一种生物制药压片装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及生物制药技术领域，尤其是涉及一种生物制药压片装置，包括传送组件、搅拌组件、粉碎组件、放水组件、压片组件、烘烤组件和收集箱体，所述搅拌组件设置在传送组件的一端上，所述粉碎组件设置搅拌组件上方的一侧上，所述放水组件设置在搅拌组件上方的另一侧上，所述放水组件的工作端设置在搅拌组件的内侧，所述压片组件设置在传送组件上，所述烘烤组件设有若干个，若干个所述烘烤组件设置在传送组件上，所述收集箱体设置在传送组件一端的下方，通过各个组件之间的配合代替人工自动化的对制药原料进行粉碎、搅拌、压片、烘干和收集，不仅提高了生产效率，也节省了人力，更提高了药片的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种生物制药压片装置
本专利技术涉及生物制药
，尤其是涉及一种生物制药压片装置。
技术介绍
生物制药以天然的生物材料为主，包括微生物、人体、动物、植物、海洋生物等。随着生物技术的发展，有目的人工制得的生物原料成为当前生物制药原料的主要来源。如用免疫法制得的动物原料、改变基因结构制得的微生物或其它细胞原料等。生物药物的特点是药理活性高、毒副作用小，营养价值高。生物药物主要有蛋白质、核酸、糖类、脂类等。这些物质的组成单元为氨基酸、核苷酸、单糖、脂肪酸等，对人体不仅无害而且还是重要的营养物质，我们吃的维生素、红霉素、洁霉素等，注射用的青霉素、链霉素、庆大霉素等就是用不同微生物发酵制得的生物制品。目前市面上生物制药压片装置，没有设置对药物原料进行混合均匀的结构，使药物分布不均匀，从而导致药片的药性不够均匀，压片的过程中，存在药物粉尘挤压出并落在固定座上的情况，压片成型后药片自然烘干慢，碰撞时会影响药片外观，压片完成时药片会卡在压片装置内不方便取出等问题，因此本专利技术提供一种生物制药压片装置，来解决以上问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种生物制药压片装置，以解决现有技术中药物分布不均匀，导致压片结束后的药片药性不均匀，使用时效果不好的技术问题。本专利技术提供一种生物制药压片装置，包括传送组件、搅拌组件、粉碎组件、放水组件、压片组件、烘烤组件和收集箱体，所述搅拌组件固定设置在传送组件的一端上，所述粉碎组件固定设置搅拌组件上方的一侧上，所述放水组件固定设置在搅拌组件上方的另一侧上，并且所述放水组件的工作端设置在搅拌组件的内侧，所述压片组件固定设置在传送组件上，所述烘烤组件设有若干个，若干个所述烘烤组件间隔设置在传送组件上，所述收集箱体设置在传送组件一端的下方。进一步，所述传送组件包括工作台、传送带、第一旋转电机、第一带轮、第二带轮、第一传动轴、第二传动轴、第一皮带和第一电机安装板，所述工作台放置在地面上，并且所述工作台分为两层，所述第一传动轴与第二传动轴分别转动安装在所述工作台的两端上，并且所述第一传动轴的一端延伸出工作台外，所述传送带套设在第一传动轴与第二传动轴上，所述第一电机安装板固定设置在工作台的下层上，所述第一旋转电机固定设置在第一电机安装板上，所述第一带轮固定设置在第一旋转电机的输出轴上，所述第二带轮固定设置在第一传动轴的延伸端上，所述第一皮带套设在第一带轮与第二带轮上。进一步，所述搅拌组件包括第一支撑柱、搅拌箱体、第一转动轴、第二旋转电机、搅拌条、输送管和喷头，所述第一支撑柱设有两个，两个所述第一支撑柱分别固定设置在工作台的两侧上，所述搅拌箱体固定设置在两个所述第一支撑柱上，所述搅拌箱体进料口和出料口，所述第一转动轴转动设置在搅拌箱体上，所述第二旋转电机固定设置在搅拌箱体的一侧上，并且所述第二旋转电机的输出轴与所述第一转动轴的一端固定连接，所述搅拌条设有若干个，若干个所述搅拌条间隔设置在第一传动轴上，并且若干个所述搅拌条设置在搅拌箱体的内部，所述输送管设有若干个，若干个所述输送管固定设置在搅拌箱体的出料口出，所述喷头设有若干个，若干个所述喷头分别固定设置在输送管的一端上。