一种粉煤灰粉磨装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于粉煤灰处理技术领域，公开了一种粉煤灰粉磨装置，包括混料机、磨机、粉煤灰库、矿粉库、稳流仓、成品库、收尘器，粉煤灰库上部设有收尘器，粉煤灰库下部设有稳流仓，稳流仓下部设有双管螺旋铰刀秤，双管螺旋铰刀秤和第四空气输送斜槽相连，第四空气输送斜槽后侧和第四提升机相连，第四提升机和混料机相连，混料机下部和磨机相连，磨机和选粉机相连，选粉机左侧和选粉机收尘器相连，选粉机收尘器下部和第三空气输送斜槽相连，第三空气输送斜槽和第三提升机相连，选粉机下部和第二空气输送斜槽相连，第二空气输送斜槽和磨机相连；本发明专利技术实现了对粉煤灰的粉磨，既可以当开路系统也可以作为闭路系统用，有效提高了粉煤灰的利用效率。

【技术实现步骤摘要】
一种粉煤灰粉磨装置
本专利技术属于粉煤灰处理
，特别是涉及一种粉煤灰粉磨装置。
技术介绍
粉煤灰是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰，是燃煤电厂排出的主要固体废物，随着工业的发展，粉煤灰的产量越来越大，大量的粉煤灰不加处理，就会产生扬尘，污染大气，若排入水系会造成河流淤塞，其中的有毒化学物质还会对人体和生物造成危害，但粉煤灰可资源化利用，因此为了提高粉煤灰的利用效率，需要提出一种粉煤灰粉磨装置，用以解决粉煤灰利用率较低的问题。
技术实现思路
为了解决现有技术中所存在的技术问题，本专利技术提供了一种粉煤灰粉磨装置，包括混料机、磨机、粉煤灰库、矿粉库、稳流仓、成品库、收尘器，物料放置在堆棚内，物料为脱硫石膏和混合料，堆棚内设置有两个料斗，分别用来储存脱硫石膏和混合料，每个料斗底部均设置有皮带秤，皮带秤的计量范围为0.5～5tph，物料经计量后由大倾角皮带机经一次转运输送至混料机，与矿粉、粉煤灰一起入磨机进行粉磨。矿粉库上部设有收尘器，矿粉库下部设有稳流仓，稳流仓下部设有矿粉秤，矿粉计量能力为2.2～22t/h，矿粉秤和第一空气输送斜槽相连，第一空气斜槽和第一提升机相连，第一提升机和混料机相连；粉煤灰库上部设有收尘器，粉煤灰库下部设有稳流仓，稳流仓下部设有双管螺旋铰刀秤，中粉煤灰计量能力为4～40t/h，双管螺旋铰刀秤和第四空气输送斜槽相连，第四空气输送斜槽后侧和第四提升机相连，第四提升机和混料机相连，混料机下部和磨机相连，磨机和选粉机相连，选粉机左侧和选粉机收尘器相连，选粉机收尘器下部和第三空气输送斜槽相连，第三空气输送斜槽和第三提升机相连，选粉机下部和第二空气输送斜槽相连，第二空气输送斜槽和磨机相连。矿粉和粉煤灰经计量后进入混料机，和脱硫石膏、混合材混合后至磨机进行粉磨，经粉磨出磨物料经斗式提升机送入选粉机，选粉机选粉后粗粉回磨机继续粉磨，合格成品经选粉机收尘器处理后，成品经第三空气输送斜槽及第三提升机送至成品库；磨机的废气采用选粉机收尘器处理系统处理后由排风机排入大气，磨机的废气经选粉机、选粉机收尘器处理后由排风机排入大气，排放浓度≤10mg/Nm3。在磨机尾部设置一路粉煤灰进料，粉煤灰原灰经提升机输送至选粉机，通过选粉机选出国标一级粉煤灰或者二级粉煤灰，分选后细粉经选粉机收尘器收集进入成品库，粗灰经斜槽进入磨机粉磨达到国标一级粉煤灰或二级粉煤灰标准，满足成品要求的物料经斜槽提升机提升至成品库顶，提升机出料处设置四通阀门，物料可以分别进入两个10m成品库或经斜槽提升机一次转运后输送至现有的一个Φ12m成品库，Φ12m成品库散装出厂或者是进入现有水泥粉磨系统。有益效果：本专利技术实现了对粉煤灰的粉磨，有效提高了粉磨的质量和效率，一磨多用，既可以当开路系统也可以作为闭路系统用，并且生产的产品细；开路系统喂料后通过粉磨直接出来是产品，闭路系统喂料后通过粉磨再通过选粉机分选合格的产品入库，不合格的再回磨重新粉磨，循环往复生产；通过分级和处理，有效提高了粉煤灰的利用效率，给社会和企业带来了可观的效益。附图说明图1为本专利技术脱硫石膏和混合料输送结构图；图2为本专利技术粉煤灰库配料结构示意图；图3为本专利技术粉煤灰粉磨结构示意图；图4为本专利技术粉煤灰成品库结构示意图；如图所示：收尘器1、粉煤灰库2、第四空气输送斜槽3、第四提升机4、矿粉库5、矿粉秤6、第一空气输送斜槽7、第一提升机8、磨机9、混料机10、第二空气输送斜槽11、第三空气输送斜槽12、第三提升机13、选粉机14、选粉机收尘器15、成品库16、料斗17、皮带秤18、皮带机19。具体实施方式为了使本专利技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。一种粉煤灰粉磨装置，包括混料机10、磨机9、粉煤灰库2、矿粉库5、稳流仓、成品库16、收尘器1，物料放置在堆棚内，物料为脱硫石膏和混合料，堆棚内设置有两个料斗17，分别用来储存脱硫石膏和混合料，每个料斗17底部均设置有皮带秤18，皮带秤18的计量范围为0.5～5tph，物料经计量后由大倾角皮带机19经一次转运输送至混料机10，与矿粉、粉煤灰一起入磨机9进行粉磨。