锥形振膜、锥形振膜组件及具有锥形振膜组件的扬声器制造技术

本申请提出一种锥形振膜、锥形振膜组件及具有锥形振膜组件的扬声器。本申请的锥形振膜包含锥形本体部以及绕线部。锥形本体部具有一外径、一内径及一中心孔，该锥形本体部的内径沿着该中心孔向下延伸。绕线部与该向下延伸的内径直接连接，且该绕线部可供一线圈缠绕于其外表面。该锥形本体部与该绕线部为一体成型的一个部件。

【技术实现步骤摘要】
锥形振膜、锥形振膜组件及具有锥形振膜组件的扬声器
本申请是有关于扬声器，尤其是有关于锥形扬声器。
技术介绍
一般的全频扬声器主要是由锥形振膜、音圈以及磁路所组成，当音圈中通入电流，会产生交变的磁场变化，使磁路产生不同程度的磁力，即产生吸力与斥力，进而导致与音圈连接的振膜产生往复运动，从而推动压缩空气产生声波，透过空气波动传递至人们的耳中。然而，一般通常是把导电线圈（铜线，铝线，铜包铝线）缠绕固定在音圈骨架上，但骨架与振膜的连接是靠胶水连接固定的。胶水量太少在振动过程中容易导致振膜与骨架分离，胶水量太多则会导致增加过多的振动质量，而使得输出声压偏低。胶水量的多寡特别容易反映在扬声器声压级曲线上的峰谷偏移。再者，扬声器的驱动力主要是来自线圈，经过骨架、胶水、最后才传递给振膜。振动在不同材料之间传递的过程中必定出现能量损耗，这也是扬声器电声转换效率非常低的原因之一。
技术实现思路
有鉴于此，本申请提出一种改良的锥形振膜、锥形振膜组件及具有锥形振膜组件的扬声器。本申请的锥形振膜包含锥形本体部以及绕线部。锥形本体部具有一外径、一内径及一中心孔，该锥形本体部的内径沿着该中心孔向下延伸。绕线部与该向下延伸的内径直接连接，且该绕线部可供一线圈缠绕于其外表面。该锥形本体部与该绕线部为一体成型的一个部件。优选实施例中，该锥形本体部的外径水平向外延伸一段距离。本申请的锥形振膜组件包含如上所述的锥形振膜、一悬边、以及一线圈。该悬边具有一外径及一内径，该悬边的内径与该锥形本体部的外径彼此相接触。该线圈缠绕于该绕线部的外表面，且该线圈拉出两根引线，该两根引线分别位在该锥形本体部的下表面。优选实施例中，该悬边的内径包括一夹持部，该夹持部将该锥形本体部的外径夹持于其中。优选实施例中，该悬边的外径包括一组合部，该组合部的形状搭配垫圈。优选实施例中，本申请的锥形振膜组件还包括二锦丝线，在该悬边的内径处，该二锦丝线分别其与该两根引线相连。优选实施例中，各锦丝线还包括弯折部。本申请的扬声器包含如上所述的锥形振膜组件、一垫圈、二锦丝线、二端子片、一盆架、以及一磁路组件。该悬边的外径包括一组合部，且该组合部的形状搭配该垫圈。在该悬边的内径处，该二锦丝线分别其与该两根引线相连。该二端子片位于该垫圈的下方，且该二锦丝线分别与该二端子片连接。该盆架的至少一部份与该垫圈的形状相搭配，以支撑该垫圈与该二端子片。当外部通过该二端子片提供电力时，电流通过该线圈产生交变的磁场变化，可使该磁路组件产生磁力，并驱动该线圈产生震动，同时带动该锥形振膜往复运动。优选实施例中，本申请的扬声器还包括一弹波。该弹波包括一内径与一外径，该弹波的内径连接到该锥形本体部与该绕线部之间，且该弹波的外径连接到该垫圈的下表面。优选实施例中，该二锦丝线分别包括弯折部，且为悬空地位于该弹波与该悬边之间。本申请还提出一种扬声器的制造方法。该方法包含以下步骤：将轭铁放入注塑模具中，一次注塑成型盆架，使该轭铁被包在该盆架中；提供如前所述的锥形振膜，以注塑成型或硫化成型将悬边的内径包射住该锥形本体部的外径；提供线圈、二锦丝线、及垫圈，该线圈缠绕于该绕线部的外表面，该线圈拉出两根引线，该两根引线分别位在该锥形本体部的下表面，该二锦丝线位在该悬边的内径处，且该二锦丝线分别其与该两根引线相连，该垫圈位在该悬边的外径；以及将该垫圈的外径卡入该盆架，且该二锦丝线分别位于该垫圈与该盆架之间。在扬声器的制造方法优选实施例中，在将该轭铁放入该注塑模具的步骤中，同时还将二端子片放入该注塑模具中，注塑成型该盆架，使该二端子片被包在该盆架中。另一优选实施例中，二端子片未被放在盆架中，而是以注塑成型该垫圈，且同时还将二端子片注塑成型于该垫圈中，使该二端子片被包在该垫圈中。其中，该轭铁为U型或T型轭铁。综上所述，本申请的锥形振膜的锥形本体部与绕线部为一体成型的一个部件，因此免去了用胶水粘黏的问题。锥形本体的的内径沿着中心孔向下延伸，因此有利于缩小音圈骨架口径，亦即音圈口径可远小于振膜直径，扩大振动面积，有利于声音频宽的下潜，改善电声转换效率，提升扬声器灵敏度，尤其适合做为全频扬声器与低音扬声器。附图说明图1为根据本申请的锥形振膜的一实施例的立体示意图。图2为根据本申请的锥形振膜组件的一实施例的爆炸立体示意图。图3A为根据本申请的锥形振膜组件的一实施例的断面示意图。图3B为根据本申请的锥形振膜组件的另一实施例的断面示意图。图4为根据本申请的锥形振膜组件的再一实施例的断面示意图。图5A为根据本申请的扬声器的一实施例的部分立体示意图。图5B为根据本申请的扬声器的一实施例的部分断面示意图。图6A为根据本申请的扬声器的另一实施例的部分立体示意图。图6B为根据本申请的扬声器的另一实施例的部分断面示意图。图7为根据本申请的扬声器的制造方法，显示其步骤流程图。具体实施方式请参考图1，其为根据本申请的锥形振膜的一实施例的立体示意图。本申请的锥形振膜10包含锥形本体部12以及绕线部11。锥形本体部12为锥形，具有一外径121、一内径122及一中心孔123。该锥形本体部12的内径沿着中心孔123向下延伸。绕线部11与该向下延伸的内径直接连接（一体连接），且该绕线部11可供一线圈20（如图2所示）缠绕于其外表面。该锥形本体部12与该绕线部11为一体成型的一个部件。该部件可以是金属或非金属。优选者，该锥形本体部12与该绕线部11为一体成型的铝件。优选实施例中，该锥形本体部12的外径121水平向外延伸一段距离，以利与悬边相连，以下图3A将有进一步描述。优选实施例中，该绕线部11的直径为约13mm至25mm，最佳为约16mm。绕线部11的直径也就是音圈直径，远小于锥形本体部12的外径121，因此可有较大的振动面积。请同时参考图2、图3A及图3B。本申请的锥形振膜组件包含如上所述的锥形振膜10、一悬边30、以及一线圈20。该线圈20缠绕于该锥形振膜10的绕线部11的外表面，且该线圈20拉出两根引线21。该两根引线21分别位在该锥形本体部12的下表面。该悬边30具有一外径32及一内径31，该悬边的内径31与该锥形本体部12的外径121彼此相接触。如图3A所示，本申请的锥形振膜组件可使用一般的悬边30a，其内径31a直接黏贴附在该锥形本体部12的外径121。在优选实施例中，如图3B所示，该悬边30b的内径31b包括一夹持部，该夹持部将该锥形本体部12的外径121夹持于其中。优选地悬边的材质是硅胶或橡胶类材料，因此悬边能够进行注塑成型或硫化成型，即可以一次性地把悬边的内径包射住该锥形本体部12的外径121。这样能够省去悬边所需的贴合胶水与工艺步骤，可极大提升生产效率，便于自动化生产线的设计。请参考图4，优选实施例中，该悬边30a或30b的外径32包括一组合部，该组合部的形状搭配垫圈40。本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锥形振膜，其特征在于，包含：/n锥形本体部，具有一外径、一内径及一中心孔，该锥形本体部的内径沿着该中心孔向下延伸；以及/n绕线部，其与该向下延伸的内径直接连接，且该绕线部可供一线圈缠绕于其外表面；/n其中，该锥形本体部与该绕线部为一体成型的一个部件。/n

