本发明专利技术公开了一种用于油墨加工的高效过滤装置，包括箱体，所述箱体顶部开有进料口，进料口内活动插接有进料管，进料管底部固定有滤网斗，滤网斗底端固定有配重环，所述箱体内固定有隔板，隔板顶部外壁中心位置固定有凸台，隔板底部固定有电机，电机的输出轴顶端穿过凸台顶部外壁固定有转动环，所述转动环活动插接在配重环内，且转动环两侧固定有与滤网斗侧壁贴合的挤压机构。本发明专利技术能够将粘附在滤网斗内壁上的固体颗粒抖落，提高滤网斗的过滤效果，提高过滤速率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于油墨加工的高效过滤装置
本专利技术涉及油墨加工
，尤其涉及一种用于油墨加工的高效过滤装置。
技术介绍
油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上。油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体。由连结料、颜料、填料、助剂和溶剂等组成。用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷。随着社会需求增大，油墨品种和产量也相应扩展和增长,油墨应该具有一定的流动性，并且满足各种印刷过程所要求的性质，能够在印品上迅速干燥，干燥后的墨膜应该具有相应的各种耐水、耐酸、耐碱、耐光、耐擦、耐磨等耐抗性，对油墨来说，颜色、身骨（通常将稀稠度、流动性等油墨的流变性质称为油墨的身骨）和干燥性能是油墨三个最重要的性质，也是研制油墨配方及工艺和生产油墨时应该注意的，在印品上的印膜应该有一定的耐抗性，才使印品具有实际用处。现有技术中，现有的印刷用油墨加工用过滤装置在使用时，过滤网不便于进行更换且过滤效果不佳，杂质容易堵塞过滤孔，不能增加过滤效率。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于油墨加工的高效过滤装置。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种用于油墨加工的高效过滤装置，包括箱体，所述箱体顶部开有进料口，进料口内活动插接有进料管，进料管底部固定有滤网斗，滤网斗底端固定有配重环，所述箱体内固定有隔板，隔板顶部外壁中心位置固定有凸台，隔板底部固定有电机，电机的输出轴顶端穿过凸台顶部外壁固定有转动环，所述转动环活动插接在配重环内，且转动环两侧固定有与滤网斗侧壁贴合的挤压机构。进一步的，所述挤压机构包括斜杆，斜杆上固定有多个连接杆，连接杆上固定有挤压块。进一步的，所述配重环顶部内壁与转动环底部内壁上均固定有磁块，且两个磁块相邻磁极相反。进一步的，所述隔板与箱体内壁连接处固定有导料环。进一步的，所述隔板顶部外壁边缘处开有多个导料口。进一步的，所述箱体底部固定有斜板，且箱体一侧外壁靠近斜板最低位置处固定插接有排污管。进一步的，所述配重环顶部外壁固定有半球凸起。进一步的，所述斜杆上还固定有刮料机构，刮料机构包括刮板，刮板底部外壁与隔板上表面贴合，且刮板上开有多个分流孔。本专利技术的有益效果为：1.通过滤网斗的设置能够方便对从进料管导入的油墨进行过导流过滤工作，初始阶段油墨从滤网斗析出，随着析出的速度降低时电机带动转动环上斜杆转动，斜杆上的挤压块能够对滤网斗外表面进行挤压，使得油墨在滤网斗内碰撞晃动，将粘附在滤网斗内壁上的固体颗粒抖落，提高滤网斗的过滤效果，提高过滤速率，另外两个磁块之间的反作用力配合有油墨的重力和晃动作用力实现配重环的晃动工作，增加过滤效果。2.通过刮板能够在电机和斜杆的带动下进行转动，转动的刮板能够将隔板上的油墨进行刮除工作，分流孔能够在转动过程中对油墨进行分流切割，使得油墨均匀度更高。附图说明图1为本专利技术提出的一种用于油墨加工的高效过滤装置的实施例1剖视结构示意图；图2为本专利技术提出的一种用于油墨加工的高效过滤装置的实施例1挤压机构结构示意图；图3为本专利技术提出的一种用于油墨加工的高效过滤装置的实施例1主视结构示意图；图4为本专利技术提出的一种用于油墨加工的高效过滤装置的实施例2挤压机构结构示意图。