一种三聚氰胺胶浸渍木皮的生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种三聚氰胺胶浸渍木皮的生产工艺，包括以下步骤：A、对采购木皮进行裁切修边，得到木皮原料；B、对木皮原料进行拼接成卷，得到拼接木皮；C、浸胶处理；分两次对拼接木皮进行浸胶处理，得到三聚氰胺胶浸渍木皮；拼接木皮的总上胶量为拼接木皮重量的120‑180％。本发明专利技术通过对木皮分两次进行浸胶处理，通过控制每次浸胶时浸胶池内的胶水组分和用量、每一次的上胶量和总上胶量以及两次烘干工艺，保证三聚氰胺胶能够很好的附着在木皮表面，在固化后木皮既具有良好的耐磨性能和防水阻燃性能，又具有很好的压贴效果，能够满足后续一次压贴的要求；还能够降低胶水成本。具有能够提高生产效率、提升产品质量以及简化后续压贴工艺的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种三聚氰胺胶浸渍木皮的生产工艺
本专利技术涉及一种木皮生产工艺，特别是一种三聚氰胺胶浸渍木皮的生产工艺。
技术介绍
随着森林资源的日益减少，而板材的需求又在急剧上升，为了满足市场需求，市面上开始出现乙烯基材板，为了使得乙烯基材板表面具有良好的美观性，一般会在乙烯基材板表面粘附一层表面结合材料，便于消费者选择购买。表面结合材料目前有PVC彩膜+耐磨、木质片材及三聚氰胺浸渍纸这三种结合方式。木质片材，其质感强，视觉美观度好，但其耐磨性能很差，如需提高其耐磨能力，就必须通过各种油漆工艺，工艺复杂，而且阻燃性能及防水性能极差。三聚氰胺浸渍纸经固化成型后能达到很强的耐磨能力，但是其质感及视觉美观度较差，而且由于宝丽板、乙烯基材料板材等基板的表面比较光滑，传统的三聚氰胺浸渍纸，无法直接与乙烯基材料采用直接压贴的方式成型，需要多工序二次成型，生产的持续性及量产能力较差；为了获得质感强、视觉美观度好，又具有良好耐磨能力、防水性能和阻燃性能的表面结合材料，研究人员开始研究将三聚氰胺胶水和木皮结合在一起，得到三聚氰胺胶浸渍木皮。但是，现有的三聚氰胺浸渍工艺主要针本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种三聚氰胺胶浸渍木皮的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：/nA、对采购木皮进行裁切修边，得到木皮原料；/nB、对木皮原料进行拼接成卷，得到拼接木皮；/nC、浸胶处理；分两次对拼接木皮进行浸胶处理，得到三聚氰胺胶浸渍木皮；拼接木皮的总上胶量为拼接木皮重量的120-180％。/n

【技术特征摘要】
1.一种三聚氰胺胶浸渍木皮的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
A、对采购木皮进行裁切修边，得到木皮原料；
B、对木皮原料进行拼接成卷，得到拼接木皮；
C、浸胶处理；分两次对拼接木皮进行浸胶处理，得到三聚氰胺胶浸渍木皮；拼接木皮的总上胶量为拼接木皮重量的120-180％。


2.根据权利要求1所述的一种三聚氰胺胶浸渍木皮的生产工艺，其特征在于：木皮原料的长度和宽度均大于待粘贴板材长度和宽度的1-2cm。


3.根据权利要求1所述的一种三聚氰胺胶浸渍木皮的生产工艺，其特征在于：采用压贴设备将无纺布胶带或者背胶覆膜布热压固化并贴合在相邻的木皮上，热压温度为150-170℃，热压时间为10-20秒。


4.根据权利要求1所述的一种三聚氰胺胶浸渍木皮的生产工艺，其特征在于：无纺布胶带或者背胶覆膜布的宽度为1.5-2.5cm，长度为1.1-1.4m。


5.根据权利要求1所述的一种三聚氰胺胶浸渍木皮的生产工艺，其特征在于：浸胶处理的具体过程为：拼接木皮在牵引装置的牵引下，依次经过一次浸胶、一次烘干、二次浸胶和二次烘干，完成浸胶处理。


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【专利技术属性】
技术研发人员：李公浩，
申请(专利权)人：李公浩，
类型：发明
国别省市：山东;37