进一步，所述粉碎组件包括粉碎箱体、第二转动轴、第三转动轴、第一粉碎齿轮、第二粉碎齿轮、第三带轮、第四带轮、第三旋转电机和第二皮带，所述粉碎箱体固定设置在搅拌箱体进料口上，所述粉碎箱体设有进料口和出料口，所述粉碎箱体的进料口设有堵盖，所述粉碎箱体的出料口处设有过滤板，所述第二转动轴与第三转动轴分别转动安装在粉碎箱体上，并且所述第二转动轴的一端延伸出粉碎箱体外，所述第一粉碎齿轮设有若干个，若干个所述第一粉碎齿轮固定设置在第二转动轴上，并且若干个所述第一粉碎齿轮设置在粉碎箱体内，所述第二粉碎齿轮设有若干个，若干个所述第二粉碎齿轮固定设置在第三转动轴上，并且若干个所述第二粉碎齿轮设置在粉碎箱体内，若干个所述第一粉碎齿轮与若干个所述第二粉碎齿轮相互啮合，所述第三旋转电机固定设置在粉碎箱体外的一侧上，所述第三带轮固定设置在第三旋转电机的输出轴上，所述第四带轮固定设置在第二转动轴的延伸端上，所述第二皮带套设在第三带轮与第四带轮上。进一步，所述放水组件包括水泵、水箱、连接管和出水头，所述水箱固定设置在搅拌箱体上，所述水箱设有进水口和出水口，所述水泵固定设置在搅拌箱体上，所述水泵的输入端固定设置在水箱的出水口上，所述水泵的输出端贯穿所述搅拌箱体的上方，并且所述水泵的输出端与连接管固定连接，所述连接管固定设置在搅拌箱体内部的上方，所述出水头设有若干个，若干个所述出水头分别固定设置在连接管的下方。进一步，所述压片组件包括龙门架、第一气缸、连接板、第一安装板、压片柱和缓冲部件，所述龙门架固定设置在工作台的两侧，所述第一气缸固定设置在龙门架的上方，并且所述第一气缸的输出端贯穿所述龙门架，所述连接板固定设置在第一气缸的输出端上，所述第一安装板固定设置在连接板的下方，所述压片柱设有若干个，若干个所述压片柱分别固定设置在第一安装板的下方，所述缓冲部件设有四个，四个所述缓冲部件呈矩形分布在第一安装板的下方。进一步，每组缓冲部件均包括长杆、短杆和弹簧，所述长杆中空，所述长杆固定设置在工作台的一侧上，所述短杆移动设置在长杆内，并且所述短杆的一端固定设置在连接板的下方，所述弹簧套设在短杆上。进一步，每组所述烘烤组件均包括第二气缸、烘烤箱体、加热条、移动柱、第一连接柱、第二连接柱和第三连接柱，所述烘烤箱体设置在传送带上，所述烘烤箱体上开设有压片孔和移动槽，所述压片孔设有若干个，若干个所述压片孔分布在烘烤箱体的上方，并且若干个所述压片孔与压片柱的大小相同，所述移动槽设置在烘烤箱体的一侧上，所述第二气缸固定设置在烘烤箱体的外侧上，所述第一连接柱移动设置在移动槽内，并且所述第一连接柱的一端与第二气缸的输出端固定连接，所述第一连接柱的另一端与第二连接柱固定连接，所述移动柱设有若干个，若干个所述移动柱分别设置在若干个所述压片孔内，所述第三连接柱设有若干个，若干个所述第三连接柱的一端分别与若干个所述移动柱固定连接，若干个所述第三连接柱的另一端与第二连接柱固定连接，所述加热条设有若干个，若干个加热条呈环形设置在烘烤箱体内部的若干个所述压片孔外围。与现有技术相比较，本专利技术的有益效果在于：其一：本专利技术通过设有传送组件、搅拌组件、粉碎组件、放水组件、压片组件、烘烤组件和收集箱体，通过粉碎组件将制药原材料进行粉碎，通过放水组件放水到搅拌组件内，在通过搅拌组件将水与粉碎后的制药原材料均匀搅拌，再通过搅拌组件传送到烘烤组件上，通过传送组件移动到压片组件的下方，通过压片组件对烘烤组件内的制药原材料进行压片，再通过烘烤组件进行加热烘烤，最后通过传送组件将压片的药片传送到收集箱体内，代替人工自动化的对制药原料进行粉碎、搅拌、压片、烘干和收集，不仅提高了生产效率，也节省了人力，提高了药片的质量。其二：本专利技术通过传送组件的第一旋转电机旋转带动与其连接的第一带轮转动，第一带轮旋转带动与其连接的第一皮带转动，第一皮带转动带动与其连接的第二带轮和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生物制药压片装置，其特征在于，包括传送组件（1）、搅拌组件（2）、粉碎组件（3）、放水组件（4）、压片组件（5）、烘烤组件（6）和收集箱体（7），所述搅拌组件（2）固定设置在传送组件（1）的一端上，所述粉碎组件（3）固定设置搅拌组件（2）上方的一侧上，所述放水组件（4）固定设置在搅拌组件（2）上方的另一侧上，并且所述放水组件（4）的工作端设置在搅拌组件（2）的内侧，所述压片