一种全自动多通道制送浆系统及工艺技术方案

本申请涉及地质防渗处理的送灌浆技术领域，具体公开了一种全自动多通道制送浆系统，由主控单元，与所述主控单元通信连接并依次连通的原料输送机构、原浆制备机构和原浆输送机构组成，同时，还提供一种送浆系统。本发明专利技术提供的系统及工艺能够从灰料的输送、原浆的制备和输送实现自动化进行，避免了人工干预，提高了系统制送浆效率。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动多通道制送浆系统及工艺
本专利技术涉及水利水电基础处理器械系统领域，尤其涉及基建灌浆送浆系统及工艺领域，具体涉及一种全自动多通道制送浆系统及工艺。
技术介绍
现代水利水电基础处理施工类型中，基础灌浆工程占有很大的比例。灌浆工程施工工序可大致分为钻孔和灌浆两大工序，具体到灌浆施工，其主要工序环节有：浆液的制备、浆液储存、浆液输送、二次配浆、浆液灌入地层、以及这些过程中的质量控制。随着市场对基础处理施工质量及控制精度要求越来越高，现有的相关设备已经不能满足现代化的施工要求。现有的送浆设备大都比较简陋、无检测浆液密度和流量的传感器，操作方式靠人为操作，无法满足施工要求，具体来说有以下缺陷：A、现有的送浆设备没有浆液质量检测手段，不能保证浆液的质量(浆液密度)。B、现有的送浆设备没有浆量的计量手段，不能实现按需配送，容易造成多送或者少送，多送时会溢出，造成浆量浪费和环境污染；少送则不能满足灌浆机组的用浆需求。C、现有的送浆设备没有管路自动冲洗功能，浆液的附着和干化容易造成管路堵塞。现有的送浆设备与前道工序和后道工序之间本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动多通道制送浆系统，由主控单元，与所述主控单元通信连接的无线信号收发模块、以及并依次连通的原料输送机构、原浆制备机构和原浆输送机构组成，其特征在于：/n所述原料输送机构包括水泥仓(34)，所述水泥仓(34)底部自上而下呈收敛设置并在底部设置有用于连通第三螺旋输送器(40)的出料仓(39)，所述第三螺旋输送器(40)自由端设置有出料口(41)；/n所述原浆制备机构包括与所述出料口(41)连通的入料口(22)，与入料口(22)依次连通的制浆桶(23)、原浆桶(28)和用于输送原浆的第二泵机(31)，所述第二泵机(31)通过原浆口(32)与所述原浆输送机构连通；/n所述原浆输送机构包括与...

【技术特征摘要】
1.一种全自动多通道制送浆系统，由主控单元，与所述主控单元通信连接的无线信号收发模块、以及并依次连通的原料输送机构、原浆制备机构和原浆输送机构组成，其特征在于：
所述原料输送机构包括水泥仓(34)，所述水泥仓(34)底部自上而下呈收敛设置并在底部设置有用于连通第三螺旋输送器(40)的出料仓(39)，所述第三螺旋输送器(40)自由端设置有出料口(41)；
所述原浆制备机构包括与所述出料口(41)连通的入料口(22)，与入料口(22)依次连通的制浆桶(23)、原浆桶(28)和用于输送原浆的第二泵机(31)，所述第二泵机(31)通过原浆口(32)与所述原浆输送机构连通；
所述原浆输送机构包括与原浆口(32)连通的进浆单元，用于对进浆单元输送的原浆进行暂存储浆单元，以及将储浆单元中的原浆送往配浆站的送浆单元，以及用于将送浆管中的残余原浆冲洗干净的冲洗单元；
所述进浆单元包括用于连通制浆系统的进浆管(4)，原浆密度检测的密度计(5)和用于分别连通密度计(5)、储浆桶(8)，以及连接排放不合格原浆的弃浆管(7)的三通阀(6)；送浆单元包括与储浆桶(8)底部连通的送浆管，依次沿送浆方向气密设置在送浆管上的送浆阀门(11)、流量计(12)、送浆泵(13)和用于通过管路连通配浆站的送浆阀组(14)；所述冲洗单元包括用于蓄水的第一水箱(15)和冲洗管，所述冲洗管一端与第一水箱(15)连通，另一端设置有相互连通的第一支管和第二支管，所述第一支管上安装有冲洗阀门(16)且自由端与所述送浆阀门(11)和流量计(12)之间的送浆管连通，第二支管自由端上设置有补水阀门(17)。


2.根据权利要求1所述的一种全自动多通道制送浆系统，其特征在于：所述原料输送机构还包括沿所述水泥仓(34)长度方向同轴设置且由第二驱动器(37)和第一驱动器(35)分别驱动的第一螺旋输送器(36)和第二螺旋输送器(38)；还包括设置于水泥仓(34)内用于对所述第一螺旋输送器(36)和第二螺旋输送器(38)间隔遮挡的分割器(45)，以及设置于水泥仓(34)外侧壁的循环降尘器(44)；设置于水泥仓(34)下侧壁位于相邻两个分割器(45)之间的破拱器(43)，所述破拱器(43)通过连通增压器(42)获得高压气体排出高速气流。


3.根据权利要求2所述的一种全自动多通道制送浆系统，其特征在于：所述原浆制备机构还包括通过设置有阀门的清水管(33)与制浆桶(23)连通的第二水箱(30)；入口所述制浆桶(23)底部连通用于循环制浆的第一泵机(24)，所述第一泵机(24)出口通过带有密度计(5)的回浆管(27)与制浆桶(23)侧壁连通；所述第一泵机(24)出口还通过带原浆阀门(25)的原浆管(26)连通所述原浆桶(28)，所述原浆桶(28)上设置有原浆搅拌器(29)；所述制浆桶(23)下方设置有用于支撑制浆桶(23)的多个称重传感器。


4.根据权利要求3所述的一种全自动多通道制送浆系统，其特征在于：所述储浆单元还包括设置在储浆桶(8)上用于保持原浆均匀度的搅拌装置，所述搅拌装置包括驱动连接的驱动器、减速器和贯穿储浆桶(8)顶部延伸至储浆桶(8)底部的搅拌器；所述搅拌器具有与储浆桶(8)内底部和内侧壁接触用于刮除附着原浆的刮片机构。


5.根据权利要求4所述的一种全自动多通道制送浆系统，其特征在于：所述储浆桶(8)上安装有与主控单元通信连接并用于检测储浆桶(8)内原浆液位的超声液位传感器(10)。


6.根据权利要求4...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙仲彬，郭万红，韩伟，肖恩尚，张裕文，杨振中，刘铸，杜晓麟，杨雨，刘松富，唐玉书，赵明华，孙亮，刘健，王保辉，王晓飞，孙继尧，朱勇，翟鹏，赵峥，刘半柱，
申请(专利权)人：中国水电基础局有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12