一种用于车床的法兰盘加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于车床的法兰盘加工装置，包括卡盘圆柱、磁力模块、切削刀架、进给模块、切削刀和法兰盘，所述卡盘圆柱的右端面固定连接有磁力模块，磁力模块的右端设置有法兰盘，法兰盘的内圈搭接有切削刀，切削刀的右端固定连接有切削刀架，切削刀架的外表面设置有进给模块。本发明专利技术通过设置磁力模块，使磁力套圈产生磁力，从而吸住法兰盘，防止法兰盘在高速旋转中意外飞出，进而提高了加工时的安全性，通过将法兰盘沿着卡盘圆柱的轴线方向套接在法兰盘支柱的右端，如果法兰盘意外飞出，飞出的方向不会沿着径向方向飞出，进而降低了加工过程中的危险程度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于车床的法兰盘加工装置
本专利技术涉及法兰加工
，具体为一种用于车床的法兰盘加工装置。
技术介绍
法兰又叫法兰盘或突缘，使管子与管子相互连接的零件，连接于管端，法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连，法兰间用衬垫密封，法兰是一种盘状零件，在管道工程中最为常见，法兰都是成对使用的，在管道工程中，法兰主要用于管道的连接，在需要连接两个管道的端头处，各安装一片法兰盘，低压管道可以使用丝接法兰，4公斤以上压力的使用焊接法兰，两片法兰盘之间加上密封垫，然后用螺栓紧固，法兰盘虽然用处广泛，但是在加工时，需要用车床，在加工的时候由于法兰盘的厚度小，并且直径大，车床在加工法兰盘的时候非常，危险很容易发生法兰盘在加工时飞出的现象。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种用于车床的法兰盘加工装置，通过设置磁力模块，使磁力套圈产生磁力，从而吸住法兰盘，防止法兰盘在高速旋转中意外飞出，进而提高了加工时的安全性，解决了法兰盘在加工时，需要用车床，在加工的时候由于法兰盘的厚度小，并且直径大，车床在加工法兰盘的时候非常，危险很容易发生法兰盘在加工时飞出的现象的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于车床的法兰盘加工装置，包括卡盘圆柱、磁力模块、切削刀架、进给模块、切削刀和法兰盘，所述卡盘圆柱的右端面固定连接有磁力模块，磁力模块的右端设置有法兰盘，法兰盘的内圈搭接有切削刀，切削刀的右端固定连接有切削刀架，切削刀架的外表面设置有进给模块。优选的，所述的磁力模块还包括磁力底座、中心磁块、磁力线圈、磁力套圈和法兰盘支柱；所述磁力底座的左侧面与卡盘圆柱固定连接，磁力底座的右侧面固定连接有中心磁块，中心磁块的外表面环绕有磁力线圈，磁力线圈的外表面固定连接有磁力套圈，磁力套圈的外表面固定连接有法兰盘支柱，法兰盘支柱为八个并且阵列在磁力套圈的外表面，法兰盘支柱的左端与磁力底座固定连接，所述法兰盘支柱的右端与法兰盘卡接。优选的，所述的进给模块还包括伺服电机支架、伺服电机、进给套筒、进给主动齿轮、进给齿轮支架、刀架卡块、进给丝杠套、卡套和进给从动齿轮；所述切削刀架的外表面搭接有刀架卡块，刀架卡块的外表面设置有进给套筒，进给套筒与刀架卡块滑动连接，所述进给套筒外表面的左侧套接有卡套，卡套的左端固定连接有进给丝杠套，进给丝杠套套接在进给套筒的外表面，所述进给丝杠套的外表面螺纹连接有进给从动齿轮，进给从动齿轮的外表面通过进给齿轮支架齿轮连接有进给主动齿轮，所述进给套筒的左端面固定连接有伺服电机支架，所述伺服电机支架远离进给套筒的一端固定连接有伺服电机，并且伺服电机的输出轴与进给主动齿轮固定连接。优选的，所述切削刀架、进给套筒和卡套的中轴线的延长线重合，所述进给模块整体与车窗的进给箱固定连接。优选的，所述八个法兰盘支柱轴线的法线相交于一点，并且卡盘圆柱轴线的延长线经过该点。与现有技术相比，本专利技术提供了一种用于车床的法兰盘加工装置，具备以下有益效果：本专利技术通过设置磁力模块，使磁力套圈产生磁力，从而吸住法兰盘，防止法兰盘在高速旋转中意外飞出，进而提高了加工时的安全性，通过将法兰盘沿着卡盘圆柱的轴线方向套接在法兰盘支柱的右端，如果法兰盘意外飞出，飞出的方向不会沿着径向方向飞出，进而降低了加工过程中的危险程度，通过整体的结构设置，解决了法兰盘在加工时，需要用车床，在加工的时候由于法兰盘的厚度小，并且直径大，车床在加工法兰盘的时候非常，危险很容易发生法兰盘在加工时飞出的现象的问题。附图说明图1为本专利技术结构示意图。图2为本专利技术磁力模块结构拆解图。图3为本专利技术进给模块结构拆解图。图中：1-卡盘圆柱；2-磁力模块；201-磁力底座；202-中心磁块；203-磁力线圈；204-磁力套圈；205-法兰盘支柱；3-切削刀架；4-进给模块；401-伺服电机支架；402-伺服电机；403-进给套筒；404-进给主动齿轮；405-进给齿轮支架；406-刀架卡块；407-进给丝杠套；408-卡套；409-进给从动齿轮；5-切削刀；6-法兰盘。