本发明专利技术提供了一种成膜雾化型H型钢静电喷蜡装置，包括机架、熔蜡箱、喷蜡室；所述熔蜡箱包括熔蜡腔、电加热层、中置电加热块和过滤网，熔蜡腔底部的出口通过送蜡管与喷蜡室相连通；在所述喷蜡室内部设置喷蜡用的刀梁，所述刀梁靠近H型钢的一侧开设有狭缝，狭缝通过设置在刀梁内部的内腔与送蜡管相连通，所述刀梁内还设置有布膜机构；所述刀梁与高压电源的负极连接，高压电源的正极接地，正极通过机架、型钢输送辊连接至H型钢上，刀梁与H型钢之间形成高压电场。本发明专利技术将液体蜡液荷电微粒化、利用电荷的正负相吸的原理均匀地涂覆在型钢的表面，形成一层薄薄的防锈蜡膜层；喷涂后既不遮盖钢基体的金属本色，又能有效防止型钢生锈。
【技术实现步骤摘要】
一种成膜雾化型H型钢静电喷蜡装置
本专利技术涉及一种成膜雾化型H型钢静电喷蜡装置，属于型钢加工
技术介绍
H型钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材，因其断面与英文字母“H”相同而得名。由于H型钢的各个部位均以直角排布，因此H型钢在各个方向上都具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点，已被广泛应用。目前，H型钢通常使用万能轧机轧制生产，轧制后的H型钢产品通过喷水将其冷却到室温。由于H型钢的表面积大、存水量多，喷水冷却后非常容易导致型钢表面生红锈；另外，在H型钢在运输和现场储存的过程中，空气中的水分也会与H型钢基体慢慢反应、导致生锈，尤其是在湿度较大的夏季发生率很高，轻则影响型钢的外观，重则侵蚀钢基体，降低型钢的力学性能、甚至导致型钢直接报废不能使用，十分麻烦。目前，绝大部分的H型钢生产厂家为防止H型钢生锈，通常向冷却用水中加入防锈剂，但实际证明该方法预防型钢生锈效果不明显，且严重污染环境；个别厂家会因为客户要求而对H型钢外表面涂装防锈油，但由于防锈油成本较高、涂装过程繁杂，会耗费企业大量的人力、物力，生产成本升高；而且，当客户在使用型钢时，还需要碱液清洗除去防锈油、才能刷涂油漆，清洗除油过程麻烦又不环保，因而，涂装防锈油来防止型钢生锈的方法一直未能大规模推广。有鉴于此，业内一直渴望解决目前H型钢锈蚀的难题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术之弊端，提供一种成膜雾化型H型钢静电喷蜡装置，它以石油蜡为涂覆原料，喷涂在型钢表面上，以克服现有H型钢容易生锈的问题。本专利技术所述问题是以下述技术方案实现的：一种成膜雾化型H型钢静电喷蜡装置，包括机架、熔蜡箱、喷蜡室；所述熔蜡箱包括熔蜡腔、电加热层、中置电加热块和过滤网，熔蜡腔底部的出口通过送蜡管与喷蜡室相连通；所述喷蜡室的前后两侧分别设置有用于H型钢通过的进料口和出料口，在进料口和出料口的外侧对应设置有型钢输送辊；在所述喷蜡室内部设置喷蜡用的刀梁，所述刀梁靠近H型钢的一侧开设有狭缝，狭缝通过设置在刀梁内部的内腔与送蜡管相连通，送蜡管另一端连接熔蜡箱的出口，在所述送蜡管上设有输送泵；所述刀梁内还设置有布膜机构；所述刀梁与高压电源的负极连接，高压电源的正极接地，正极通过机架、型钢输送辊连接至H型钢上，刀梁与H型钢之间形成高压电场。本专利技术的进一步改进在于：所述内腔包括依次连通的进料腔、容纳腔和狭缝，进料腔顶部与送蜡支管相连通，容纳腔和狭缝之间呈逐渐收缩状。本专利技术的进一步改进在于：所述布膜机构设置在容纳腔内。