旋转式磁块切割机及所用支撑装置、输送装置及切割方法制造方法及图纸

本发明专利技术针对现有技术中，多线切割时，磁块水平设置，切割线所受阻力较大，切割速度较慢，以及切割面的粗糙度和平面度都较低，切割机工作台占用的空间较大的问题，提供一种旋转式磁块切割机及所用的支撑装置、输送装置及切割方法，磁块切割机用磁块支撑装置包括磁块支撑本体和旋转连接结构，支撑本体为回转体，支撑本体表面设置有与用于与磁块固定装置连接的连接结构，磁块输送装置包括固定装置、磁块旋转驱动装置，和直线运动装置，磁块固定装置将磁块固定在磁块支撑装置上，并通过旋转驱动装置和直线运动装置将磁块向切割线方向运行，本发明专利技术提供的磁块切割机及切割方法，减小了切割阻力，提高了切割速度和切割面的粗糙度，减小了占地面积。

【技术实现步骤摘要】
旋转式磁块切割机及所用支撑装置、输送装置及切割方法
本专利技术涉及磁块切割
，特别涉及磁块线切割机、所用的支撑装置、输送装置及切割方法。
技术介绍
现有技术中，对磁块进行切割时，通常采用多线切割机同时对多个磁块进行切割。多线切割机包括水平设置的工作台、工作台升降装置、多条并列设置的切割线，切割线水平设置在工作台的上方，多个磁块设置在粘料板上，通过粘料板被水平设置在工作台上，切割时，工作台升降装置驱动工作台向切割线移动，由多条切割线同时对多个磁块进行切割，切割时，切割线先与磁块的上表面接触而后切向磁块的下表面，在切割过程中，一条切割线与多个磁块线接触，且接触的长度为多个磁块的长度和。采用上述设备及方法对磁块进行切割时，多个磁块沿切割线的长度方向并排设置，因此占用的工作台的长度较大，为提高工作效率，一次性切割较多磁块时，排列的磁块较多，需工作台的长度比较长，工作台所占用的车间面积比较大，因此占用空间多。更重要的是，磁块排列的长度越长，切割的面积越大，切割线所受磁块的阻力越大，从而降低了切割速度，现有技术中多线切割的切割速度（切割深度）为0.2-0.6mm/分钟；同时，切割线在工作过程中不可避免地发生轻微抖动，切割线越长，抖动越严重，又由于切割线很细，而磁块是直线上升的，切割面一次成型，所以切割面很容易产生明显的波浪形文理，降低了切割面的粗糙度和平面度，以切割100mm×100mm成品磁片为例，由现有技术切割而成的切割面其表面粗糙度约为6.3μm，平面度约为0.1mm。
技术实现思路
本专利技术的目的是，针对现有技术中，在进行多线切割时，由于磁块水平设置，切割线对磁块进行切割时每次同时切割多块磁块，切割线与被切割的磁块的相交线长，切割线所受阻力较大，切割速度较慢，以及切割面的表面粗糙度和平面度都较低，同时切割较多磁块时，切割机工作台占用的空间较大的问题，提供一种旋转式磁块切割机及所用的支撑装置、输送装置及切割方法。本专利技术的目的是通过下述技术方案实现的：一种磁块切割机用磁块支撑装置，包括磁块支撑本体，以及用于将支撑本体连接在磁块旋转驱动装置上的旋转连接结构，支撑本体为回转体，支撑本体表面设置有与用于与磁块固定装置连接的连接结构；支撑本体为滚筒，旋转连接结构包括旋转轴、主轴芯和传动盘，主轴芯套设在旋转轴外，滚筒转动套设在主轴芯本体外，传动盘设置在旋转轴的一端，滚筒与旋转轴之间通过传动盘固定连接，旋转轴通过传动盘带动滚筒转动，主轴芯的另一端设置固定座，主轴芯通过固定座与旋转驱动装置连接；旋转轴与传动盘对应侧的端部延伸至传动盘外侧形成轴头，在轴头上设置轴承座，轴承座与轴头转动连接；传动盘通过其端面与滚筒的端面固定连接；一种磁块输送装置，包括磁块支撑装置、磁块固定装置、磁块旋转驱动装置，和直线运动装置，采用上述磁块支撑装置；磁块固定装置包括粘料板和压紧装置，粘料板呈长条型，沿支撑本体的周向间隔设置多个粘料板，每个粘料板沿支撑本体的轴向设置，粘料板的上表面用于设置磁块；压紧装置包括压紧块一、压紧块二和压紧度调节装置，每个粘料板的一侧设置压紧块一另一侧设置压紧块二，压紧块一和压紧块二均通过其斜侧表面压在粘料板的斜侧表面上，压紧块下底面的宽度小于相邻两个粘料板的上底面间距，大于相邻两个固定板的下底面间距，压紧块一通过螺栓和设置在支撑本体表面的连接结构与支撑本体固定连接，压紧度调节装置包括定位键和锁紧装置，定位键呈长条形沿支撑