图中：1箱体、2进料管、3滤网斗、4半球凸起、5配重环、6转动环、7磁块、8隔板、9凸台、10电机、11斜杆、12连接杆、13挤压块、14导料口、15排污管、16斜板、17导料环、18刮板、19分流孔。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。实施例1参照图1-3，一种用于油墨加工的高效过滤装置，包括箱体1，箱体1顶部开有进料口，进料口内活动插接有进料管2，进料管2底部固定有滤网斗3，滤网斗3底端固定有配重环5，箱体1内固定有隔板8，隔板8顶部外壁中心位置固定有凸台9，隔板8底部固定有电机10，电机10的输出轴顶端穿过凸台9顶部外壁固定有转动环6，转动环6活动插接在配重环5内，且转动环6两侧固定有与滤网斗3侧壁贴合的挤压机构。挤压机构包括斜杆11，斜杆11上固定有多个连接杆12，连接杆12上固定有挤压块13，配重环5顶部内壁与转动环6底部内壁上均固定有磁块7，且两个磁块7相邻磁极相反，隔板8与箱体1内壁连接处固定有导料环17，隔板8顶部外壁边缘处开有多个导料口14，箱体1底部固定有斜板16，且箱体1一侧外壁靠近斜板16最低位置处固定插接有排污管15，配重环5顶部外壁固定有半球凸起4。本实施例工作原理：滤网斗3的设置能够方便对从进料管2导入的油墨进行过导流过滤工作，初始阶段油墨从滤网斗3析出，随着析出的速度降低时电机10带动转动环6上斜杆11转动，斜杆11上的挤压块13能够对滤网斗3外表面进行挤压，使得油墨在滤网斗3内碰撞晃动，将粘附在滤网斗3内壁上的固体颗粒抖落，提高滤网斗3的过滤效果，提高过滤速率，另外两个磁块7之间的反作用力配合有油墨的重力和晃动作用力实现配重环5的晃动工作，增加过滤效果。实施例2参照图4，一种用于油墨加工的高效过滤装置，本实施例与实施例1区别在于，斜杆11上还固定有刮料机构，刮料机构包括刮板18，刮板18底部外壁与隔板8上表面贴合，且刮板18上开有多个分流孔19。本实施例工作原理：刮板18能够在电机10和斜杆11的带动下进行转动，转动的刮板18能够将隔板8上的油墨进行刮除工作，分流孔19能够在转动过程中对油墨进行分流切割，使得油墨均匀度更高。在本专利的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于油墨加工的高效过滤装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）顶部开有进料口，进料口内活动插接有进料管（2），进料管（2）底部固定有滤网斗（3），滤网斗（3）底端固定有配重环（5），所述箱体（1）内固定有隔板（8），隔板（8）顶部外壁中心位置固定有凸台（9），隔板（8）底部固定有电机（10），电机（10）的输出轴顶端穿过凸台（9）顶部外壁固定有转动环（6），所述转动环（6）活动插接在配重环（5）内，且转动环（6）两侧固定有与滤网斗（3）侧壁贴合的挤压机构。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于油墨加工的高效过滤装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）顶部开有进料口，进料口内活动插接有进料管（2），进料管（2）底部固定有滤网斗（3），滤网斗（3）底端固定有配重环（5），所述箱体（1）内固定有隔板（8），隔板（8）顶部外壁中心位置固定有凸台（9），隔板（8）底部固定有电机（10），电机（10）的输出轴顶端穿过凸台（9）顶部外壁固定有转动环（6），所述转动环（6）活动插接在配重环（5）内，且转动环（6）两侧固定有与滤网斗（3）侧壁贴合的挤压机构。
2.根据权利要求1所述的一种用于油墨加工的高效过滤装置，其特征在于，所述挤压机构包括斜杆（11），斜杆（11）上固定有多个连接杆（12），连接杆（12）上固定有挤压块（13）。
3.根据权利要求1所述的一种用于油墨加工的高效过滤装置，其特征在于，所述配重环（5）顶部内壁与转动环（6）底部内壁上均固定有磁块（7），且两个磁块（7）相邻磁极相反。
【专利技术属性】
技术研发人员：赖胡英，
申请(专利权)人：赖胡英，
类型：发明
国别省市：江西;36
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