矿粉库5上部设有收尘器1，矿粉库5下部设有稳流仓，稳流仓下部设有矿粉秤6，矿粉计量能力为2.2～22t/h，矿粉秤6和第一空气输送斜槽7相连，第一空气斜槽和第一提升机8相连，第一提升机8和混料机10相连；粉煤灰库2上部设有收尘器1，粉煤灰库2下部设有稳流仓，稳流仓下部设有双管螺旋铰刀秤，中粉煤灰计量能力为4～40t/h，双管螺旋铰刀秤和第四空气输送斜槽3相连，第四空气输送斜槽3后侧和第四提升机4相连，第四提升机4和混料机10相连，混料机10下部和磨机9相连，磨机9和选粉机14相连，选粉机14左侧和选粉机收尘器15相连，选粉机收尘器15下部和第三空气输送斜槽12相连，第三空气输送斜槽12和第三提升机13相连，选粉机14下部和第二空气输送斜槽11相连，第二空气输送斜槽11和磨机9相连。矿粉和粉煤灰经计量后进入混料机10，和脱硫石膏、混合材混合后至磨机9进行粉磨，经粉磨出磨物料经斗式提升机送入选粉机14，选粉机14选粉后粗粉回磨机9继续粉磨，合格成品经选粉机收尘器15处理后，成品经第三空气输送斜槽12及第三提升机13送至成品库16；磨机9的废气采用选粉机收尘器15处理系统处理后由排风机排入大气，磨机9的废气经选粉机14、选粉机收尘器15处理后由排风机排入大气，排放浓度≤10mg/Nm3。在磨机9尾部设置一路粉煤灰进料，粉煤灰原灰经提升机输送至选粉机14，通过选粉机14选出国标一级粉煤灰或者二级粉煤灰，分选后细粉经选粉机收尘器15收集进入成品库16，粗灰经斜槽进入磨机9粉磨达到国标一级粉煤灰或二级粉煤灰标准，满足成品要求的物料经斜槽提升机提升至成品库16顶，提升机出料处设置四通阀门，物料可以分别进入两个10m成品库或经斜槽提升机一次转运后输送至现有的一个Φ12m成品库，Φ12m成品库散装出厂或者是进入现有水泥粉磨系统。当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上，当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。本实施例中的左右上下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉煤灰粉磨装置，其特征在于：包括混料机、磨机、粉煤灰库、矿粉库、稳流仓、成品库、收尘器，物料放置在堆棚内，物料为脱硫石膏和混合料，堆棚内设置有两个料斗，分别用来储存脱硫石膏和混合料，每个料斗底部均设置有皮带秤，物料经计量后由大倾角皮带机输送至混料机；/n所述矿粉库下部设有稳流仓，所述稳流仓下部设有矿粉秤，所述矿粉秤和第一空气输送斜槽相连，所述第一空气斜槽和第四提升机相连，所述第一提升机和混料机相连；所述粉煤灰库下部设有稳流仓，所述稳流仓下部设有双管螺旋铰刀秤，所述双管螺旋铰刀秤和第四空气输送斜槽相连，所述第四空气输送斜槽后侧和第四提升机相连，所述第四提升机和混料机相连，所述混料机下部和磨机相连，所述磨机和选粉机相连，所述选粉机左侧和选粉机收尘器相连，所述选粉机收尘器下部和第三空气输送斜槽相连，所述第三空气输送斜槽和第三提升机相连，所述选粉机下部和第二空气输送斜槽相连，所述第二空气输送斜槽和磨机相连矿粉和粉煤灰经计量后进入混料机，和脱硫石膏、混合材混合后至磨机进行粉磨，经粉磨出磨物料经斗式提升机送入选粉机，选粉机选粉后粗粉回磨机继续粉磨，合格成品经选粉机收尘器处理后，成品经第三空气输送斜槽及第三提升机送至成品库。/n...

【技术特征摘要】
1.一种粉煤灰粉磨装置，其特征在于：包括混料机、磨机、粉煤灰库、矿粉库、稳流仓、成品库、收尘器，物料放置在堆棚内，物料为脱硫石膏和混合料，堆棚内设置有两个料斗，分别用来储存脱硫石膏和混合料，每个料斗底部均设置有皮带秤，物料经计量后由大倾角皮带机输送至混料机；
所述矿粉库下部设有稳流仓，所述稳流仓下部设有矿粉秤，所述矿粉秤和第一空气输送斜槽相连，所述第一空气斜槽和第四提升机相连，所述第一提升机和混料机相连；所述粉煤灰库下部设有稳流仓，所述稳流仓下部设有双管螺旋铰刀秤，所述双管螺旋铰刀秤和第四空气输送斜槽相连，所述第四空气输送斜槽后侧和第四提升机相连，所述第四提升机和混料机相连，所述混料机下部和磨机相连，所述磨机和选粉机相连，所述选粉机左侧和选粉机收尘器相连，所述选粉机收尘器下部和第三空气输送斜槽相连，所述第三空气输送斜槽和第三提升机相连，所述选粉机下部和第二空气输送斜槽相连，所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘泽铭，战乙荣，王凯，尹松磊，
申请(专利权)人：烟台中联水泥有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37