本体的长度方向设置位于压紧块二的下方，在定位键的上表面上沿长度方向设置至少一个斜面，在压紧块二下表面沿压紧块二的长度方向设置有与定位键相配合的键槽，键槽的底面为与定位键的斜面相适配的倾斜面，在定位键的斜面上沿长度方向排列设置两个长孔，每个长孔沿定位键的长度方向设置，压紧块二的上表面至少在压紧块二的长度方向上设置有两个通孔，两个通孔沿压紧块二的长度方向排列，两个通孔的间距与两个长孔间的间距相适配，每个通孔的位置与对应侧的长孔的位置相对应设置，在压紧块二上位于两个通孔之间设置有盲孔，两个通孔分别位于盲孔的两侧，锁紧装置包括至少两个螺栓和弹性装置，弹性装置设置在盲孔中，盲孔的直径和弹性装置的直径相适配，盲孔的深度小于弹性装置自然状态下的高度，支撑本体上的连接结构为螺纹孔一，长孔的位置与螺纹孔一的位置相对应，当螺栓穿过通孔和长孔将压紧块二与支撑本体固定连接时，通过压紧结构压在肓孔的边上压住弹性装置的边部，螺栓位于支撑本体上方的高度需满足如下条件，当定位键移动到定位键与压紧块的厚度和最小时，压紧结构的高度能使弹性装置伸展，当移动到二者的厚度和最大时压紧结构能压紧弹性装置；弹性装置为压缩弹簧或压弹性片或至少一对成对设置的碟簧组件；在螺栓上设置肩部作为定位面，位于定位面以下的螺栓杆上设置螺纹；压紧结构为螺栓的端头；还包括推拉装置，推拉装置包括紧定螺钉和固定板一，固定板一的一端与支撑本体的自由端固定连接另一端与定位键相对设置，固定板一上面对定位键的一端设置与紧定螺钉相适应的通孔，紧定螺钉穿过固定板一上设置的通孔与定位键固定连接；支撑本体和旋转驱动装置)均设置在架体一上，磁块输送装置还包括驱动支撑本体靠近或远离切豁线的直线往复驱动装置，直线往复驱动装置的输出端与架体一固定连接，直线往复驱动装置通过驱动架体一靠近或远离切割线从而带动磁块靠近或远离切割线；一种旋转式磁块线切割机，包括切割线和磁块输送装置，采用上述磁块输送装置，切割线设置在磁块支撑本体上方，与支撑本体的轴线垂直，旋转驱动装置驱动磁块支撑本体旋转，当设置有直线往复驱动装置时直线往复驱动装置驱动磁块支撑装置向切割线靠近或远离；一种新型磁块切割方法，将磁块固定设置在回转体的表面，回转体旋转时与切割线相交对磁块进行切割切割线沿与回转体表面相切的方向设置；切割时切割线同时沿回转体的切向往复运动；采用上述磁块线切割机对磁块进行切割；支撑本体外径为200-250mm，支撑本体转速为3-5转/分钟。磁块切割速度为0.8-1.2mm/分钟。采用本专利技术提供的磁块切割机用磁块支撑装置，将磁块固定在支撑本体的外侧表面，由于支撑本体为绕自身回转轴线转动的回转体，支撑本体的外侧表面为圆周面或棱柱面，磁块可在支撑本体的带动下回转与切割线相遇，切割时切割线接触的磁块数量少，与磁块的接触面积小，同样的切割力的作用下切割压强大，切割效率高，磁块在支撑本体的带动下不断旋转与切割线相遇，完成切割，因此切割精度高，同时，由于磁块是沿回转体的外圆周表面设置，因此与平铺相比减小了磁块在水平面上的铺设长度，节约了切割机工作台的占地面积；采用本专利技术提供的磁块输送装置，支撑本体在旋转装置的作用下，带动磁块转动，使位于支撑本体圆周方向上不同位置的磁块能够与切割线依次接触；直线运动装置可以驱动支撑本体向切割线的方向靠近或远离，实现连续快速切割。采用本专利技术提供的旋转式磁块切割机，由于切割线与支撑本体的轴线垂直设置在支撑本体上方，当支撑本体边旋转边向切割线靠近时，切割线由上至下对磁块进行切割，由于切本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磁块切割机用磁块支撑装置，其特征在于，包括磁块支撑本体，以及用于将所述支撑本体连接在磁块旋转驱动装置上的旋转连接结构，所述支撑本体为回转体，所述支撑本体表面设置有与用于与磁块固定装置连接的连接结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种磁块切割机用磁块支撑装置，其特征在于，包括磁块支撑本体，以及用于将所述支撑本体连接在磁块旋转驱动装置上的旋转连接结构，所述支撑本体为回转体，所述支撑本体表面设置有与用于与磁块固定装置连接的连接结构。


