一种蒸压加气混凝土板材的边角优化装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种蒸压加气混凝土板材的边角优化装置，边角优化装置包括粗打磨组件，所述粗打磨组件一端设有上下料组件，粗打磨组件另一端设有边角处理组件，粗打磨组件与边角处理组件上共同设有除尘罩，边角处理组件一端设有包角夹紧组件，包角夹紧组件一侧设有机械手组件，包角夹紧组件一端同样设有上下料组件。本发明专利技术边角优化装置两端均设有上下料装置，无需人工搬运，提高了工作效率，降到了人工成本，打磨过程中能够自动清灰除尘，除尘范围广、效果好，防止影响边角处理组件的喷胶效果，进一步影响到在机械手对混凝土板材包角的牢固性，夹紧效果好，辊筒输送混凝土板材时不会产生偏移，提高了处理精度，使边角优化过程更加快速、稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸压加气混凝土板材的边角优化装置
本专利技术涉及一种蒸压加气混凝土板材生产领域，具体是一种蒸压加气混凝土板材的边角优化装置。
技术介绍
蒸压加气混凝土板是以水泥、石灰、硅砂等为主要原料再根据结构要求配置添加不同数量经防腐处理的钢筋网片的一种轻质多孔新型的绿色环保建筑材料，经高温高压、蒸汽养护，反应生产具有多孔状结晶的蒸压加气混凝土板，其密度较一般水泥质材料小，且具有良好的耐火、防火、隔音、隔热、保温等无与伦比的性能。蒸压加气混凝土板产品尺寸准确、重量轻，可大大地减少人力物力投入，板材在安装时多采用干式施工法，工艺简便、效率高。现有的蒸压加气混凝土板材生产时没有边角优化过程，从而导致蒸压加气混凝土板在运输与现场拼装时，容易发生边角破裂、损伤，需更换蒸压加气混凝土板，更换时间长、成本高、工作效率低，影响工程进度。针对这种情况，现提出一种蒸压加气混凝土板材的边角优化装置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种蒸压加气混凝土板材的边角优化装置，边角优化装置两端均设有上下料装置，生产出的混凝土板材能够直接输送至边角优化装置，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蒸压加气混凝土板材的边角优化装置，边角优化装置包括粗打磨组件(6)，其特征在于，所述粗打磨组件(6)一端设有上下料组件(1)，粗打磨组件(6)另一端设有边角处理组件(4)，粗打磨组件(6)与边角处理组件(4)上共同设有除尘罩(5)，边角处理组件(4)一端设有包角夹紧组件(2)，包角夹紧组件(2)一侧设有机械手组件(3)，包角夹紧组件(2)一端同样设有上下料组件(1)；/n所述粗打磨组件(6)包括第二支架(61)，第二支架(61)上设有镜像分布的第一电机支架(611)，第一电机支架(611)上均设有第一安装板(612)，一侧第一安装板(612)上设有第一侧打磨组件(62)，第一侧打磨组件...

【技术特征摘要】
1.一种蒸压加气混凝土板材的边角优化装置，边角优化装置包括粗打磨组件(6)，其特征在于，所述粗打磨组件(6)一端设有上下料组件(1)，粗打磨组件(6)另一端设有边角处理组件(4)，粗打磨组件(6)与边角处理组件(4)上共同设有除尘罩(5)，边角处理组件(4)一端设有包角夹紧组件(2)，包角夹紧组件(2)一侧设有机械手组件(3)，包角夹紧组件(2)一端同样设有上下料组件(1)；
所述粗打磨组件(6)包括第二支架(61)，第二支架(61)上设有镜像分布的第一电机支架(611)，第一电机支架(611)上均设有第一安装板(612)，一侧第一安装板(612)上设有第一侧打磨组件(62)，第一侧打磨组件(62)包括阵列分布的第一电机(621)，第一电机(621)上设有第一电机转轴(622)，第一电机转轴(622)上均设有第一打磨轮(623)，第一打磨轮(623)上设有轴向分布的凹型打磨片(6231)，另一侧的第一安装板(612)上设有第二侧打磨组件(63)，第二侧打磨组件(63)包括阵列分布的第二电机(631)，第二电机(631)上设有第二电机转轴(632)，第二电机转轴(632)上均设有第二打磨轮(633)，第二打磨轮(633)上设有轴向分布的凸型打磨片(6331)。


