【技术实现步骤摘要】
一种模压组合电感的制造方法及模压组合电感
本专利技术涉及电子元器件制备
,尤其涉及一种模压组合电感的制造方法及模压组合电感
技术介绍
随着半导体器件的高速化发展,电感的需求朝着高效率、低感量、小型化、大电流化演变。目前常见的一体成型电感和铁氧体绕线电感,这些一体成型电感或铁氧体绕线电感都是单个独立的元器件,而目前DC-DC转换需求功率越来越高,从几百瓦到几十千瓦不等,单个电感根本无法承受这么大的功率,一般都是采用多个电感在电路板串或并联或组合起来使用。设计电路板时采用多个电感的组合叠加使用来满足大功率电源的需求,多个的电感分别安装在电路板后体积较大,不能充分利用电路板的空间。
技术实现思路
本专利技术的第一个目的在于提出一种模压组合电感的制造方法,采用该模压组合电感的制造方法制造的模压组合电感既能满足大功率电源的需求,又能充分利用电路板的空间,从而有利于电路板小型化设计。本专利技术的第二个目的在于提出一种采用前文所述的模压组合电感的制造方法生产的模压组合电感,该模压组合电感既能满足大 ...
【技术保护点】
1.一种模压组合电感的制造方法,其特征在于,包括:/nS1:将多个导电体(1)间隔开地放入模具中,且使得所述导电体(1)的两端伸出所述模具;/nS2:朝向所述模具中填充磁性粉末,并且使得所述磁性粉末覆盖在所述导电体(1)上;/nS3:朝向所述磁性粉末施加压力使得所述磁性粉末形成磁性体(2),且与多个所述导电体(1)一体形成为电感模组。/n
【技术特征摘要】
1.一种模压组合电感的制造方法,其特征在于,包括:
S1:将多个导电体(1)间隔开地放入模具中,且使得所述导电体(1)的两端伸出所述模具;
S2:朝向所述模具中填充磁性粉末,并且使得所述磁性粉末覆盖在所述导电体(1)上;
S3:朝向所述磁性粉末施加压力使得所述磁性粉末形成磁性体(2),且与多个所述导电体(1)一体形成为电感模组。
2.根据权利要求1所述的模压组合电感的制造方法,其特征在于,在步骤S3之后还包括:
S4:对压制形成的所述电感模组进行热处理,以使所述电感模组的表面绝缘。
3.根据权利要求2所述的模压组合电感的制造方法,其特征在于,所述电感模组的热处理工艺为退火,退火温度为450℃。
4.根据权利要求2所述的模压组合电感的制造方法,其特征在于,在步骤S4之后还包括:
S5:对所述导电体(1)伸出所述磁性体(2)的部分进行表面处理。
5.根据权利要求4所述的模压组合电感的制造方法,其特征在于,在步骤S5之后还包括:
S...
【专利技术属性】
技术研发人员:王国华,郭雄志,伍卓权,张云帆,肖强,王伯辉,蒋枝杭,陈阳,何恺,曹允开,李懿轩,
申请(专利权)人:深圳市铂科新材料股份有限公司,惠州铂科磁材有限公司,惠州铂科实业有限公司,
类型:发明
国别省市:广东;44
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