【技术特征摘要】
1.一种锥形振膜，其特征在于，包含：
锥形本体部，具有一外径、一内径及一中心孔，该锥形本体部的内径沿着该中心孔向下延伸；以及
绕线部，其与该向下延伸的内径直接连接，且该绕线部可供一线圈缠绕于其外表面；
其中，该锥形本体部与该绕线部为一体成型的一个部件。


2.如权利要求1所述的锥形振膜，其特征在于：该锥形本体部的外径水平向外延伸一段距离。


3.一种锥形振膜组件，其特征在于，包含：
如权利要求1所述的锥形振膜；
一悬边，具有一外径及一内径，该悬边的内径与该锥形本体部的外径彼此相接触；以及
一线圈，其缠绕于该绕线部的外表面，其中该线圈拉出两根引线，该两根引线分别位在该锥形本体部的下表面。


4.如权利要求3所述的锥形振膜组件，其特征在于：该悬边的内径包括一夹持部，该夹持部将该锥形本体部的外径夹持于其中。


5.如权利要求3所述的锥形振膜组件，其特征在于：还包括垫圈，其位于该悬边的外径，且该悬边的外径包括一组合部，该组合部的形状搭配该垫圈。


6.如权利要求3所述的锥形振膜组件，其特征在于：还包括二锦丝线，在该悬边的内径处，该二锦丝线分别其与该两根引线相连。


7.如权利要求6所述的锥形振膜组件，其特征在于：各锦丝线还包括弯折部。


8.一种扬声器，其特征在于，包含：
如权利要求3所述的锥形振膜组件；
一垫圈，其中该悬边的外径包括一组合部，且该组合部的形状搭配该垫圈；
二锦丝线，在该悬边的内径处，该二锦丝线分别其与该两根引线相连；
二端子片，位于该垫圈的下方，且该二锦丝线分别与该二端子片连接；
...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈植文，
申请(专利权)人：惠州迪芬尼声学科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44