本专利技术的进一步改进在于：所述布膜机构包括沿刀梁长度方向并排设置的主动辊和从动辊，主动辊与从动辊反向转动。本专利技术的进一步改进在于：所述进料腔底部对应从动辊上方，所述狭缝顶部对应主动辊下方。本专利技术的进一步改进在于：所述从动辊的辊轴高度低于主动辊的辊轴高度，所述容纳腔内壁与主动辊和从动辊间隙配合。本专利技术的进一步改进在于：所述刀梁的数量为四个，分别为上刀梁、下刀梁、左刀梁、右刀梁，环绕H型钢均布；所述左刀梁、右刀梁上的狭缝向斜上方倾斜，上刀梁、下刀梁上的狭缝为竖直状。本专利技术的进一步改进在于：所述喷蜡室内还设置有用于调整左刀梁、右刀梁喷蜡角度的角度调节机构。由于采用了上述技术方案，本专利技术取得的技术进步是：本专利技术提供了一种成膜雾化型H型钢静电喷蜡装置，它以石油蜡为涂覆原料，通过熔蜡箱将固体石油蜡加热融化，通过环绕型钢的刀梁狭缝喷出，在将液体蜡液以液滴雾化时，带上电荷，在喷蜡室内通过高压电场、利用电荷的正负相吸的原理均匀地涂覆在型钢的表面，形成一层薄薄的防锈蜡膜层；喷涂后既不遮盖钢基体的金属本色，又能有效防止型钢生锈。本专利技术采用石油蜡作为涂覆材料，既能够提供对型钢表面的保护，同时，又由于石油蜡在正常环境温度下为固态，它不会像防锈油那样容易污染周围环境，也改善了工人的操作条件。另外，石油蜡价格便宜，每吨价格约在8500元左右，而防锈油约为15000元，价格相差几乎一倍，替代后生产成本显著降低。本专利技术将左刀梁、右刀梁上的狭缝设置为向斜上方的倾斜状，蜡液向斜上方喷出，在重力作用下做微微上翘的平抛运动，当到达型钢表面时，是以几乎垂直的角度涂覆其上，使石油蜡保护层更为均匀。本专利技术限定下刀梁的狭缝宽度小于上刀梁的狭缝宽度，且再与下刀梁相连通的送蜡支管上设置二次加压泵，使下刀梁喷出的蜡液微粒具有更高的速度和压强，抵消重力作用，保证H型钢下部分的均匀涂覆。本专利技术在刀梁和H型钢之间还设置加速高压丝，加速高压丝的作用是为荷电微粒提供加速力，加大了荷电微粒水平喷射的冲力，有效地提高了蜡液喷涂速度和均匀度。左刀梁、右刀梁相对应的加速高压丝设置在刀梁竖直方向的上半部，以配合狭缝的倾斜设计，使喷出的蜡液均能被加速高压丝过渡吸附。本专利技术还设置有长度调节机构和角度调节机构，可对刀梁与H型钢之间的距离，以及左刀梁、右刀梁的蜡雾喷射角度进行调节，使其适应不同批次、不同粘度的蜡液喷涂，适应性广。本专利技术的熔蜡腔外围设有电加热丝、熔蜡腔内部设有中置电加热块，同时由腔体的外壁和内部加热，确保固态石油蜡充分受热、快速熔化。在熔蜡腔和送蜡管上设置有二级过滤，能彻底滤除杂质和未充分熔化的蜡块，避免堵塞泵体和管道，保证蜡液喷射雾化效果。本专利技术刀梁的内腔内还设置有布膜机构，蜡液经过布膜机构后，呈薄膜状由狭缝喷出，喷出的蜡雾液滴更小，更容易被静电化，并被高压吸附在型钢表面，所形成的蜡膜的厚度更薄、更均匀。附图说明下面结合附图对本专利技术作进一步说明。图1是本专利技术的整体结构示意图；图2是熔蜡箱的结构示意图；图3是喷蜡室的结构示意图；图4是图3中刀梁的横向剖视示意图；图中各标号清单为：1-喷蜡室，2-熔蜡箱，3-型钢输送辊，4-集气管，5-抽风机，6-上刀梁，7-下刀梁，8-左刀梁，9-右刀梁，10-送蜡管，11-1-进料腔，11-2-容纳腔，12-狭缝，13-过滤器，14-输送泵，15-计量泵，16-箱盖，17-H型钢，18-蜡液，19-高压丝，20-电加热丝，21-送蜡支管，22-活塞杆，23-调节螺杆，24-手轮，25-电中置加热块，26-过滤网，27-固态石油蜡，28-二次加压泵，29-主动辊，30-从动辊。