2.如权利要求1所述的磁块切割机用磁块支撑装置，其特征在于，所述支撑本体为滚筒(11)，所述旋转连接结构包括旋转轴(161)、主轴芯（162）和传动盘(165)，主轴芯（162）套设在旋转轴(161)外，滚筒(11)转动套设在主轴芯（162）本体外，传动盘(165)设置在旋转轴(161)的一端，滚筒(11)与旋转轴(161)之间通过传动盘（165）固定连接，旋转轴(161)通过传动盘(165)带动滚筒(11)转动，主轴芯（162）的另一端设置固定座(1621)，主轴芯（162）通过固定座(1621)与旋转驱动装置连接。


3.如权利要求2所述的磁块切割机用磁块支撑装置，其特征在于，旋转轴(161)与传动盘(165)对应侧的端部延伸至传动盘(165)外侧形成轴头，在轴头上设置轴承座(166)，轴承座(166)与轴头转动连接；所述传动盘(165)通过其端面与所述滚筒(11)的端面固定连接。


4.一种磁块输送装置，其特征在于，包括磁块支撑装置、磁块固定装置、磁块旋转驱动装置，和直线运动装置采用权利要求1-2所述的磁块支撑装置；
所述磁块固定装置包括粘料板(14)和压紧装置，所述粘料板(14)呈长条型，沿所述支撑本体的周向间隔设置多个粘料板(14)，每个粘料板(14)沿支撑本体的轴向设置，所述粘料板(14)的上表面用于设置磁块(101)；压紧装置包括压紧块一(103)、压紧块二(12)和压紧度调节装置，每个粘料板(14)的一侧设置压紧块一(103)另一侧设置压紧块二(12)，压紧块一(103)和压紧块二(12)均通过其斜侧表面压在粘料板(14)的斜侧表面上，压紧块下底面的宽度小于相邻两个粘料板(14)的上底面间距，大于相邻两个固定板的下底面间距，压紧块一(103)通过螺栓(123)和设置在支撑本体表面的连接结构与支撑本体固定连接，所述压紧度调节装置包括定位键(13)和锁紧装置，定位键(13)呈长条形沿支撑本体的长度方向设置位于压紧块二(12)的下方，在定位键(13)的上表面上沿长度方向设置至少一个斜面(131)，在压紧块二(12)下表面沿压紧块二(12)的长度方向设置有与定位键(13)相配合的键槽(125)，键槽(125)的底面为与定位键(13)的斜面(131相适配的倾斜面(131)，在定位键(13)的斜面(131)上沿长度方向排列设置两个长孔(132)，每个长孔(132)沿定位键(13)的长度方向设置，压紧块二(12)的上表面至少在压紧块二(12)的长度方向上设置有两个通孔(122)，两个通孔(122)沿压紧块二(12)的长度方向排列，两个通孔(122)的间距与两个长孔(132)间的间距相适配，每个通孔(122)的位置与对应侧的长孔(132)的位置相对应设置，在压紧块二(12)上位于两个通孔(122)之间设置有盲孔(121)，两个通孔(122)分别位于盲孔(121)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李畅，鲁猛，伊岳鹏，代世平，
申请(专利权)人：秦皇岛铭磁机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13