一种高精度便于调节的灌流风叶超声波焊接成型机制造技术

本发明专利技术涉及一种高精度便于调节的灌流风叶超声波焊接成型机，包括底座和顶盖，所述底座的上端顶部焊接有机体，且机体的上端顶部固定有夹台，所述夹台的上端顶部固定有顶盖，且顶盖的上端顶部固定有固定盘，所述固定盘的上端顶部固定有安装盘，且安装盘的上端中部设置有负压风机，本发明专利技术通过底座、机体、夹台和顶盖的设置，底座、机体、夹台和顶盖之间为焊接一体结构，整个底座、机体、夹台和顶盖作为该设备的外部框架结构，采用焊接的形式连接在一起，其连接强度高，结构稳定，并且底座、机体、夹台和顶盖采用包裹式结构，对内部各部件进行全方位保护，保证在超声焊接过程中无明显粉尘等，满足灌流风叶超声焊接的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度便于调节的灌流风叶超声波焊接成型机
本专利技术涉及灌流风叶超声波焊接成型机
，具体为一种高精度便于调节的灌流风叶超声波焊接成型机。
技术介绍
灌流风叶又叫横流风机，是1892年法国工程师莫尔特首先提出的，叶轮为多叶式、长圆筒形，具有前向多翼形叶片，叶轮旋转时，气流从叶轮敞开处进入叶栅，穿过叶轮内部，从另一面叶栅处排入蜗壳，形成工作气流，气流在叶轮内的流动情沉很复杂，气流速度场是非稳定的，在叶轮内还存在一个旋涡，中心位于蜗舌附近，灌流风叶。现有的超声波焊接成型机在焊接过程中需要使用者手动对灌流风叶进行转动，调节，焊接效率较低，生产效率低，为此，我们提出一种高精度便于调节的灌流风叶超声波焊接成型机。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高精度便于调节的灌流风叶超声波焊接成型机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的超声波焊接成型机在焊接过程中需要使用者手动对灌流风叶进行转动，调节，焊接效率较低，生产效率低的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高精度便于调节的灌流风叶超声波焊接成型本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高精度便于调节的灌流风叶超声波焊接成型机，包括底座（1）和顶盖（4），其特征在于：所述底座（1）的上端顶部焊接有机体（2），且机体（2）的上端顶部固定有夹台（3），所述夹台（3）的上端顶部固定有顶盖（4），且顶盖（4）的上端顶部固定有固定盘（5），所述固定盘（5）的上端顶部固定有安装盘（6），且安装盘（6）的上端中部设置有负压风机（20），所述负压风机（20）的上端外壁贴合有滤盘（21），所述机体（2）的内部两侧设置有侧护架（8），所述夹台（3）的内侧中部固定有焊接结构（7），且焊接结构（7）的下端两侧设置有滑架（15），所述滑架（15）的下端两侧固定有侧板（16），且侧板（16）的内...

【技术特征摘要】
1.一种高精度便于调节的灌流风叶超声波焊接成型机，包括底座（1）和顶盖（4），其特征在于：所述底座（1）的上端顶部焊接有机体（2），且机体（2）的上端顶部固定有夹台（3），所述夹台（3）的上端顶部固定有顶盖（4），且顶盖（4）的上端顶部固定有固定盘（5），所述固定盘（5）的上端顶部固定有安装盘（6），且安装盘（6）的上端中部设置有负压风机（20），所述负压风机（20）的上端外壁贴合有滤盘（21），所述机体（2）的内部两侧设置有侧护架（8），所述夹台（3）的内侧中部固定有焊接结构（7），且焊接结构（7）的下端两侧设置有滑架（15），所述滑架（15）的下端两侧固定有侧板（16），且侧板（16）的内侧分布有压缩弹簧（17），所述压缩弹簧（17）的另一端固定有限位挡板（19），且限位挡板（19）与滑架（15）的连接处设置有滑块（18），所述机体（2）的中部设置有靠架（9），且靠架（9）的下端分布有传动结构（14），所述底座（1）的中部外壁设置有散热窗（10），所述机体（2）的外壁中部设置有门框（11），且门框（11）的外壁两侧固定有铰链（12），所述铰链（12）的另一端设置有门体（13）。


2.根据权利要求1所述的一种高精度便于调节的灌流风叶超声波焊接成型机，其特征在于：所述底座（1）、机体（2）、夹台（3）和顶盖（4）之间呈水平状分布，且底座（1）、机体（2）、夹台（3）和顶盖（4）之间为焊接一体结构。


3.根据权利要求1所述的一种高精度便于调节的灌流风叶超声波焊接成型机，其特征在于：所述侧护架（8）呈弧面状分布，且侧护架（8）沿靠架（9）中心线处对称分布。


4.根据权利要求1所述的一种高精度便于调节的灌流风叶超声波焊接成型机，其特征在于：所述焊接结构（7）包括有液压杆（701）、振子（702）、钢模（703）、侧位支架（704）和液压油连接管道...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨帅，严政杰，汪羽，
申请(专利权)人：重庆工商大学，
类型：发明
国别省市：重庆;50