一种日用陶瓷高精度自动印花设备及其工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种日用陶瓷高精度自动印花设备及其工艺，一种日用陶瓷高精度自动印花设备包括电动推杆和套架，所述套架套设在电动推杆外侧，所述电动推杆顶部通过套架固定连接有可稳定与桥梁卡接的卡持机构，所述电动推杆顶端固定安装有可实现线路便捷收缩的供线盒，且电动推杆输出端安装有可稳定带动检测设备旋转的扭转机构，且扭转机构表面固定有安装板，此日用陶瓷高精度自动印花设备及其工艺通过卡持机构与桥梁的便捷卡接，实现装置的快速固定使用，通过电动推杆的伸缩，配合扭转机构的旋转实现大范围的桥梁检测，通过供线盒的使用，使线路可随时被拉直，避免线路的缠绕，确保使用安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种日用陶瓷高精度自动印花设备及其工艺
本专利技术涉及陶瓷印花
，具体为一种日用陶瓷高精度自动印花设备及其工艺。
技术介绍
陶瓷印花是陶瓷装饰的一种，1、用刻有装饰纹样的印模，在尚未干透的胎上印出花纹。2、用刻有纹样的模子制坯，使胎上留下花纹。3、为丝网印花，分釉上丝网印花和釉下丝网印花两种，是将彩料通过花样丝网套印在制品上，层次丰富，立体感强。随着电子计算机技术的迅猛发展，采用计算机辅助直接加工制造各种复杂形状产品的技术取得了长足进步。为了提高生产效率，现在的陶瓷印花加工基本采用自动化加工，有效提高生产效率，但在生产过程中由于对陶瓷的定位不够稳定会导致器皿印花产生误差，次品率较高，为此，我们提出一种日用陶瓷高精度自动印花设备及其工艺。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种日用陶瓷高精度自动印花设备及其工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种日用陶瓷高精度自动印花设备，包括转台、工作台、进料带、排料带、印花设备和驱动机构，所述工作台外侧中部设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种日用陶瓷高精度自动印花设备，包括转台(1)、工作台(2)、进料带(3)、排料带(4)、印花设备(5)和驱动机构(8)，所述工作台(2)外侧中部设置有转台(1)，所述工作台(2)顶部安装有印花设备(5)，所述工作台(2)内部安装有驱动机构(8)，所述转台(1)侧边设置有进料带(3)和排料带(4)，其特征在于：所述工作台(2)内侧位于转台(1)对应位置安装有定位机构(9)，所述转台(1)表面安装有四个工位机构(7)，所述工作台(2)顶面位于进料带(3)和排料带(4)对应位置安装有转料机构(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种日用陶瓷高精度自动印花设备，包括转台(1)、工作台(2)、进料带(3)、排料带(4)、印花设备(5)和驱动机构(8)，所述工作台(2)外侧中部设置有转台(1)，所述工作台(2)顶部安装有印花设备(5)，所述工作台(2)内部安装有驱动机构(8)，所述转台(1)侧边设置有进料带(3)和排料带(4)，其特征在于：所述工作台(2)内侧位于转台(1)对应位置安装有定位机构(9)，所述转台(1)表面安装有四个工位机构(7)，所述工作台(2)顶面位于进料带(3)和排料带(4)对应位置安装有转料机构(6)。


2.根据权利要求1所述的一种日用陶瓷高精度自动印花设备，其特征在于：所述转料机构(6)包括第一电动推杆(61)、端板(62)、夹持臂(63)和双向电磁铁(64)，所述第一电动推杆(61)安装在工作台(2)顶面，所述第一电动推杆(61)输出端固定有端板(62)，所述端板(62)表面对称转动安装有夹持臂(63)，所述夹持臂(63)的尾端之间设置有双向电磁铁(64)，且双向电磁铁(64)两端分别与夹持臂(63)转动连接。


3.根据权利要求2所述的一种日用陶瓷高精度自动印花设备，其特征在于：所述夹持臂(63)内侧固定有卡持块(65)，且卡持块(65)采用橡胶材料制成。


4.根据权利要求1所述的一种日用陶瓷高精度自动印花设备，其特征在于：所述工位机构(7)包括基筒(71)、第二电动推杆(72)、定位架(73)、导口(74)、吸盘(76)和钢丝绳(77)，所述基筒(71)固定在转台(1)顶面，且转台(1)顶部安装有吸盘(76)，所述基筒(71)外壁对称转动安装有四个定位架(73)，且定位架(73)通过扭力弹簧与基筒(71)弹性连接，所述基筒(71)表面位于定位架(73)上方开设有导口(74)，所述基筒(71)内部安装有第二电动推杆(72)，所述定位架(73)内壁固定有钢丝绳(77)，且钢丝绳(77)穿过导口(74)与第二电动推杆(72)伸缩端固定连接。


5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅子青，吴艳芳，
申请(专利权)人：梅子青，
类型：发明
国别省市：浙江;33