具体实施方式下面通过参考附图来详细说明本专利技术。如图1～图4所示，一种成膜雾化型H型钢静电喷蜡装置，包括机架、熔蜡箱2和喷蜡室1，所述熔蜡箱2和喷蜡室1之间通过送蜡管10相连接。所述喷蜡室1设置在H型钢17的输送线上，在喷蜡室1的前后两侧对应开设有H型钢17穿过的进料口和出料口，型钢输送辊3对应设置在进料口和出料口外侧；熔蜡箱2设置在喷蜡室1上方。如图2所示，所述熔蜡箱2为金属箱体，熔蜡箱内部开设有熔蜡腔，用于固态石油蜡27的加热熔化。所述熔蜡箱2的顶部设置为便于固体加料的漏斗状，在箱顶设置可闭合的箱盖16；熔蜡箱2下部设置为便于液体流出的锥形，其底部设本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种成膜雾化型H型钢静电喷蜡装置，其特征在于：包括机架、熔蜡箱（2）、喷蜡室（1）；所述熔蜡箱（2）包括熔蜡腔、电加热层、中置电加热块（25）和过滤网（26），熔蜡腔底部的出口通过送蜡管（10）与喷蜡室（1）相连通；所述喷蜡室（1）的前后两侧分别设置有用于H型钢（17）通过的进料口和出料口，在进料口和出料口的外侧对应设置有型钢输送辊（3）；在所述喷蜡室（1）内部设置喷蜡用的刀梁，所述刀梁靠近H型钢（17）的一侧开设有狭缝（12），狭缝（12）通过设置在刀梁内部的内腔与送蜡管（10）相连通，送蜡管（10）另一端连接熔蜡箱（2）的出口，在所述送蜡管（10）上设有输送泵（14）；所述刀梁内还设置有布膜机构；所述刀梁与高压电源的负极连接，高压电源的正极接地，正极通过机架、型钢输送辊（3）连接至H型钢（17）上，刀梁与H型钢（17）之间形成高压电场。/n
【技术特征摘要】
1.一种成膜雾化型H型钢静电喷蜡装置，其特征在于：包括机架、熔蜡箱（2）、喷蜡室（1）；所述熔蜡箱（2）包括熔蜡腔、电加热层、中置电加热块（25）和过滤网（26），熔蜡腔底部的出口通过送蜡管（10）与喷蜡室（1）相连通；所述喷蜡室（1）的前后两侧分别设置有用于H型钢（17）通过的进料口和出料口，在进料口和出料口的外侧对应设置有型钢输送辊（3）；在所述喷蜡室（1）内部设置喷蜡用的刀梁，所述刀梁靠近H型钢（17）的一侧开设有狭缝（12），狭缝（12）通过设置在刀梁内部的内腔与送蜡管（10）相连通，送蜡管（10）另一端连接熔蜡箱（2）的出口，在所述送蜡管（10）上设有输送泵（14）；所述刀梁内还设置有布膜机构；所述刀梁与高压电源的负极连接，高压电源的正极接地，正极通过机架、型钢输送辊（3）连接至H型钢（17）上，刀梁与H型钢（17）之间形成高压电场。
2.根据权利要求1所述的成膜雾化型H型钢静电喷蜡装置，其特征在于：所述内腔包括依次连通的进料腔（11-1）、容纳腔（11-2）和狭缝（12），进料腔（11-1）顶部与送蜡支管（21）相连通，容纳腔（11-2）和狭缝（12）之间呈逐渐收缩状。
3.根据权利要求2所述的成膜雾化型H型钢静电喷蜡装置，其特征在于：所述布膜机构设...
【专利技术属性】
技术研发人员：安卫春，
申请(专利权)人：河北鑫达钢铁集团有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13
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