【技术实现步骤摘要】
一种石英砂连续酸洗生产方法及生产设备
本专利技术涉及非金属矿提纯
，特别涉及一种石英砂连续酸洗生产方法及生产设备。
技术介绍
现有的酸洗工艺主要是基于酸洗罐或酸洗池等载体、利用盐酸、氟硅酸、硝酸、草酸等酸液进行浸泡，同时进行加热或者不加热。但现有的酸洗方法其酸液回收和废酸处理不彻底，造成酸洗时间、成本增加，同时会对环境造成不同程度的污染。并且，现有酸洗工艺从流程上还存在酸洗罐和石英砂清洗罐等设备一一对应、各自成为一套酸洗系统的问题，导致酸洗辅助设备得不到充分利用，造成了极大的浪费。此外，现有技术中的酸洗生产线受工艺限制，无法大规模生产；或是生产过程中有大量附属设备闲置，存在等料情况。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种石英砂连续酸洗生产方法及生产设备，旨在解决现有酸洗生产方法效率低、设备利用率低、成本高的问题。第一方面，本专利技术实施例提供一种石英砂连续酸洗生产方法，其包括；利用输送设备将石英砂原料按顺序加入当前流化床反应罐中，并将上一台流化床反应罐回收的酸液通...
【技术保护点】
1.一种石英砂连续酸洗生产方法，其特征在于，包括；/n利用输送设备将石英砂原料按顺序加入当前流化床反应罐中，并将上一台流化床反应罐回收的酸液通过耐酸泵加入当前流化床反应罐中进行酸洗反应；在酸洗反应过程中，利用酸液循环泵将当前流化床反应罐顶部溢流的酸液经过换热器加热后，再从当前流化床反应罐底部送回当前流化床反应罐中；/n酸洗反应结束后，通过当前流化床反应罐底部的过滤装置将酸液排出，并进行真空脱酸回收，回收的酸液输送至下一台流化床反应罐中继续使用；/n在当前流化床反应罐中加入循环水，并开启流化床反应罐底部的排料阀将砂浆排出；再利用渣浆泵将砂浆送入脱泥斗中进行第一次清洗，并将第一...
【技术特征摘要】
1.一种石英砂连续酸洗生产方法，其特征在于，包括；
利用输送设备将石英砂原料按顺序加入当前流化床反应罐中，并将上一台流化床反应罐回收的酸液通过耐酸泵加入当前流化床反应罐中进行酸洗反应；在酸洗反应过程中，利用酸液循环泵将当前流化床反应罐顶部溢流的酸液经过换热器加热后，再从当前流化床反应罐底部送回当前流化床反应罐中；
酸洗反应结束后，通过当前流化床反应罐底部的过滤装置将酸液排出，并进行真空脱酸回收，回收的酸液输送至下一台流化床反应罐中继续使用；
在当前流化床反应罐中加入循环水，并开启流化床反应罐底部的排料阀将砂浆排出；再利用渣浆泵将砂浆送入脱泥斗中进行第一次清洗，并将第一次清洗产生的污水排入至水处理系统进行回收利用；将砂浆流入脱泥斗下部的洗砂机中进行第二次清洗，将第二次清洗产生的污水送至水处理系统进行回收利用；将第二次清洗后的砂浆放入真空过滤机中进行脱水，然后通过皮带机输出。
2.根据权利要求1所述的石英砂连续酸洗生产方法，其特征在于，还包括：
将第一次清洗产生的污水和第二次清洗产生的污水在水处理系统中的均化池进行混合。
3.根据权利要求2所述的石英砂连续酸洗生产方法，其特征在于，还包括：
将混合后的污水送入至水处理系统中的浓密池，并加入氟离子处理剂和絮凝剂，使污水在浓密池中絮凝沉淀；
将浓密池中的上清液流至循环水池中继续循环使用，并将浓密池中的沉淀物利用池底泵送入板框压滤机中进行过滤，得到滤饼。
4.根据权利要求1所述的石英砂连续酸洗生产方法，其特征在于，还包括：
脱酸结束后，在当前流化床反应罐中加入清水，然后再次排出酸液并进行真空脱酸回收，完成初步清洗。
5.根据权利要求4所述的石英砂连续酸洗生产方法，其特征在于，所述清水的加入量等于排出的酸液量。
6.根据权利要求1所述的石英砂连续酸洗生产方法，其特征在于，所述将上一台流化床反应罐回收的酸液通过耐酸泵加入当前流化床反应罐中进行酸洗反应，包括：
在上一台流化床反应罐回收的酸液中添加新的酸液，使回收的酸液各成分比例达到预设要求。
7.根据权利要求6所述的石英砂连续酸洗生产方法，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：王成，张洪，张友斌，虞波，阮传富，
申请(专利权)人：安徽南玻石英材料有限公司，中国南玻集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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