2.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土板材的边角优化装置,其特征在于，所述上下料组件(1)包括阵列分布的升降支架(11)，升降支架(11)上共同设有阵列分布的辊筒组件(12)，辊筒组件(12)包括电动辊筒(121)，电动辊筒(121)上设有镜像分布的限位圆环(122)，电动辊筒(121)两端均设有轴承座(123)，轴承座(123)固定在升降支架(11)上，升降支架(11)下方设有阵列分布的第一支架(13)，第一支架(13)上设有阵列分布的电缸支架(14)；
所述电缸支架(14)上均设有第一电缸(15)，第一电缸(15)上设有第一电缸滑块(151)，电缸支架(14)上还设有阵列分布的第一滑轨(16)，第一滑轨(16)上设有第一滑块(161)，第一滑轨(16)与第一滑块(161)滑动配合，第一电缸滑块(151)与第一滑块(161)上共同设有升降横架(17)，升降横架(17)固定在升降支架(11)下方，第一电缸(15)带动升降支架(11)上下移动。


3.根据权利要求3所述的一种蒸压加气混凝土板材的边角优化装置,其特征在于，所述第二支架(61)上还设有镜像分布的第一观察窗(64)，第一观察窗(64)上设有第一透明PVC板(641)，第一观察窗(64)两侧均设有下压支架(65)，下压支架(65)上设有阵列分布的第一开槽(651)，第一观察窗(64)之间设有阵列分布的下压辊筒(66)，下压辊筒(66)内设有辊筒芯轴(661)，辊筒芯轴(661)安装在第一开槽(651)内，第一开槽(651)还设有弹簧(652)，第一观察窗(64)一侧还设有阵列分布的第三打磨轮(67)；
所述第三打磨轮(67)内均设有第三打磨轮转轴(671)，第三打磨轮转轴(671)一端设有同步轮(672)，同步轮(672)上共同设有同步带(673)，一组第三打磨轮(67)一侧设有第三电机(674)，第二支架(61)一侧设有阵列分布的第三支架(68)，第三支架(68)上设有辊筒组件(12)，辊筒组件(12)上共同设有混凝土板材(23)。


4.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土板材的边角优化装置,其特征在于，所述除尘罩(5)四周设有第二透明PVC板(51)，除尘罩(5)下设有第一除尘箱(52)，第一除尘箱(52)一侧设有第一出口(521)，第一除尘箱(52)内设有第一倾斜底板(522)，第一除尘箱(52)下设有第一排尘口(523)，第一除尘箱(52)另一侧设有第二除尘箱(53)，第二除尘箱(53)内设有V型底板(531)，第二除尘箱(53)一侧设有第二出口(532)，V型底板(531)上设有镜像阵列分布的第二开槽(533)，第二支架(61)穿过第二开槽(533)，V型底板(531)中心位置设有第二排尘孔(534)，第二除尘箱(53)两侧进设有第三开槽(535)，第一观察窗(64)固定在第三开槽(535)内，第二除尘箱(53)上方设有顶部排尘架(536)，顶部排尘架(536)一侧设有第三排尘口(5361)，第二除尘箱(53)一侧设有第三除尘箱(54)，第三除尘箱(54)内设有第二倾斜底板(541)，第三除尘箱(54)侧面设有第四排尘口(542)，第三除尘箱(54)侧面还设有阵列分布贯穿的第一开孔(543)，第三打磨轮转轴(671)安装在第一开孔(543)内，第三除尘箱(54)一侧设有第三出口(544)，第三除尘箱(54)另一侧设有第四出口(545)，除尘罩(5)上设有第一进气架(55)；
所诉第一进气架(55)上设有阵列分布的第一进气支管(551)，第一进气架(55)下设有阵列分布的第二进气支管(552)，第一进气架(55)一侧设有第一进气管(553)，第一进气支管(551)下均设有阵列分布的第一除尘管(555)，第二进气支管(552)下设有阵列分布的第二除尘管(554)，第二除尘箱(53)上设有第二进气架(56)，第二进气架(56)一端设有第二进气管(561)，第二进气架(56)下设有镜像分布的第二除尘管(554)，第二进气架(...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹国良，江松林，
申请(专利权)人：浙江索纳塔建筑材料有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33