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1、图2、图3所示，本专利技术提供一种技术方案：一种用于车床的法兰盘加工装置，包括卡盘圆柱1、磁力模块2、切削刀架3、进给模块4、切削刀5和法兰盘6，卡盘圆柱1的右端面固定连接有磁力模块2，磁力模块2的右端设置有法兰盘6，法兰盘6的内圈搭接有切削刀5，切削刀5的右端固定连接有切削刀架3，切削刀架3的外表面设置有进给模块4。磁力模块2还包括磁力底座201、中心磁块202、磁力线圈203、磁力套圈204和法兰盘支柱205；磁力底座201的左侧面与卡盘圆柱1固定连接，磁力底座201的右侧面固定连接有中心磁块202，中心磁块202的外表面环绕有磁力线圈203，磁力线圈203的外表面固定连接有磁力套圈204，磁力套圈204的外表面固定连接有法兰盘支柱205，法兰盘支柱205为八个并且阵列在磁力套圈204的外表面，法兰盘支柱205的左端与磁力底座201固定连接，法兰盘支柱205的右端与法兰盘6卡接。进给模块4还包括伺服电机支架401、伺服电机402、进给套筒403、进给主动齿轮404、进给齿轮支架405、刀架卡块406、进给丝杠套407、卡套408和进给从动齿轮409；切削刀架3的外表面搭接有刀架卡块406，刀架卡块406的外表面设置有进给套筒403，进给套筒403与刀架卡块406滑动连接，进给套筒403外表面的左侧套接有卡套408，卡套408的左端固定连接有进给丝杠套407，进给丝杠套407套接在进给套筒403的外表面，进给丝杠套407的外表面螺纹连接有进给从动齿轮409，进给从动齿轮409的外表面通过进给齿轮支架405齿轮连接有进给主动齿轮404，进给套筒403的左端面固定连接有伺服电机支架401，伺服电机支架401远离进给套筒403的一端固定连接有伺服电机402，并且伺服电机402的输出轴与进给主动齿轮404固定连接。切削刀架3、进给套筒403和卡套408的中轴线的延长线重合，进给模块4整体与车窗的进给箱固定连接。八个法兰盘支柱205轴线的法线相交于一点，并且卡盘圆柱1轴线的延长线经过该点。在使用时，使用者首先将进给模块4安装在车床的进给箱上，随后将卡盘圆柱1卡接在车床的三爪卡盘里，将法兰盘6卡接在法兰盘支柱205的右端，在启动车床前首先给磁力线圈203通电，使其产生磁力，从而吸住法兰盘6，防止法兰盘6在旋转中飞出，然后选择合适的切削刀5，将切削刀5放置在进给套筒403内，启动伺服电机402，通过进给主动齿轮404和进给从动齿轮409带动进给丝杠套407向左移动，从而推动卡套408，使刀架卡块406夹紧切削刀架3。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于车床的法兰盘加工装置，包括卡盘圆柱(1)、磁力模块(2)、切削刀架(3)、进给模块(4)、切削刀(5)和法兰盘()，其特征在于：所述卡盘圆柱(1)的右端面固定连接有磁力模块(2)，磁力模块(2)的右端设置有法兰盘(6)，法兰盘(6)的内圈搭接有切削刀(5)，切削刀(5)的右端固定连接有切削刀架(3)，切削刀架3的外表面设置有进给模块(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于车床的法兰盘加工装置，包括卡盘圆柱(1)、磁力模块(2)、切削刀架(3)、进给模块(4)、切削刀(5)和法兰盘()，其特征在于：所述卡盘圆柱(1)的右端面固定连接有磁力模块(2)，磁力模块(2)的右端设置有法兰盘(6)，法兰盘(6)的内圈搭接有切削刀(5)，切削刀(5)的右端固定连接有切削刀架(3)，切削刀架3的外表面设置有进给模块(4)。


2.根据权利要求1所述的一种用于车床的法兰盘加工装置，其特征在于：所述的磁力模块(2)还包括磁力底座(201)、中心磁块(202)、磁力线圈(203)、磁力套圈(204)和法兰盘支柱(205)；
所述磁力底座(201)的左侧面与卡盘圆柱(1)固定连接，磁力底座(201)的右侧面固定连接有中心磁块(202)，中心磁块(202)的外表面环绕有磁力线圈(203)，磁力线圈(203)的外表面固定连接有磁力套圈(204)，磁力套圈(204)的外表面固定连接有法兰盘支柱(205)，法兰盘支柱(205)为八个并且阵列在磁力套圈(204)的外表面，法兰盘支柱(205)的左端与磁力底座(201)固定连接，所述法兰盘支柱(205)的右端与法兰盘(6)卡接。


3.根据权利要求1所述的一种用于车床的法兰盘加工装置，其特征在于：所述的进给模块(4)还包括伺服电机支架(401)、伺服电机(402)、进给套筒(403)、进...

【专利技术属性】
技术研发人员：王涛，
申请(专利权)人：王涛，
类型：发明
国别省市：江西;36