一种全自动纸管机制造技术

本发明专利技术公开了一种全自动纸管机，包括安装底板，所述安装底板的上方安装有原料辊，所述安装底板的上端在位于原料辊的前侧设置有处理结构，所述安装底板的上端在位于处理结构的前方设置有固定板，所述固定板的内侧安装有第一卷轴，所述第一卷轴上安装有第二卷轴，所述第二卷轴上安装有第三卷轴，所述第三卷轴上设置有纸管成品。本发明专利技术所述的一种全自动纸管机，属于纸管生产设备领域，通过设置设置第一卷轴以及在第一卷轴上安装可拆卸的第二卷轴、第三卷轴，可以使得加工的纸管的直径能够随需求变化；通过在下料结构的内部设置可移动的弧形挡板，可以使得下料结构能够根据卷轴的直径调节其自身内圈的直径，从而便于对多种不同直径的纸管进行下料。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动纸管机
本专利技术涉及纸管生产设备领域，特别涉及一种全自动纸管机。
技术介绍
纸管机是一种生产纸管的机器设备，纸管机所生产的纸管应用于各行业，化纤工业用管、薄膜工业用管、印刷工业用管、造纸工业用管、皮革工业用管、食品包装用管、建筑行业用管、展览行业用管等，纸管机的类型也多种多样，最常见的纸管机就是螺旋纸管机和平卷式纸管机；现有的平卷式纸管机的卷轴直径是固定的，故而其在加工纸管时只能加工固定直径的纸管，从而会降低平卷式纸管机的实用性，同时现有的平卷式纸管机的下料结构的直径也是固定的，当卷轴的直径以及纸管的直径缩小时，其就会无法对加工完成的纸管进行下料，从而会影响到纸管的加工。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种全自动纸管机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种全自动纸管机，包括安装底板，所述安装底板的上方安装有原料辊，所述安装底板的上端在位于原料辊的前侧设置有处理结构，所述安装底板的上端在位于处理结构的前方设置有固定板，所述固定板的内侧安装有第一卷轴，所述第一卷轴上安装有第二卷轴，所述第二卷轴上安装有第三卷轴，所述第三卷轴上设置有纸管成品，所述第一卷轴的左端安装有收纳管，所述收纳管的内部对称安装有两个限位螺柱，所述第三卷轴上在位于纸管成品的右侧设置有下料结构，所述下料结构的内部对称设置有两个弧形挡板。优选的，所述安装底板的上端后侧对称设置有两个支撑腿，所述安装底板的上端前侧设置有安装板，所述安装底板的上端在位于安装板的内侧设置有驱动电机。优选的，所述原料辊安装在安装底板上端对称设置的两个支撑腿之间。优选的，所述固定板设置在处理结构与安装板之间，所述固定板的下侧开设有电机轴孔，所述电机轴孔将固定板的内外两端贯穿，所述固定板的上侧开设有卷轴轴孔，所述卷轴轴孔将固定板的内外两端贯穿，所述固定板的内部在位于卷轴轴孔的内壁上设置有阻挡环。优选的，所述第一卷轴的外壁上对称开设有两个一号限位槽，所述第一卷轴的右端设置有连接头，所述连接头安装在固定板上开设的卷轴轴孔内，所述连接头的外壁上开设有环形槽，所述环形槽卡在卷轴轴孔内壁上设置的阻挡环的外侧，所述连接头的外壁上在位于环形槽的外侧开设有皮带槽，所述皮带槽处于固定板的外侧，所述皮带槽内设置有传动皮带，所述连接头通过传动皮带与安装底板上端设置的驱动电机相连，所述第一卷轴的左端对称设置有两个连接板，两个所述连接板上均开设有一个安装孔，两个所述安装孔分别将两个连接板的内外两端贯穿。优选的，所述第二卷轴的内部开设有一号通孔，所述一号通孔将第二卷轴的左右两端贯穿，所述第二卷轴通过其内开设的一号通孔安装在第一卷轴上，所述第二卷轴的内部在位于一号通孔的内壁上对称设置有两个一号挡板，两个所述一号挡板分别嵌入在两个一号限位槽内，所述第二卷轴的外壁上对称开设有两个二号限位槽。优选的，所述第三卷轴的内部开设有二号通孔，所述二号通孔将第三卷轴的左右两端贯穿，所述第三卷轴通过其内开设的二号通孔安装在第二卷轴上，所述第三卷轴的内部在位于二号通孔的内壁上对称设置有两个二号挡板，两个所述二号挡板分别嵌入在两个二号限位槽内。优选的，所述收纳管安装在两个连接板内开设的两个安装孔内，所述收纳管的外壁上对称设置有两个限位环，两个所述限位环均设置在两个连接板的内侧，所述收纳管的内部开设有收纳螺孔，所述收纳螺孔将收纳管的上下两端贯穿。优选的，两个所述限位螺柱对称安装在收纳管内开设的收纳螺孔内，两个所述限位螺柱的外端均设置有一个方型挡板。优选的，所述下料结构的外壁上设置有一个连接臂，所述连接臂与驱动结构相连，所述下料结构的内部开设有收纳孔，所述收纳孔将下料结构的左右两端贯穿，两个所述弧形挡板对称设置在下料结构内部开设的收纳孔内，两个所述弧形挡板的外壁上均设置有一个限位弹簧，两个所述限位弹簧的外端均与收纳孔的内壁相连。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：通过设置设置第一卷轴以及在第一卷轴上安装可拆卸的第二卷轴、第三卷轴，可以使得加工的纸管的直径能够随需求变化；通过设置收纳管以及限位螺柱，可以便于对第二卷轴以及第三卷轴进行固定限位；通过在下料结构的内部设置可移动的弧形挡板，可以使得下料结构能够根据卷轴的直径调节其自身内圈的直径，从而便于对多种不同直径的纸管进行下料，最终提高了平卷式纸管机的实用性。附图说明图1为本专利技术一种全自动纸管机的整体结构示意图；图2为本专利技术一种全自动纸管机的固定板的结构示意图；图3为本专利技术一种全自动纸管机的第一卷轴的结构示意图；图4为本专利技术一种全自动纸管机的第二卷轴、第三卷轴的结构示意图；图5为本专利技术一种全自动纸管机的收纳管、限位螺柱的结构示意图；图6为本专利技术一种全自动纸管机的下料结构、弧形挡板的结构示意图。图中：1、安装底板；2、原料辊；3、处理结构；4、固定板；5、第一卷轴；6、第二卷轴；7、第三卷轴；8、纸管成品；9、收纳管；10、限位螺柱；11、下料结构；12、弧形挡板；13、支撑腿；14、安装板；15、驱动电机；16、电机轴孔；17、卷轴轴孔；18、阻挡环；19、一号限位槽；20、连接头；21、环形槽；22、皮带槽；23、连接板；24、安装孔；25、一号通孔；26、一号挡板；27、二号限位槽；28、二号通孔；29、二号挡板；30、限位环；31、收纳螺孔；32、方型挡板；33、收纳孔；34、限位弹簧；35、连接臂。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。如图1-6所示，一种全自动纸管机，包括安装底板1，安装底板1的上方安装有原料辊2，安装底板1的上端在位于原料辊2的前侧设置有处理结构3，安装底板1的上端在位于处理结构3的前方设置有固定板4，固定板4的内侧安装有第一卷轴5，第一卷轴5上安装有第二卷轴6，第二卷轴6上安装有第三卷轴7，第三卷轴7上设置有纸管成品8，第一卷轴5的左端安装有收纳管9，收纳管9的内部对称安装有两个限位螺柱10，第三卷轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动纸管机，其特征在于：包括安装底板(1)，所述安装底板(1)的上方安装有原料辊(2)，所述安装底板(1)的上端在位于原料辊(2)的前侧设置有处理结构(3)，所述安装底板(1)的上端在位于处理结构(3)的前方设置有固定板(4)，所述固定板(4)的内侧安装有第一卷轴(5)，所述第一卷轴(5)上安装有第二卷轴(6)，所述第二卷轴(6)上安装有第三卷轴(7)，所述第三卷轴(7)上设置有纸管成品(8)，所述第一卷轴(5)的左端安装有收纳管(9)，所述收纳管(9)的内部对称安装有两个限位螺柱(10)，所述第三卷轴(7)上在位于纸管成品(8)的右侧设置有下料结构(11)，所述下料结构(11)的内部对称设置有两个弧形挡板(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自动纸管机，其特征在于：包括安装底板(1)，所述安装底板(1)的上方安装有原料辊(2)，所述安装底板(1)的上端在位于原料辊(2)的前侧设置有处理结构(3)，所述安装底板(1)的上端在位于处理结构(3)的前方设置有固定板(4)，所述固定板(4)的内侧安装有第一卷轴(5)，所述第一卷轴(5)上安装有第二卷轴(6)，所述第二卷轴(6)上安装有第三卷轴(7)，所述第三卷轴(7)上设置有纸管成品(8)，所述第一卷轴(5)的左端安装有收纳管(9)，所述收纳管(9)的内部对称安装有两个限位螺柱(10)，所述第三卷轴(7)上在位于纸管成品(8)的右侧设置有下料结构(11)，所述下料结构(11)的内部对称设置有两个弧形挡板(12)。


