一种成膜雾化型H型钢静电喷蜡装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种成膜雾化型H型钢静电喷蜡装置，包括机架、熔蜡箱、喷蜡室；所述熔蜡箱包括熔蜡腔、电加热层、中置电加热块和过滤网，熔蜡腔底部的出口通过送蜡管与喷蜡室相连通；在所述喷蜡室内部设置喷蜡用的刀梁，所述刀梁靠近H型钢的一侧开设有狭缝，狭缝通过设置在刀梁内部的内腔与送蜡管相连通，所述刀梁内还设置有布膜机构；所述刀梁与高压电源的负极连接，高压电源的正极接地，正极通过机架、型钢输送辊连接至H型钢上，刀梁与H型钢之间形成高压电场。本发明专利技术将液体蜡液荷电微粒化、利用电荷的正负相吸的原理均匀地涂覆在型钢的表面，形成一层薄薄的防锈蜡膜层；喷涂后既不遮盖钢基体的金属本色，又能有效防止型钢生锈。

【技术实现步骤摘要】
一种成膜雾化型H型钢静电喷蜡装置
本专利技术涉及一种成膜雾化型H型钢静电喷蜡装置，属于型钢加工

技术介绍
H型钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材，因其断面与英文字母“H”相同而得名。由于H型钢的各个部位均以直角排布，因此H型钢在各个方向上都具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点，已被广泛应用。目前，H型钢通常使用万能轧机轧制生产，轧制后的H型钢产品通过喷水将其冷却到室温。由于H型钢的表面积大、存水量多，喷水冷却后非常容易导致型钢表面生红锈；另外，在H型钢在运输和现场储存的过程中，空气中的水分也会与H型钢基体慢慢反应、导致生锈，尤其是在湿度较大的夏季发生率很高，轻则影响型钢的外观，重则侵蚀钢基体，降低型钢的力学性能、甚至导致型钢直接报废不能使用，十分麻烦。目前，绝大部分的H型钢生产厂家为防止H型钢生锈，通常向冷却用水中加入防锈剂，但实际证明该方法预防型钢生锈效果不明显，且严重污染环境；个别厂家会因为客户要求而对H型钢外表面涂装防锈油，但由于防锈油成本较高、涂装过程繁杂，会耗费企业大量的人本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种成膜雾化型H型钢静电喷蜡装置，其特征在于：包括机架、熔蜡箱（2）、喷蜡室（1）；所述熔蜡箱（2）包括熔蜡腔、电加热层、中置电加热块（25）和过滤网（26），熔蜡腔底部的出口通过送蜡管（10）与喷蜡室（1）相连通；所述喷蜡室（1）的前后两侧分别设置有用于H型钢（17）通过的进料口和出料口，在进料口和出料口的外侧对应设置有型钢输送辊（3）；在所述喷蜡室（1）内部设置喷蜡用的刀梁，所述刀梁靠近H型钢（17）的一侧开设有狭缝（12），狭缝（12）通过设置在刀梁内部的内腔与送蜡管（10）相连通，送蜡管（10）另一端连接熔蜡箱（2）的出口，在所述送蜡管（10）上设有输送泵（14）；所述刀梁内还设置...

【技术特征摘要】
1.一种成膜雾化型H型钢静电喷蜡装置，其特征在于：包括机架、熔蜡箱（2）、喷蜡室（1）；所述熔蜡箱（2）包括熔蜡腔、电加热层、中置电加热块（25）和过滤网（26），熔蜡腔底部的出口通过送蜡管（10）与喷蜡室（1）相连通；所述喷蜡室（1）的前后两侧分别设置有用于H型钢（17）通过的进料口和出料口，在进料口和出料口的外侧对应设置有型钢输送辊（3）；在所述喷蜡室（1）内部设置喷蜡用的刀梁，所述刀梁靠近H型钢（17）的一侧开设有狭缝（12），狭缝（12）通过设置在刀梁内部的内腔与送蜡管（10）相连通，送蜡管（10）另一端连接熔蜡箱（2）的出口，在所述送蜡管（10）上设有输送泵（14）；所述刀梁内还设置有布膜机构；所述刀梁与高压电源的负极连接，高压电源的正极接地，正极通过机架、型钢输送辊（3）连接至H型钢（17）上，刀梁与H型钢（17）之间形成高压电场。


2.根据权利要求1所述的成膜雾化型H型钢静电喷蜡装置，其特征在于：所述内腔包括依次连通的进料腔（11-1）、容纳腔（11-2）和狭缝（12），进料腔（11-1）顶部与送蜡支管（21）相连通，容纳腔（11-2）和狭缝（12）之间呈逐渐收缩状。


3.根据权利要求2所述的成膜雾化型H型钢静电喷蜡装置，其特征在于：所述布膜机构设...

【专利技术属性】
技术研发人员：安卫春，
申请(专利权)人：河北鑫达钢铁集团有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13