第二穿孔8和第一穿孔3内。本实施例中,限位圈板10位于圈板1下侧壁,限位圈板10能够与螺母9配合将圈板1和上压圈板6密合在一起。本实施例中,拉杆11贯穿于第一穿孔3的端部螺纹拧合有螺母9,采用螺母9将拉杆11、圈板1和上压圈板6密合在一起。本实施例中,托板12、拉杆11、圈板1和上压圈板6均为铝合金制成,使用寿命更久。在一种滤袋用笼骨安装结构使用的时候,需要说明的是,本技术为一种滤袋用笼骨安装结构,包括圈板1、定位圆槽2、第一穿孔3、龙骨杆4、下锥头5、上压圈板6、定位圆杆7、第二穿孔8、螺母9、限位圈板10、拉杆11、托板12,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。使用时,在进行使用滤袋时,将滤袋套在多根龙骨杆4和下锥头5上,并且保证滤袋上端部搭接在圈板1上,然后将上压圈板6盖合在圈板1上,此时定位圆杆7将滤袋固定在圈板1的定位圆槽2内,然后将连杆11插接在第二穿孔8和第一穿孔3内,并且使用螺母9进行固定,设置托板12的好处就是在滤袋内部承载较多的过滤粉尘物时,托板12更好的对滤网进行承托住,提高滤网的使用寿命。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种滤袋用笼骨安装结构,包括圈板(1),其特征在于:所述圈板(1)上部开口向上开设有多个等距分布的定位圆槽(2),圈板(1)左右两部均竖直开设有第一穿孔(3),圈板(1)底部竖直固定连接有多根等距分布的龙骨杆(4),多根所述龙骨杆(4)下端面与同一个下锥头(5)上部固定连接;圈板(1)上部盖合有上压圈板(6),上压圈板(6)底部竖直固定连接有多根等距分布的定位圆杆(7);/n位于所述下锥头(5)下方位置水平设置有托板(12),托板(12)顶部左右两部位均竖直向上固定连接有拉杆(11),拉杆(11)上端部外壁固定连接有限位圈板(10);上压圈板(6)上竖直开设有两个关于上压圈板(6)中心对称分布的第二穿孔(8);位于限位圈板(10)上部的拉杆(11)上部活动插接与第二穿孔(8)和第一穿孔(3)。/n
【技术特征摘要】
1.一种滤袋用笼骨安装结构,包括圈板(1),其特征在于:所述圈板(1)上部开口向上开设有多个等距分布的定位圆槽(2),圈板(1)左右两部均竖直开设有第一穿孔(3),圈板(1)底部竖直固定连接有多根等距分布的龙骨杆(4),多根所述龙骨杆(4)下端面与同一个下锥头(5)上部固定连接;圈板(1)上部盖合有上压圈板(6),上压圈板(6)底部竖直固定连接有多根等距分布的定位圆杆(7);
位于所述下锥头(5)下方位置水平设置有托板(12),托板(12)顶部左右两部位均竖直向上固定连接有拉杆(11),拉杆(11)上端部外壁固定连接有限位圈板(10);上压圈板(6)上竖直开设有两个关于上压圈板(6)中心对称分布的第二穿孔(8);位于限位圈板(10)上部的拉杆(11...
【专利技术属性】
技术研发人员:王功富,张帆,顾明煌,王萍萍,
申请(专利权)人:江苏鼎盛滤袋有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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