一种吊装式车间烟尘废气净化装置制造方法及图纸

技术编号:26487070 阅读:32 留言:0更新日期:2020-11-27 15:11
本发明专利技术公开了一种吊装式车间烟尘废气净化装置,包括重力式自垂百叶、板式初效过滤器、袋式中效过滤器、UV紫外线灯管、蜂窝活性炭过滤层、离心风机、吊装导轨、射流喷嘴和设备壳体,所述设备壳体左端面安装有重力式自垂百叶,设备壳体内部从左至右依次安装有板式初效过滤器、袋式中效过滤器、UV紫外线灯管、蜂窝活性炭过滤层,蜂窝活性炭过滤层右侧的设备壳体内部设有中隔板,中隔板上固定有离心风机;所述设备壳体两端均设有吊装导轨;所述设备壳体右端安装有若干射流喷嘴。本发明专利技术能够在烟尘废气的污染源头上方安装本净化装置,不仅收集烟尘废气的效果更加,还节约了占地空间,也能更好的保护设备主体不被厂区工作人员误碰误撞。

【技术实现步骤摘要】
一种吊装式车间烟尘废气净化装置
本专利技术涉及废气处理的
,特别是吊装式车间烟尘废气净化装置的

技术介绍
车辆船舶生产车间中的焊接打磨和涂装作业,会产生大量的烟尘和废气。由于产品体积特别大,烟尘和废气收集效率较低,整体车间收集治理工程量特别大,而且效果不一定理想。为此,需要一种可以快速收集净化,且不占场地的烟尘废气净化装置。
技术实现思路
本专利技术的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种吊装式车间烟尘废气净化装置,能够在烟尘废气的污染源头上方安装本净化装置,不仅收集烟尘废气的效果更加,还节约了占地空间,也能更好的保护设备主体不被厂区工作人员误碰误撞。为实现上述目的,本专利技术提出了一种吊装式车间烟尘废气净化装置,包括重力式自垂百叶、板式初效过滤器、袋式中效过滤器、UV紫外线灯管、蜂窝活性炭过滤层、离心风机、吊装导轨、射流喷嘴和设备壳体,所述设备壳体左端面安装有重力式自垂百叶,设备壳体内部从左至右依次安装有板式初效过滤器、袋式中效过滤器、UV紫外线灯管、蜂窝活性炭过滤层,蜂窝活性炭过滤层右侧的设备壳体内部设有中隔板,中隔板上固定有离心风机;所述设备壳体两端均设有吊装导轨;所述设备壳体右端安装有若干射流喷嘴。作为优选,所述板式初效过滤器由多层扩张铝箔网或不锈钢网经碾压成波浪形后交叉叠合排列而成;所述袋式中效过滤器由合成纤维织成;所述UV紫外线灯管的数量至少为1个,UV紫外线灯管固定在设备壳体内部的底面上,UV紫外线灯管通过导线外接电源。作为优选,所述吊装导轨数量为2,吊装导轨左右对称地竖向安装于设备壳体背面,设备壳体通过吊装导轨吊装于车间内。作为优选,所述射流喷嘴的数量至少为2个,射流喷嘴左端固定于设备壳体右端,射流喷嘴为左大右小的弧形管。作为优选,所述设备壳体外部设有防腐喷涂层。作为优选,所述设备壳体底面安装有压差表,压差表两端分别连接入板式初效过滤器的左侧和袋式中效过滤器的右侧。作为优选,所述设备壳体底面安装有数量为2的检修门,检修门通过合页铰接于设备壳体底面,设备壳体底面左侧的检修门正对板式初效过滤器、袋式中效过滤器,设备壳体底面右侧的检修门正对蜂窝活性炭过滤层。作为优选,所述中隔板上设有若干气孔;所述离心风机包括叶轮、电机座、电机,电机通过电机座固定在中隔板上,电机的输出轴与叶轮直联。本专利技术的有益效果:1、本专利技术的体积小,结构紧凑,无需占地,壳体外部可做耐腐蚀喷涂;2、本专利技术的结构简单,制作方便,一般的金属加工厂都可以制作;3、本专利技术的过滤段和风机段在同一机箱,噪音更小;4、本专利技术的过滤器净化效率高,更换方便,使用成本低;5、本专利技术的高效活性炭,可再生循环,二次利用;6、本专利技术可处理含有多种废气的混合废气,适应能力强。