组件（5）固定设置在传送组件（1）上，所述烘烤组件（6）设有若干个，若干个所述烘烤组件（6）间隔设置在传送组件（1）上，所述收集箱体（7）设置在传送组件（1）一端的下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种生物制药压片装置，其特征在于，包括传送组件（1）、搅拌组件（2）、粉碎组件（3）、放水组件（4）、压片组件（5）、烘烤组件（6）和收集箱体（7），所述搅拌组件（2）固定设置在传送组件（1）的一端上，所述粉碎组件（3）固定设置搅拌组件（2）上方的一侧上，所述放水组件（4）固定设置在搅拌组件（2）上方的另一侧上，并且所述放水组件（4）的工作端设置在搅拌组件（2）的内侧，所述压片组件（5）固定设置在传送组件（1）上，所述烘烤组件（6）设有若干个，若干个所述烘烤组件（6）间隔设置在传送组件（1）上，所述收集箱体（7）设置在传送组件（1）一端的下方。


2.根据权利要求1所述的一种生物制药压片装置，其特征在于，所述传送组件（1）包括工作台（11）、传送带（12）、第一旋转电机（13）、第一带轮（14）、第二带轮（15）、第一传动轴（16）、第二传动轴（17）、第一皮带（18）和第一电机安装板（19），所述工作台（11）放置在地面上，并且所述工作台（11）分为两层，所述第一传动轴（16）与第二传动轴（17）分别转动安装在所述工作台（11）的两端上，并且所述第一传动轴（16）的一端延伸出工作台（11）外，所述传送带（12）套设在第一传动轴（16）与第二传动轴（17）上，所述第一电机安装板（19）固定设置在工作台（11）的下层上，所述第一旋转电机（13）固定设置在第一电机安装板（19）上，所述第一带轮（14）固定设置在第一旋转电机（13）的输出轴上，所述第二带轮（15）固定设置在第一传动轴（16）的延伸端上，所述第一皮带（18）套设在第一带轮（14）与第二带轮（15）上。


3.根据权利要求2所述的一种生物制药压片装置，其特征在于，所述搅拌组件（2）包括第一支撑柱（21）、搅拌箱体（22）、第一转动轴（23）、第二旋转电机（24）、搅拌条（25）、输送管（26）和喷头（27），所述第一支撑柱（21）设有两个，两个所述第一支撑柱（21）分别固定设置在工作台（11）的两侧上，所述搅拌箱体（22）固定设置在两个所述第一支撑柱（21）上，所述搅拌箱体（22）进料口和出料口，所述第一转动轴（23）转动设置在搅拌箱体（22）上，所述第二旋转电机（24）固定设置在搅拌箱体（22）的一侧上，并且所述第二旋转电机（24）的输出轴与所述第一转动轴（23）的一端固定连接，所述搅拌条（25）设有若干个，若干个所述搅拌条（25）间隔设置在第一传动轴（16）上，并且若干个所述搅拌条（25）设置在搅拌箱体（22）的内部，所述输送管（26）设有若干个，若干个所述输送管（26）固定设置在搅拌箱体（22）的出料口出，所述喷头（27）设有若干个，若干个所述喷头（27）分别固定设置在输送管（26）的一端上。


4.根据权利要求1所述的一种生物制药压片装置，其特征在于，所述粉碎组件（3）包括粉碎箱体（31）、第二转动轴（32）、第三转动轴（33）、第一粉碎齿轮（34）、第二粉碎齿轮（35）、第三带轮（36）、第四带轮（37）、第三旋转电机（38）和第二皮带（39），所述粉碎箱体（31）固定设置在搅拌箱体（22）进料口上，所述粉碎箱体（31）设有进料口和出料口，所述粉碎箱体（31）的进料口设有堵盖（311），所述粉碎箱体（31）的出料口处设有过滤板（312），所述第二转动轴（32）与第三转动轴（33）分别转动安装在粉碎箱体（31）上，并且所述第二转动轴（32）的一端延伸出粉碎箱体（31）外，所述第一粉碎齿轮（34）设有若干个，若干个所述第一粉碎齿轮（34）固定设置在第二转动轴（32）上，并且若干个所述第一粉碎齿轮（34）设置在粉碎箱体（31）内，所述第二粉碎齿轮（35）设有若干个，若干个所述第二粉碎齿轮（35）固定设置在第三转动轴（...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈飞，
申请(专利权)人：陈飞，
类型：发明
国别省市：安徽;34