2.根据权利要求1所述的一种全自动纸管机，其特征在于：所述安装底板(1)的上端后侧对称设置有两个支撑腿(13)，所述安装底板(1)的上端前侧设置有安装板(14)，所述安装底板(1)的上端在位于安装板(14)的内侧设置有驱动电机(15)。


3.根据权利要求1所述的一种全自动纸管机，其特征在于：所述原料辊(2)安装在安装底板(1)上端对称设置的两个支撑腿(13)之间。


4.根据权利要求1所述的一种全自动纸管机，其特征在于：所述固定板(4)设置在处理结构(3)与安装板(14)之间，所述固定板(4)的下侧开设有电机轴孔(16)，所述电机轴孔(16)将固定板(4)的内外两端贯穿，所述固定板(4)的上侧开设有卷轴轴孔(17)，所述卷轴轴孔(17)将固定板(4)的内外两端贯穿，所述固定板(4)的内部在位于卷轴轴孔(17)的内壁上设置有阻挡环(18)。


5.根据权利要求1所述的一种全自动纸管机，其特征在于：所述第一卷轴(5)的外壁上对称开设有两个一号限位槽(19)，所述第一卷轴(5)的右端设置有连接头(20)，所述连接头(20)安装在固定板(4)上开设的卷轴轴孔(17)内，所述连接头(20)的外壁上开设有环形槽(21)，所述环形槽(21)卡在卷轴轴孔(17)内壁上设置的阻挡环(18)的外侧，所述连接头(20)的外壁上在位于环形槽(21)的外侧开设有皮带槽(22)，所述皮带槽(22)处于固定板(4)的外侧，所述皮带槽(22)内设置有传动皮带，所述连接头(20)通过传动皮带与安装底板(1)上端设置的驱动电机(15)相连，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁志龙，
申请(专利权)人：浙江秉宏制管有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33