本专利技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本专利技术一种吊装式车间烟尘废气净化装置的主视结构示意图;图2是本专利技术一种吊装式车间烟尘废气净化装置的仰视图。图中:1-重力式自垂百叶、2-板式初效过滤器、3-袋式中效过滤器、4-UV紫外线灯管、5-蜂窝活性炭过滤层、6-离心风机、7-吊装导轨、8-射流喷嘴、9-压差表、10-检修门、11-设备壳体、12-中隔板、13-叶轮、14-电机座、15-电机。【具体实施方式】参阅图1、图2,本专利技术,包括重力式自垂百叶1、板式初效过滤器2、袋式中效过滤器3、UV紫外线灯管4、蜂窝活性炭过滤层5、离心风机6、吊装导轨7、射流喷嘴8和设备壳体11,所述设备壳体11左端面安装有重力式自垂百叶1,设备壳体11内部从左至右依次安装有板式初效过滤器2、袋式中效过滤器3、UV紫外线灯管4、蜂窝活性炭过滤层5,蜂窝活性炭过滤层5右侧的设备壳体11内部设有中隔板12,中隔板12上固定有离心风机6;所述设备壳体11两端均设有吊装导轨7;所述设备壳体11右端安装有若干射流喷嘴8。具体的,所述板式初效过滤器2由多层扩张铝箔网或不锈钢网经碾压成波浪形后交叉叠合排列而成;所述袋式中效过滤器3由合成纤维织成;所述UV紫外线灯管4的数量至少为1个,UV紫外线灯管4固定在设备壳体11内部的底面上,UV紫外线灯管4通过导线外接电源。具体的,所述吊装导轨7数量为2,吊装导轨7左右对称地竖向安装于设备壳体11背面,设备壳体11通过吊装导轨7吊装于车间内。具体的,所述射流喷嘴8的数量至少为2个,射流喷嘴8左端固定于设备壳体11右端,射流喷嘴8为左大右小的弧形管。具体的,所述设备壳体11外部设有防腐喷涂层。具体的,所述设备壳体11底面安装有压差表9,压差表9两端分别连接入板式初效过滤器2的左侧和袋式中效过滤器3的右侧。具体的,所述设备壳体11底面安装有数量为2的检修门10,检修门10通过合页铰接于设备壳体11底面,设备壳体11底面左侧的检修门10正对板式初效过滤器2、袋式中效过滤器3,设备壳体11底面右侧的检修门10正对蜂窝活性炭过滤层5。具体的,所述中隔板12上设有若干气孔;所述离心风机6包括叶轮13、电机座14、电机15,电机15通过电机座14固定在中隔板12上,电机15的输出轴与叶轮13直联。本专利技术工作过程:本专利技术一种吊装式车间烟尘废气净化装置在工作过程中,结合附图进行说明。由于烟尘废气粒径小,属于扬尘系列,因此在烟尘废气的污染源头上方吸收效果更加,即净化装置通过吊装导轨7安装到污染源头上方,通过离心风机6运作下,经过重力式自垂百叶1吸收烟尘废气,这种安装方式,不仅收集烟尘废气的效果更加,还节约了占地空间,也能更好的保护设备主体不被厂区工作人员误碰误撞。烟尘废气通过离心风机6工作下,从重力式自垂百叶1吸入,经过板式初效过滤器2(板式初效过滤器2采用多层扩张铝箔网或不锈钢网作为过滤器的专用滤材,经碾压成波浪形,以真确的角度彼此交叉叠合排列而成;阻力低、使用寿命长、可反复洗涤、经济性高、耐高温、耐酸碱),袋式中效过滤器3(袋式中效过滤器3采用合成纤维以特殊织法制成,滤材内含静电纤维,具有高补尘力,高粉尘载量及高透气性,高使用寿命),UV紫外线灯管4(UV紫外线灯管4发出的254nm波段束照射有机大分子,强烈的光能打断分子链,改变分子结构,转化为较小分子结构的有机物),蜂窝活性炭过滤层5(利用多孔性固体吸附剂-活性炭具有的超强吸附能力,能有效的祛除工业废气中的大部分有机类污染物质和一些有毒性的无机污染物,对恶臭气体也有很好的净化作用),四道处理工序,再通过射流喷嘴8(出风角度可自由调节,适用于大面积车间)将净化后的洁净空气排入空气中。设备上安装压差表和检修门,压差表可以了解设备前后端的阻力大小,通过检修门及时清理更换设备内的滤材。本专利技术,能便捷地安装于污染源头上方,且在离心风机的作用下,完成空气净化。上述实施例是对本专利技术的说明,不是对本专利技术的限定,任何对本专利技术简单变换后的方案均属于本专利技术的保本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吊装式车间烟尘废气净化装置,其特征在于:包括重力式自垂百叶(1)、板式初效过滤器(2)、袋式中效过滤器(3)、UV紫外线灯管(4)、蜂窝活性炭过滤层(5)、离心风机(6)、吊装导轨(7)、射流喷嘴(8)和设备壳体(11),所述设备壳体(11)左端面安装有重力式自垂百叶(1),设备壳体(11)内部从左至右依次安装有板式初效过滤器(2)、袋式中效过滤器(3)、UV紫外线灯管(4)、蜂窝活性炭过滤层(5),蜂窝活性炭过滤层(5)右侧的设备壳体(11)内部设有中隔板(12),中隔板(12)上固定有离心风机(6);所述设备壳体(11)两端均设有吊装导轨(7);所述设备壳体(11)右端安装有若干射流喷嘴(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种吊装式车间烟尘废气净化装置,其特征在于:包括重力式自垂百叶(1)、板式初效过滤器(2)、袋式中效过滤器(3)、UV紫外线灯管(4)、蜂窝活性炭过滤层(5)、离心风机(6)、吊装导轨(7)、射流喷嘴(8)和设备壳体(11),所述设备壳体(11)左端面安装有重力式自垂百叶(1),设备壳体(11)内部从左至右依次安装有板式初效过滤器(2)、袋式中效过滤器(3)、UV紫外线灯管(4)、蜂窝活性炭过滤层(5),蜂窝活性炭过滤层(5)右侧的设备壳体(11)内部设有中隔板(12),中隔板(12)上固定有离心风机(6);所述设备壳体(11)两端均设有吊装导轨(7);所述设备壳体(11)右端安装有若干射流喷嘴(8)。


2.如权利要求1所述的一种吊装式车间烟尘废气净化装置,其特征在于:所述板式初效过滤器(2)由多层扩张铝箔网或不锈钢网经碾压成波浪形后交叉叠合排列而成;所述袋式中效过滤器(3)由合成纤维织成;所述UV紫外线灯管(4)的数量至少为1个,UV紫外线灯管(4)固定在设备壳体(11)内部的底面上,UV紫外线灯管(4)通过导线外接电源。


3.如权利要求1所述的一种吊装式车间烟尘废气净化装置,其特征在于:所述吊装导轨(7)数量为2,吊装导轨(7)左右对称地竖向安装于设备壳体(11)背面,设备壳体(11)通过吊装导轨(7)吊装于车间内。...

【专利技术属性】
技术研发人员:石兴祥王江祝世铭陈炎锋
申请(专利权)人:浙江聚英环保科技有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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